HEV/EV 모터 제어 장치용 필름 커패시터 부스바
HEV/EV 모터 제어 장치용 필름 커패시터 버스바는 하이브리드 전기 자동차(HEV) 및 순수 전기 자동차(EV)의 모터 제어 장치(MCU/인버터) 내부 사용을 위해 특별히 설계된 필름 커패시터 연결 버스바입니다. 주로 DC 버스 에너지 수집, 리플 전류 전송 및 낮은-임피던스 연결과 같은 주요 기능을 수행합니다.
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제품 소개
HEV/EV 모터 제어 장치용 필름 커패시터 부스바는 신에너지 차량(HEV 하이브리드 전기 자동차 및 EV 순수 전기 자동차)의 모터 제어 장치의 핵심 배전 연결 부품입니다. 핵심 기능은 모터 제어 장치 내 필름 커패시터와 기타 전기 부품 간의 전기 에너지 전송, 분배 및 절연을 구현하여 모터 제어 장치의 작동 효율성, 안정성 및 안전성을 직접 결정하는 것입니다. 이 제품은 전도성 층, 절연 층 및 보호 층을 통합하는 표준화된 다{2}}층 복합 구조를 채택합니다. 이는 신에너지 차량 모터 제어 장치의 고온, 고전압, 높은 진동 및 컴팩트한 공간 요구 사항에 적합합니다. 저항, 내전압, 전류 전달 용량 및 치수 정확도와 같은 핵심 매개변수는 모터 제어 장치의 작동 요구 사항을 충족하도록 최적화되어 신에너지 차량 전력 시스템의 안정적인 작동을 보장하는 핵심 구성 요소입니다.
생산과정
원료 전처리:전도층용 구리/알루미늄 소재를 세척, 건조, 교정하여 오일층과 산화층을 제거한 후 순도와 전도성을 테스트합니다. 절연층과 보호층의 PI 필름을 세척하고 절단하여 불순물이 없고 정확한 치수를 보장하여 후속 가공의 기반을 마련합니다.
전도성 층의 정밀 가공:자동차 BusBar 설계 도면과 필름 커패시터의 호환성 요구 사항을 기반으로 구리/알루미늄 재료는 완전 자동화된 스탬핑 및 CNC 기술을 사용하여 처리됩니다. 치수 정확도가 제어되고(공차 ±0.1~±0.3mm) 버가 제거되어 전도성 레이어가 조립 및 전송 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
절연층 적층 및 성형:일정한 온도와 압력을 가하는 공정을 통해 PI 필름이 전도성 층의 표면과 층 사이에 정밀하게 적층되어 단단하고 손상되지 않는 결합을 보장합니다. 절연층 두께가 제어되고 접착력 테스트를 통해 BusBar 자동차의 절연 성능이 표준을 충족하는지 확인합니다.
보호층 코팅:엔지니어링 플라스틱/특수 코팅으로 자동차 접지 버스바의 가장 바깥층을 균일하게 덮기 위해 표준화된 스프레이 또는 코팅 공정이 사용됩니다. 두께를 조절하여 완벽한 Coverage를 보장하여 제품의 내마모성과 내식성을 향상시키고 내부 구조를 보호합니다.
완제품 조립 및 테스트:EV 커패시터 버스바의 다층-복합 구조는 경화 처리를 거쳐 층 간 긴밀한 연결을 보장합니다. 모든 완제품은 구조 및 단열 문제를 식별하기 위해 포괄적인 테스트를 거칩니다. 결함이 있는 제품은 제품 성능이 표준을 충족하도록 재작업됩니다.
배치 추적성 및 포장:적격 완제품 자동차 배터리 BusBar에는 배치 번호가- 부여되어 있으며 추적성 정보가 기록되어 있습니다. 운송 및 보관 중 손상을 방지하고 제품이 손상되지 않은 상태로 배송되도록 보호 포장이 사용됩니다.
