고강도-금속화 세라믹 부품

이 고강도 -금속화 세라믹 부품은 고순도 알루미나 또는 질화규소를 기판으로 채택하고 표면에 견고한 금속층을 형성하여 세라믹과 금속 사이의 영구적인 밀봉 결합을 가능하게 합니다. 신에너지 차량의 고{3}}주 회로, 에너지 저장 배터리 관리 시스템 및 광전지 인버터에 널리 적용되는 이 제품은 진공 또는 불활성 가스 아크-소화 환경을 조성하는 고{4}}전압 DC 접촉기의 구조적 기반 역할을 합니다.

생산기술

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원료 전처리 및 세라믹 성형

알루미나/질화규소 세라믹 분말을 분쇄, 체질 및 건조합니다(입자 크기 편차 3% 이하). 몰리브덴-망간 합금과 같은 금속화 층 재료를 제련하고 조정합니다. 그린 바디 품질을 보장하기 위해 정밀한 매개변수 제어와 함께 건식 프레싱 또는 사출 성형이 사용됩니다. 소결 균열을 방지하기 위해 성형 후 탈지를 수행합니다.

2

세라믹 소결 및 금속화

세라믹 성형체는 1600도-1800도(온도 변동 5도 이하)에서 소결되며, 결함 검출을 통해 결함이 제거됩니다. Mo-Mn 또는 AMB 공정을 사용하여 금속화 층을 코팅하고 접착 강도를 보장하기 위해 고온에서 동시 소성합니다. DBC 기술은 일부 제품의 전도성을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다.

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정밀 가공 및 용접 캡슐화

세라믹 본체는 CNC와 레이저 커팅을 이용해 정밀 가공(공차 ±0.02mm)됩니다. 금속 부품은 냉간-단조/스탬프 처리됩니다. 브레이징 연결에는 레이저 용접과 진공 용접이 사용됩니다. 기밀시험(누설률 1×10⁻⁹Pa·m3/s 이하)을 실시하여 누출을 방지합니다.

4

표면처리 및 완제품 검사

요구 사항에 따라 금속화 층의 전기 도금을 수행하고 세라믹 표면을 청소합니다. 각 배치에 대해 전체{0}}항목 테스트가 수행되며, 성능이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 자격을 갖추지 못한 제품은 거부됩니다.

(참고: 특정 매개변수는 고객 제품 요구 사항에 따라 설계 및 맞춤화될 수 있습니다.)

회사는 해당 분야에 깊은 전문 지식을 보유하고 있습니다.고강도-금속화 세라믹 부품, 업계에서 인정받는 수많은-특허 기술을 보유하고 있습니다. 이러한 특허는 실제 제품 응용 프로그램 및 엔지니어링 요구 사항에 맞춰 차별화된 경쟁 우위를 창출합니다. 특허는 금속화 공정, 재료 배합, 정밀 가공, 밀봉 캡슐화 등의 핵심 측면을 다루며 제품 절연, 기계적 강도 및 접착 안정성을 향상시키는 동시에 신뢰성과 제조 일관성을 강화합니다. 30년의 업계 경험을 보유한 기술 팀과 그룹의 대규모 생산 능력, 제어 가능한 프로세스, 전체{6}}산업 체인의 이점을 활용하여 이 회사는 자사의 특허를 대규모 생산 역량으로 전환합니다.- 이는 비용을 절감하고 효율성을 높이는 동시에 제품 품질을 보장합니다. 또한, 현지화된 서비스를 통해 특허 장점을 고객 가치로 전환하여 조달 선택 및 공급 위험을 완화합니다.

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