저-전압 버스바 시스템: 배전용 핵심 장비

저-전압 부스바는 배전 시스템에서 전기 에너지의 수집 및 배분을 담당하는 핵심 인프라 장비입니다. 이는 1,000V 이하의 저{2}전압 전력 시스템에 완벽하게 적용되며 산업 생산, 상업용 건물, 주거용 건물 및 다양한 공공 전력 지원 시나리오에 널리 사용됩니다. 광동에는 산업이 밀집되어 있고 상업 및 경제 활동이 활발합니다. 이 지역의 전체 전력 부하량은 엄청나며 전력 소비 시나리오는 복잡하고 다양합니다. 저전압 배전 장비의 안정성, 안전성 및 적응성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.- 또한 저전압 부스바는 지역 전력 엔지니어링 건설 분야에서 널리 사용되는 핵심 배전 장비로 자리 잡았습니다. 다양한 저전압 배전 캐비닛 및 단자 전력 장비와 배전 변압기를 연결하는 핵심 캐리어인 저{13}}전압 버스 바는 전력 전송 경로를 효과적으로 최적화하고, 라인 전송 손실을 크게 줄이고, 전반적인 배전 효율성을 향상시키는 동시에 전력선의 중앙 집중식 관리 및 제어를 달성하여 향후 전력 작동 및 유지 관리의 어려움을 크게 줄일 수 있습니다. 고품질의 전기 구리 버스바는 저전압 배전 시스템의 안정적인 작동을 보장하는 핵심 핵심 구성요소입니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

저전압 버스바 시스템은 일반적으로 도체 재료, 절연층, 금속 쉘 및 연결 부품의 네 가지 핵심 부품으로 구성됩니다. 도체 재료는 부스바의 전도성 코어이며 일반적으로 전해 구리 또는 알루미늄 합금으로 만들어집니다. 전기동 버스바와 cu 버스바는 구리로 만든 부스바 제품을 나타냅니다. 구리의 전기 전도도는 IACS보다 98% 이상 높고 저항률은 낮으며 동일한 단면적에서 더 큰 전류를 전달할 수 있습니다-. 구리는 연성이 뛰어나고 다양한 단면 형태로 가공하기 쉽습니다.- 전해 구리 부스바는 구체적으로 전해 정제 공정을 통해 생산된 고순도 구리 부스바를 의미합니다.- 구리 함량은 99.95% 이상이며 불순물 함량은 극히 낮습니다. 장기간 통전 작동 중에 국부적인 과열이나 전기화학적 부식이 발생하지 않습니다.- 알루미늄 부스바는 가격이 저렴하고 무게가 가볍지만 동일한 통전 용량에서 더 큰 단면적이 필요하며 알루미늄 표면에 산화막이 쉽게 형성되어 접촉 저항에 영향을 미칩니다. 따라서 구리 부스바는 더 높은 신뢰성이 요구되는 시나리오에서 여전히 첫 번째 선택입니다.

 

절연체는 도체 사이 또는 도체와 인클로저 사이의 전기적 단락을 방지하는 데 사용됩니다. 일반적인 단열재로는 폴리염화비닐(PVC)과 가교 폴리에틸렌(XLPE)이 있습니다. PVC 절연층은 유연성과 내식성이 우수하며 일반 환경에 적합합니다. XLPE는 더 높은 온도 저항 수준(장기-장기 작동 온도는 90도에 도달할 수 있고 허용 단락 온도는 250도에 도달할 수 있음)을 가지며 유전 손실이 낮아 고전류 또는 고온 조건에 적합합니다. 내화- 버스바의 경우 절연체는 화염 조건에서도 전기적 무결성을 유지할 수 있어야 합니다. 쉘은 대부분 아연 도금 강판, 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸로 만들어지며 기계적 보호, 지지 및 고정 및 보조 방열 역할을 합니다. 쉘의 보호 수준은 사용 환경에 따라 선택됩니다. - IP40은 건조한 실내에서 사용할 수 있으며, 습하거나 먼지가 많은 곳에서는 IP54 이상이 필요합니다. 동시에 쉘은 접지 보호 기능도 수행합니다. 전체 버스 덕트의 쉘은 연속적인 전기 경로를 형성해야 하며 접지 시스템에 안정적으로 연결되어야 합니다.

 

연결 구성 요소에는 플러그인 박스, 엘보우, 티, 크로스, 브래킷 및 텔레스코픽 조인트 등이 포함되며 버스바의 조향, 분기, 고정 및 온도 보상에 사용됩니다. 플러그인 박스는-버스 시스템과 터미널 부하 사이의 인터페이스입니다. 과부하 및 단락으로부터 분기선을 보호하기 위해 회로 차단기 또는 퓨즈가 장착되어 있습니다. 익스팬션 조인트는 온도 변화에 따른 부스바의 열팽창 및 수축을 보상하기 위해 사용됩니다. 일반적으로 직선으로 30~40m 간격으로 설치됩니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

저전압 버스바 제조에는 도체 처리, 절연 처리, 쉘 성형, 최종 조립 테스트 등 여러 링크가 포함됩니다. 프로세스 수준은 제품의 전류 전달 용량, 온도 상승 특성 및 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다. 도체 가공 기술: 구리 부스바의 기본 원료는 전해 구리판이며, 주조, 열간 압연, 냉간 인발 및 기타 공정을 통해 필요한 단면 형상(직사각형, 사다리꼴 또는 L-형)으로 만들어집니다. 굽힘 구리 버스바 및 구리 버스바 굽힘은 실제 엔지니어링에서 구리 버스바 -의 굽힘 과정을 나타냅니다. 버스바는 장애물을 우회하거나 건물 구조를 따라 회전해야 하는 경우가 많습니다. 이를 위해서는 균열이나 단면 변형 없이 벤딩 기계에서 정확한 각도로 구부러질 수 있도록 구리 재료의 연성이 좋아야 합니다.- 굽힘 반경은 일반적으로 구리 막대 두께의 2-3배 이상이며 굽힘 각도 오차는 ±1도 이내로 제어됩니다. 구부러진 버스바는 육안 검사(주름 없음, 균열 없음) 및 저항 테스트(굽힘 시 저항 증가가 원래 값의 3%를 초과하지 않음)를 거쳐야 합니다.