기술 적응성
매개변수 적응:모터 제어 장치의 배터리 전압 및 모터 전력을 기준으로 적절한 내전압(500{2}}1500V)과 전류 전달 용량을 갖춘 버스바 전기 자동차를 선택하세요. 고전력-, 고전류-애플리케이션의 경우 구리 전도성 레이어 제품을 우선적으로 사용하여 손실을 줄이세요. 무게에 민감한-애플리케이션의 경우 알루미늄 제품을 선택할 수 있습니다. 필름 커패시터의 요구 사항을 결합하여 해당 저항(0.001~0.01Ω), 단면적 및 치수 공차(±0.1~±0.3mm)를 갖춘 제품을 선택하여 연결 불량을 방지하세요.
구조적 적응:모터 제어 장치의 설치 공간을 기준으로 전력 커패시터용 평면 또는 3차원 버스바를 선택합니다. 좁은 공간에서는 평면형 제품이 선호됩니다. 필름 커패시터의 설치 위치에 맞게 제품의 전도성 층 모양과 레이아웃을 맞춤화하여 정확한 연결을 보장합니다. 또한, 운전 조건에 따라 절연층 및 보호층 두께를 선택하십시오. 신뢰성을 향상시키기 위해 고온-, 고진동-응용 분야에 더 두꺼운 단열재를 사용할 수 있습니다.
작동 조건 적응:다양한 작동 조건에 맞게 커패시터 부스바 선택을 최적화합니다. 고온-, 고압-압력 애플리케이션의 경우 구리 전도층과 두꺼운 PI 절연층이 있는 제품을 우선적으로 선택하세요. 진동이 높은-애플리케이션의 경우 보호층이 두꺼운 제품을 사용하세요. 습한 환경의 경우 내부식성-이 높은 보호층이 있는 제품을 사용하여 다양하고 복잡한 작동 조건에 대한 제품 적응성과 안정적인 작동을 보장합니다.
적용분야
EV(순수전기차)
DC 커패시터 버스바는 고전력, 고전압 및 고전류 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 구리 전도층은 에너지 손실을 줄이고, 두꺼운 PI 절연층은 고-전압 절연을 보장합니다. 컴팩트한 구조로 제한된 공간에 적합하여 파워트레인의 안정적인 작동을 보장합니다.
01
HEV(하이브리드 전기 자동차)
커패시터 라미네이팅 버스바는 전기{0}}에서 가스로 전환하는 동안 전류 변동을 처리하도록 설계되었습니다. 뛰어난 안정성과 진동 저항성을 제공하여 필름 커패시터, 모터 및 배터리 간의 효율적인 전력 분배를 가능하게 하고 전력과 에너지 효율성의 균형을 유지합니다.
02
신에너지 상용차
상업용 차량의 고전력 및 복잡한 작동 조건을 위해 설계된 이 제품은 두꺼운 보호층과 구리 전도성 층을 활용하여 진동 및 온도 저항성을 향상시켜 안정적인-고부하 작동을 보장합니다.-
03
신에너지 특수목적차량
BusBar 자동차는 특수 목적 차량의 빈번한 시작-주기와 다양한 작동 조건을 처리하도록 설계되었습니다. 강력한 안정성, 유연한 적응성, 맞춤형 구조 매개변수를 제공하여 파워트레인의 지속적인 작동을 보장합니다.
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경쟁 우위
우리는 우리의 정신에 깊이 뿌리를 두고 있습니다.HEV/EV 모터 제어 장치용 필름 커패시터 버스바엔지니어링 조달 및 선택 요구 사항에 중점을 두고 여러 핵심 산업 기술 특허를 활용하여 차별화된 이점을 구축합니다. 전기 산업 분야에서 30년의 경험을 자랑하는 핵심 팀, 8가지 금속 가공 기술의 통합, 전체 프로세스에 걸친 포괄적인 품질 관리, ISO9001-2015 및 IATF16949와 같은 인증을 통해 특허 기술을 제품 성능 업그레이드 및 비용 절감으로 전환합니다. 현지화된 서비스와 신속한 대응력을 바탕으로 고객에게 신뢰할 수 있는 제품과 맞춤형 솔루션을 제공하며 기술 리더십을 입증하고 있습니다.
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