금속화 세라믹
이 제품은 고전압 DC 접촉기를 위해 특별히 설계된 핵심 구성 요소인 금속화 세라믹을 사용합니다. 고순도-알루미나 기판을 활용하여 견고하고 밀폐된 세라믹-대-금속 밀봉을 달성하고 강렬한 아크 및 잦은 열 순환에서도 안정적인 절연 성능을 유지합니다. 이는 신에너지 차량, 과급소, 에너지 저장 시스템, 철도 운송과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 우리는 분말 준비, 정밀 성형, 고온 소결, 표면 금속화, 세라믹{11}}에서 금속 브레이징에 이르는 포괄적인 엔드{8}}제조 솔루션을 글로벌 고전압 접촉기, 계전기 및 전력 전자 장치 제조업체에 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.-
- 빠른 배송
- 품질 보증
- 연중무휴 고객 서비스
제품 소개
금속화 세라믹이란 무엇입니까?
금속화 세라믹은{0}}특수 고온 소결 공정을 통해 특정 표면에 니켈, 은 또는 금으로 도금된-조밀하고 강하게 접착되는 금속층이 있는 고순도 절연 세라믹 기판으로 구성된 정밀 구조 부품입니다.- 신에너지 차량, 고{5}}전압 초고속 충전소, 배터리 에너지 저장 시스템 및 고{7}}전압 배전 장치와 같은 애플리케이션에서 고-전압 DC 접촉기는 고전압, 고전류 회로를 연결하고 운반하고 안전하게 차단하는 역할을 담당합니다. 금속화 세라믹 부품은 이러한 장치에서 중추적인 역할을 하며, -소호실 하우징과 전기 절연 장벽 역할을 합니다.
금속화 세라믹 부품의 재료 특성
높은 유전 강도 및 절연성
고순도-알루미나 분말과 변형된 소결 보조제 시스템을 활용하여 입자 성장을 제어하면 매우 조밀한 세라믹 미세 구조가 생성됩니다. 이를 통해 재료는 좁은 간격에서 극도로 높은 항복 전압을 견딜 수 있어 고전압 아크 펑크를 효과적으로 방지할 수 있습니다.-
우수한 열전도율
HVDC 접촉기는 300A~1000A 전류를 처리하고 심각한 줄 발열을 생성하므로 당사의 고순도 알루미나 정밀 고급 세라믹 금속화 부품은 조밀한 기판을 활용하여 아크 소멸 챔버에서 열 에너지를 빠르게 소멸시켜 접점 산화 및 절제를 크게 지연시킵니다.
우수한 열충격 저항
독점 제제는 CTE를 최적화하여 정밀 금속화 알루미나 세라믹 부품이 -40도에서 +150도까지 균일한 응력 분포를 유지하도록 보장하여 급격한 온도 변동 중에 미세 균열을 방지합니다.
정밀한 고강도-금속화 세라믹 부품의 제조 장점
완전 자동화된 건식 프레싱 및 등방압 프레싱
자동화된 고정밀{0}}프레스는 고전압 DC 접촉기용 복잡한 HVDC 접촉기 세라믹 인클로저 캐비티를 형성하여 균일한 그린 바디 밀도와 정밀한 수축 제어를 보장합니다.
연속 고온-환원 소결로
연속 터널과 고{0}}진공로를 갖춘 당사의 제어된 가열 기능은 일관된 입자 크기와 모든 배치에서 뛰어난 결합 강도를 지닌 고강도 금속화 세라믹 부품을 생산합니다.
자동화된 금속화 인쇄
비전{0}} 정렬 스크린 인쇄는 복잡한 가장자리, 내부 벽 및 형상에 균일한 코팅 두께로 정밀한 세라믹 금속화를 제공하여 과도한 스프레이 및 코팅 공백을 제거합니다.
전기 부품의 금속화 세라믹 적용 분야
차량 전기화는 주요 노드 전체의 전기 부품용 HVDC 접촉기 세라믹 본체에 대한 수요를 촉진합니다. 주 HVDC 계전기는 배터리 연결 및 비상 차단을 관리하고, PDU는 보조 회로 및 DC 고속 충전을 제어하며, 사전 충전 접촉기는 서지-내성 아크 챔버를 사용하여 돌입 전류를 완충합니다.
