프리즘 셀 알루미늄 쉘
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프리즘 셀 알루미늄 쉘

프리즘 셀 알루미늄 쉘

딥 드로잉 알루미늄 배터리 쉘: LiFePO4 배터리 인클로저의 중량 대비 강도가 높은 3003-H14 알루미늄 합금을 사용하여 제조되었습니다.
정밀한 벽 두께 제어: 다단계 딥 드로잉은 깊은 공동 전체에 걸쳐 0.02mm까지 일관된 벽 두께 공차를 보장합니다.
레이저 용접 호환성: 깨끗한 표면 야금 기술로 레이저 빔 흡수를 최적화하여 결함이 없는 자동 레이저 용접을-합니다.
밀폐형 밀봉 및 압력 안전: 상단 덮개의 제어된 파열 압력 검증을 통해 100% 헬륨 누출 테스트를 거쳤습니다.
맞춤형 OEM 및 ODM 엔지니어링:-EV 및 ESS 프로그램을 위한 자체 도구 개발, DFM 최적화, PPAP 레벨 3 문서화.
IATF 16949 품질 관리: 인라인 광학 및 CMM 치수 검사를 통한-자동차 등급 생산.

  • 빠른 배송
  • 품질 보증
  • 연중무휴 고객 서비스
제품 소개

프리즘 셀 알루미늄 쉘은 현대 에너지 저장 장치 및 EV 플랫폼의 엄격한 기계적 응력, 열 순환 및 내부 압력 요구 사항 하에서 작동합니다. 전문 소스 제조업체인 Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd는 LiFePO4, NCM 및 맞춤형 프리즘 셀 구성에 맞춰진 고정밀 딥드로잉 알루미늄 배터리 쉘을 제공합니다. 멀티스테이션 유압 프레스 라인과 고급-3003/3005 알루미늄 합금을 활용하여 정밀한 벽 두께 일관성, 날카로운 반경 제어 및 평평한 바닥 형상을 유지하여 전기화학적 작업 중 팽창을 방지합니다. 당사의 통합 도구 설계 팀은 드로잉 단계를 최적화하여 소재 박화 및 구조적 미세 균열을 제거하고 모듈식 및 CTP(셀{12}}투{13}}) 배터리 시스템의 높은 구조적 무결성을 보장합니다.

Prismatic Cell Aluminum Shell

 

제품특징

뛰어난 온도 적응성

 

각형 셀 알루미늄 쉘은 탁월한{0}}온도 성능(-30도 ~ 60도)을 특징으로 하므로 리튬 이온 배터리 셀용 알루미늄 쉘은 극한 환경에 이상적입니다. 첨단 열 관리 시스템은 추운 겨울과 뜨거운 여름 모두에서 안정적인 작동을 보장하므로 혹독한 기후의 실외 에너지 저장 장치와 전기 자동차에 적합합니다.

향상된 안전성 및 신뢰성

 

다양한 보호 메커니즘으로 설계된 리튬 셀 배터리 알루미늄 쉘에는 방폭-환풍구와 단락-회로 방지 기능이 통합되어 있습니다. 견고한 알루미늄 케이스는 우수한 내충격성과 구조적 무결성을 제공하여 엄격한 국제 안전 표준을 충족하므로 걱정 없이 작동할 수 있습니다.-

최적화된 에너지 효율성

 

리튬 전지 알루미늄 쉘은 고밀도 전극 설계를 활용하여 크기를 최소화하면서 에너지 출력을 최대화합니다. 낮은 내부 저항과 높은 방전 효율로 긴 런타임과 컴팩트한 솔루션이 필요한 애플리케이션에 일관된 전력을 제공합니다.

detail display of Prismatic Cell Aluminum Shell

 

응용 분야

전기자동차(EV)

리튬 셀 알루미늄 쉘은 높은 에너지 밀도와 우수한 열 성능으로 인해 전기 자동차, 버스 및 트럭에 널리 사용됩니다. 내구성이 뛰어난 구조로 차량 추진 시스템에 안정적인 전원 공급을 보장하고 빠른 충전과 긴 주행 ​​거리를 지원합니다.

 

에너지 저장 시스템(ESS)

주거용 및 산업용 에너지 저장을 위한 리튬 이온 배터리 셀용 알루미늄 쉘은 넓은 온도 허용 오차(-30도 ~ 60도)로 안정적인 성능을 제공합니다. 태양광/풍력 전력 저장, 그리드 안정화 및 백업 전력 솔루션에 이상적입니다.

 

산업용 장비

리튬 셀 배터리 알루미늄 쉘은 내진동성과 긴 수명을 통해 중장비, 해양 장비 및 통신 장치에 전력을 공급합니다. 견고한 설계로 광산, 건설, 해양 분야의 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있습니다.

 

 

Prismatic Cell Aluminum Shell for EV Energy Storage Mobile Power

 

 

자주 묻는 질문

Q: 키 큰 딥 드로잉 시 측벽이 얇아지고 주름이 생기는 것을 어떻게 방지합니까?프리즘 셀 알루미늄 쉘?

A: 우리는 정밀한 블랭크 홀더 힘 제어 및 특수 합성 윤활제와 함께 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용합니다. 공구 설계 중 유한 요소 분석(FEA)을 통해 연신 비율과 스테이지 간 어닐링을 최적화하고 벽 두께를 ±0.02mm 이내로 유지할 수 있습니다.

Q: 상단 커버에 결함 없는-레이저 용접을 보장하기 위해 어떤 표면 처리가 적용됩니까?

A: 쉘은 모든 드로잉 오일과 산화막을 제거하기 위해 다단계 초음파 탈지, 산 에칭, 탈이온수 세척을 거칩니다. 이 공정을 통해 고속-레이저 용접 중에 다공성과 균열을 제거하는 깨끗한 표면 상태를 얻을 수 있습니다.

질문: 비표준 셀 크기나 특정 OEM 설계를 위한-맞춤 도구를 개발할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 당사의-자체 공구 설계 및 정밀 가공 센터(WAIDA 광학 프로파일 연삭 및 저속{2}}와이어 EDM 활용)는 맞춤형 금형을 제조합니다. 짧은 리드 타임 내에 STEP 파일을 기능성 프로토타입 및 PPAP 레벨 3 생산으로 변환합니다.

 

factory direct sale custom machining of Prismatic Cell Aluminum Shell

 

 

문의하기

포괄적인 DFM 검토, 재료 활용 분석 및 직접 공장 견적을 위해 24시간 이내에 목표 연간 수량과 함께 2D/3D CAD 도면(STEP, IGES 또는 DWG 형식)을 제출하십시오.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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