 

표면처리가 필요한 동부스바에는 주석도금이나 은도금을 사용할 수 있습니다. 주석 도금층은 구리 표면의 산화를 방지하고 접촉 저항을 줄여 기존 전력 분배 시나리오에 적합합니다. 은도금은 접촉 저항이 낮고 내마모성이 우수하여 대전류가 잦거나 꽂았다가 뽑히는 연결 부품에 자주 사용됩니다. 절연 처리 공정: 조밀한 모선의 경우 도체 코팅 절연층은 일반적으로 정전기 분말 분사 또는 열 수축 슬리빙 공정입니다. 정전분체분사에서는 에폭시수지분말을 도체 표면에 정전기적으로 흡착시킨 후 고온에서 소성하여 균일한 절연층으로 고화시켜 줍니다. 두께는 0.1- 0.2 mm 사이로 제어되며 내전압 테스트(전원 주파수 3750V에서 1분간 고장 없이)를 통과해야 합니다. 열수축 케이싱은 도체 위에 놓인 가교-결합 폴리올레핀 케이싱입니다. 가열 후 케이싱은 도체 표면에 단단히 부착됩니다. 특수한 -모양의 단면-을 가진 도체의 절연에 적합합니다.

 

쉘 성형 공정: 버스바 쉘은 아연 도금 강판의 CNC 스탬핑, 굽힘 및 용접을 통해 형성됩니다. 다중 섹션 버스바 간의 연결 정확도를 보장하려면 주요 치수 공차를 ±0.5mm 이내로 제어해야 합니다. 용접에는 이산화탄소 가스-차폐 용접 또는 저항 용접이 사용됩니다. 용접 이음매는 연속적이고 기공이 없어야 하며 광택 처리되어 있어야 합니다. 쉘의 표면은 코팅 두께가 60-80μm이고 염수 분무 테스트 내구성이 500시간 이상인 정전기 스프레이(색상은 일반적으로 RAL7035 밝은 회색)를 추가로 수행할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

산업 플랜트: 자동화된 생산 라인, 전기 도금 장비, 고전력 모터 등에 백본 전원 공급 장치를 제공합니다. 산업 부하는 빈번한 기동 및 정지와 큰 돌입 전류의 특성을 가지므로 버스바는 강력한 동적 및 열 안정성을 견딜 수 있어야 합니다. 부스바의 단시간 내전류(Icw)가 시스템에서 발생할 수 있는 최대 단락 전류 피크 값보다 낮지 않도록 유형을 선택할 때 단락-회로 전류 피크 값을 계산해야 합니다.

 

상업 단지: 쇼핑몰, 사무실 건물, 병원 및 기타 건물은 전기 밀도가 높고 층수가 많습니다. 부스바 시스템은 수직 간선 역할을 하며 각 층의 배전 샤프트를 통과하여 플러그인 박스를 통해 분기 회로 전원 공급 장치로 연결됩니다.- 이러한 시나리오에는 화재 방지 성능 및 부스바 설치 용이성에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 밀도가 높은 부스바를 우선적으로 사용해야 하며 내화성 사양을 갖추어야 합니다.- 데이터 센터: 서버 캐비닛은 전원 공급 장치 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높으며 캐비닛 레이아웃을 자주 조정해야 합니다. 데이터 센터 배전 버스의 한 형태인 Copper Power Bar는 일반적으로 캐비닛 위에 설치되며 이동식 플러그인 장치를 통해 각 캐비닛에 전원을 공급하여 유연한 조정과 핫스왑 가능한 유지 관리를-가능하게 합니다. 이러한 유형의 버스바는 낮은 임피던스, 낮은 고조파, 높은 보호 수준(방진) 및 지능형 모니터링 기능을 갖추어야 합니다.

 

공공 시설: 지하철 역, 공항, 경기장 및 기타 혼잡한 장소에는 배전 시스템에 대한 엄격한 안전 요구 사항이 있습니다. 버스바 시스템은 국가 강제 제품 인증(CCC)과 해당 화재 방지 및 내진 인증을 통과해야 합니다. 접지 보호 측면에서 절연 접지 버스 바 및 통신 접지 버스 바는 이러한 시나리오에서 명확한 응용 가치를 갖습니다. - 전자는 의료 장비 또는 정밀 기기의 독립적 접지에 사용되고 후자는 낙뢰 보호 및 통신 장비실의 작업 접지에 사용됩니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

우리 회사는 다양한 고품질 구리 버스바 및 구리 부스바의 연구 개발, 가공 및 맞춤형 생산에 중점을 두고 있습니다.-저전압 부스바지원 제품. 우리는 수년간 배전 지원 제품 분야에 깊이 관여해 왔으며 다양한 전력 프로젝트를 위한 안전하고 안정적인 고품질 구리 버스바 지원 솔루션을 제공하고 있습니다.