각형 셀 알루미늄 배터리 케이스
글로벌 신에너지 산업의 업그레이드가 가속화되는 가운데, 전원 배터리의 안전성과 적응성은 터미널 기업 경쟁의 핵심이 되었습니다. 정밀 제조 기술이 통합된 당사의 각형 셀 알루미늄 배터리 케이스는 각형 리튬 배터리에 대한 보호 기능과 경량성을 모두 갖춘 쉘 솔루션을 제공합니다. 이 제품은 신에너지 차량 및 에너지 저장 시스템과 같은 핵심 시나리오에 적합할 뿐만 아니라 파생된 리튬 배터리 사각 알루미늄 쉘 시리즈도 소형 배터리 쉘에 대한 가전제품 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 빠른 배송
- 품질 보증
- 연중무휴 고객 서비스
제품 소개
제품 설명
당사의 각형 셀 알루미늄 배터리 케이스는 6063 알루미늄 합금을 기본 재료로 사용합니다. 이 합금은 인장 강도가 260MPa 이상이고 밀도가 2.7g/cm3에 불과하여 초경량을 달성하는 동시에 쉘의 높은 강도를 보장합니다. 제품은 표준 모델과 맞춤형 모델로 구분됩니다. 표준 모델은 주류 프리즘형 셀 크기에 적합하며 내벽 평탄도 오류가 0.05mm 이하로 셀과 쉘 사이의 밀착성을 보장하고 PACK 조립 간격을 줄입니다. 맞춤형 모델은 고객 요구에 따라 크기(길이 50-300mm, 너비 30-150mm, 높이 10-80mm)를 조정할 수 있으며 쉘 표면의 방열 구멍, 폴 인터페이스 및 기타 구조 처리를 지원하여 맞춤형 애플리케이션 요구 사항을 충족합니다.
표면 처리 측면에서 리튬 배터리 사각 알루미늄 쉘은 코팅 두께가 5-8μm인 3가 크롬 패시베이션 + 전기 영동 코팅 프로세스를 채택하고 염수 분무 테스트는 1000시간 이상에 도달할 수 있어 비와 먼지 침식에 효과적으로 저항하고 쉘 산화 및 녹을 방지할 수 있습니다. 하단 보강 리브 설계로 제품의 압출저항을 30% 높여주며, 차량 충돌이나 경미한 충돌 시에도 내부 셀을 손상으로부터 보호할 수 있습니다. 동시에 모든 알루미늄 배터리 케이스는 IP67 방수 인증을 통과했으며 -40도 ~ 85도의 온도 범위에서 안정적으로 작동하여 실외 에너지 저장 장치 및 전기 자동차와 같은 복잡한 환경에 적응할 수 있습니다.
제품 장점
뛰어난 경량성 및 에너지 효율성
리튬 배터리 사각 알루미늄 쉘은 동일한 사양의 강철 쉘과 비교하여 무게를 40% 이상 줄입니다. 이러한 경량화 장점을 전기차에 적용하면 차량 전체 중량을 낮출 수 있어 배터리 용량 변경 없이 항속거리를 5~8% 직접 늘릴 수 있다. 휴대용 에너지 저장 장치의 경우 최종 제품을 더 쉽게 휴대할 수 있어 사용자 경험이 향상됩니다.
비용-유효 총 소유권
대규모 생산과 통합 성형 기술을 바탕으로{0}}신에너지 알루미늄 배터리 케이스의 생산 비용은 업계 평균보다 15% 낮습니다. 또한 쉘의 긴 서비스 수명과 낮은 유지 관리 요구 사항으로 인해 자주 교체해야 하는 플라스틱 쉘에 비해 고객의 총 소유 비용이 거의 20% 절감됩니다.
빠른 맞춤 대응
우리는 전문 R&D 팀과 유연한 생산 라인을 보유하고 있습니다. 고객의 특별한 요구에 따라 리튬 각형 전지 알루미늄 쉘의 설계 및 샘플 생산을 7일 이내에 완료할 수 있으며, 업계 평균 주기인 30-일보다 훨씬 짧은 20일 만에 소량-배치 납품-을 실현하여 고객이 신속하게 신제품을 출시하고 시장 기회를 포착할 수 있도록 지원합니다.
강력한 환경 호환성
당사의 알루미늄 배터리 케이스는 재활용률이 95% 이상이며 생산 과정에서 수성{1}}기반 친환경 코팅을 사용하여 기존 공정에 비해 탄소 배출량을 30% 줄입니다. 이는 고객이 글로벌 환경 규제를 준수하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 저탄소 시장에서 브랜드 이미지를 향상시킵니다.-
제품 워크숍
파워 배터리 커버 플레이트의 품질과 생산 능력을 보장하기 위해 작업장 레이아웃은 린 생산 개념을 엄격히 따르며 재료 전처리 영역, 정밀 가공 영역, 표면 처리 영역 및 조립 검사 영역의 4가지 기능 영역으로 나누어 표준화된 작업의 전체 프로세스를 실현합니다.
재료 전처리 구역에는 자동 알루미늄 레벨링 기계 및 가위가 설치되어 있으며 폭 100-1200mm의 알루미늄 합금 코일을 정확하게 가공할 수 있으며 원재료 크기 오차가 0.1mm 이하입니다. 정밀 가공 영역에는 위치 정확도가 ±0.005mm인 5축 CNC 머시닝 센터 20대가 도입되어 쉘 밀링, 드릴링, 태핑 및 기타 공정을 효율적으로 완료할 수 있으며 일일 처리 용량은 2,000세트입니다. 표면 처리 영역은 자동 전기영동 코팅 라인을 채택하여 부동태화, 스프레이 및 경화 공정의 완전 무인 작업을 실현하며 코팅 균일성 오류는 0.5μm 이하입니다. 각 배터리 알루미늄 케이스에 대해 100% 전체 검사를 실시하여 부적격률이 0.1% 미만으로 제어되는지 확인합니다.
전문 인증
엄격한 품질 관리 시스템과 기술 혁신 역량을 바탕으로 다수의 국내외 권위 있는 인증을 획득하여 제품 품질에 대한 강력한 보증을 제공하고 있습니다. 국내 인증 측면에서 당사는 GB/T 19001-2016 품질 관리 시스템 인증, GB/T 24001-2016 환경 관리 시스템 인증 및 GB/T 38052-2020 "전기 자동차용 전원 배터리 쉘" 표준 인증을 통과하여 제품이 국내 신에너지 산업의 관련 규제 요구 사항을 준수하도록 보장합니다.
국제인증의 경우,각형 셀 알루미늄 배터리 케이스시리즈는 UL 94 난연 인증, IEC 62133 배터리 안전 인증, RoHS 2.0 및 REACH와 같은 환경 인증을 통과했습니다. 유해 물질의 함량은 국제 기준보다 훨씬 낮으며 유럽 및 미국 시장으로 직접 수출될 수 있습니다. New Energy 알루미늄 배터리 케이스 시리즈는 ISO 14064 저탄소 제품 인증도 획득하여 친환경 생산 분야에서 당사의 선도적인 위치를 입증했습니다.
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