800V/1000V 고속 충전의 경우 정밀 가공 알루미나 세라믹 부품을 갖춘 접촉기는 출력 제어를 처리하여 플러그인, 완료 또는 오류 중에 고전압을 안전하게 차단하는 동시에 공유-전원 충전 스택에서 유연한 전원 모듈 전환을 가능하게 합니다.
유틸리티-규모, C&I(상업 및 산업), 주거용 에너지 저장 애플리케이션에서 시스템 DC{1}}측 전압은 종종 1000V~1500V에 도달합니다. 배터리 클러스터/랙 마스터 스위치: 개별 배터리 클러스터의 독립적인 연결 및 연결 해제를 관리합니다.
PCS DC-측면 절연: 그리드 이상 또는 시스템 오류 발생 시 배터리 팩과 인버터 사이의 높은 DC 전류를 신속하게 차단하여 열폭주 확산을 방지합니다.
고{0}}전압 DC 제어는 여러 산업 분야로 확장됩니다. 철도 운송에서는 이를 보조 전원 및 배전 캐비닛에 사용합니다. 태양광 인버터는 중앙 집중식 및 스트링 시스템의 DC{1}}측 절연을 위해 이를 사용합니다. 풍력 발전 및 HVDC 애플리케이션은 컨버터 및 제어 캐비닛에 고{2}}전압 계전기를 통합합니다.
드론과 eVTOL은 고전압 배터리 분리를 위해 전력 반도체용 금속 세라믹 하우징을 사용하는 반면, 모든-전기 해양 선박 및 건설 중장비는 견고한 고전압 DC 전력 분배 및 까다로운 작동 조건에서 보호를 위해 이를 사용합니다.
금속 세라믹 봉투에 대해 자주 묻는 질문
금속화 세라믹 기판에 대한 맞춤형(OEM/ODM) 설계 지원을 제공합니까?
예. 우리 제품의 60% 이상이 고도로 맞춤화된 부품입니다. 당사의 엔지니어링 팀은 프로젝트 초기(DFM 단계 중)에 참여하여 세라믹 구조 설계를 최적화하고, 가장 적합한 금속화 방법(Mo{3}}Mn 또는 AMB)을 권장하며, 열팽창 계수와 관련하여 세라믹과 금속(예: 무산소 구리 또는 Kovar) 간의 일치를 평가할 수 있습니다.
부품에 어떤 금속화 공정을 사용하고, 도금 두께는 어떻게 제어합니까?
세라믹-에서 금속 금속화로의 환원 분위기에서 Mo{0}}Mn 공정을 사용하여 당사는 구리, 은 또는 진공 브레이징에 맞춘 맞춤형 Ni, Ag 또는 Au 도금을 제공합니다.
대량 생산 중 배치 전반에 걸쳐 단열 및 기밀성의 일관성을 어떻게 보장합니까?
당사의 완전 자동화된 건식{0}}프레스 성형, 고정밀-스크린 인쇄 및 연속 소결을 통해 사람의 개입을 최소화하면서 정밀 금속화 세라믹을 생산합니다. 무결함-품질을 보장하기 위해 완성된 부품의 100%는 배송 전에 자동화된 헬륨 질량 분석기 누출 테스트와 고전압 절연 테스트를 거칩니다.-
귀하의 제품은 전기 자동차(EV) 및 배터리 에너지 저장 시스템(BESS)에 대해 어떤 업계 인증을 충족합니까?
당사의 제조 시스템은 IATF 16949(자동차 품질 관리) 및 ISO 9001 표준에 대한 완전한 인증을 받았습니다. 모든 재료는 RoHS 및 REACH 환경 지침을 준수하고 자동차 고{3}}전압 DC 접촉기 및 산업용{4}}등급 계전기에 대한 엄격한 성능 요구 사항을 충족합니다.
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세라믹 재료 과학에 대한 심층적인 전문 지식과 -고정밀 세라믹-대-금속 밀봉 기능을 활용하여 당사의 엔지니어링 팀은 초{3}}고전압 환경에서 열 응력 분포 및 기밀성 결함과 관련된 문제를 극복하고 전반적인 신뢰성과 제품 수명 주기를 향상시킬 수 있도록 지원합니다.전기 부품용 금속화 알루미나 세라믹바로 디자인 단계부터요. 전문적인 DFM 평가와 맞춤형 엔지니어링 솔루션을 받으려면 도면이나 사양을 제출하세요.
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