기술자료|적층 구리 버스바 절연 재료 - 유연성 및 경질 절연체와 그 매개변수에 대한 간략한 논의
Mar 09, 2026
적층동 부스바의 주요 유연절연재료 및 특성
적층형 유연한 버스바의 도체 절연 코어는 접착 적층 공정을 통해 도체에 단단히 접착되어 도체 가장자리에 밀봉된 보호 장치를 형성하는 유연한 절연 재료를 사용합니다. 열악한 대기 조건에서도 절연 불량을 방지할 수 있으며, 난연성으로 부스바의 인화 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 현재 가장 널리 사용되는 유연한 절연재는 폴리에스터(PET)입니다. 이는 투명 또는 흰색 사양으로 제공되며 균형 잡힌 성능으로 인해 대부분의 부스바 응용 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다.
PET 소재의 정격 작동 온도는 105°C이며 이 온도에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다. 연신율은 100%를 초과하며 굽힘 및 도체 가장자리 포장과 같은 적층 구리 막대의 생산 공정에서 찢어지거나 얇아지기 쉽지 않습니다. 또한 유리 전이 온도를 초과한 후에도 도체의 모양을 유지할 수 있습니다. 50μm, 125μm, 250μm, 350μm 등 다양한 두께를 제공하여 경제성과 적응성의 균형을 유지합니다. 동시에 연면 거리를 단축하고 UL94-V0 난연 등급을 충족하면서 박형화를 달성할 수 있는 우수한 상대 누설 추적 지수(CTI)를 갖습니다.
또 다른 유형의 고성능 유연한 단열재는 폴리이미드(PI)로, 색상은 갈색 또는 검정색이며 고온 저항에 중점을 둡니다. 상대 온도 지수(RTI)가 200°C를 초과하므로 버스바 부품 용접에 적합하고 가열 중 절연 손상을 방지할 수 있습니다. 그러나 PI 소재는 경도가 더 높고 기계적 응력 완화점이 없으며 표면 품질이 좋지 않으며 600V 미만의 애플리케이션에만 적합합니다. 표준 두께는 25μm~50μm에 불과해 PET보다 가격이 훨씬 비싸다. 따라서 특정 고온-온도 수요 시나리오에서만 사용됩니다.

유연한 단열재와 경질 단열재의 적용 경계 구분
유연한 절연체와 견고한 절연체는 적층 구리 버스바에서 서로 다른 기능을 수행하며, 선택은 적용 시나리오의 전압 수준 및 절연 요구 사항에 따라 달라집니다. 유연한 절연체는 주로 도체 본체의 절연 보호에 사용되며 적층형 부스바 기초의 핵심 구성 요소입니다. 도체 가장자리 및 비아와 같은 주요 위치에서 최적의 전기 씰을 형성하여 개별 도체의 절연 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
완성된 통신용 적층 버스바의 구성요소 간 절연을 위해 경질 절연체가 사용되며, 그 두께는 시스템 작동 전압에 의해 직접적으로 결정됩니다. 핵심 목표는 임계 전기장 분포를 최적화하고 부분 방전 보호 요구 사항을 충족하는 것입니다. 업계 표준은 킬로볼트 전압당 1mm 두께의 견고한 절연체를 장착하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 재료는 유리 섬유 강화 폴리에스터이며 두께 범위는 1mm~6mm입니다. 예를 들어, 최대 작동 전압이 4800V를 초과하지 않는 3000V DC 가공선에는 5mm 두께의 견고한 절연재를 사용해야 합니다. 전압 레벨이 높을수록 필요한 강성 절연 두께가 두꺼워집니다.
단열재의 핵심 성능 매개변수에 대한 기술적 분석
적층형 인버터 부스바 절연재의 성능을 측정하는 핵심 매개변수에는 주로 상대 온도 지수(RTI), 상대 누설 추적 지수(CTI), 연신율이 포함되며, 이는 각각 소재의 내열 수명, 표면 전기적 특성 및 기계적 호환성에 해당합니다.
RTI는 UL 746 표준에 따라 절연 재료의 최대 연속 작동 온도, 특히 재료의 기계적 신장률과 전기적 파괴 강도가 20,000시간 사용 후 초기 값의 50%로 감소하는 온도로 정의됩니다. 실제 테스트 데이터에 따르면 폴리에스테르 소재는 105°C에서 60,000시간의 사용 수명을 달성할 수 있으며 Arrhenius의 법칙에 따라 10°C의 온도 변화마다 사용 수명이 두 배 또는 절반으로 줄어듭니다.
CTI는 주로 오염된 환경에서 절연재 표면의 누출 방지 및 추적 능력을 반영하여 고전압 애플리케이션에서 적층 버스바 커넥터의 연면 거리 설계를 직접 결정하며, 1000V 이상의 전압 시나리오에 대한 주요 선택 기준입니다. 연신율은 재료의 인장 저항을 반영하며, PET 연신율은 100% 이상이며 PI의 70%보다 훨씬 높습니다. 이러한 특성으로 인해 밀봉 및 밀봉 금형과 같은 공정에 더 잘 적응할 수 있습니다.
단열재 선택 보완 방안
주류의 유연하고 견고한 절연 재료 외에도 분말 코팅은 산업용 도체 절연용 적층 부스바의 중요한 보완 솔루션이며 특히 복잡한 모양의 단일 도체 절연 처리에 적합합니다. 분말 분사 공정은 도체 전체 표면의 밀봉 및 보호를 쉽게 달성할 수 있어 복잡한 모양의 도체를 밀봉하기 어려운 에폭시 수지 코팅 문제를 해결합니다.
분말 코팅 방식은 일반적으로 다른 도체와 직접 접촉하지 않는 단일 도체에 적합하므로 도체의 날카로운 모서리와 같은 중요한 위치에 대한 절연 보호 요구 사항이 상대적으로 낮다는 점에 유의해야 합니다. 이 기능은 특정 시나리오에 대한 경제적인 선택을 가능하게 하며, 변압기 절연재용 부스바 선택 시스템을 풍부하게 하고 다양한 구조 및 작업 조건의 절연 요구 사항을 충족시킵니다.

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