커패시터 스테인레스 스틸 캔
전력 전자 시스템 아키텍처에서 커패시터 스테인레스 스틸 캔은 에너지 변환 및 필터링의 핵심입니다. 그러나 고성능-커패시터는 극한의 전자기, 고온,-부식성 환경에서 작동하는 경우가 많습니다. 물리적 장벽 역할을 하는 스테인레스 스틸 용접 커패시터 캔은 내부 구성 요소에 기계적 지지를 제공할 뿐만 아니라 전체 시스템의 절연, 밀봉 및 장기-안정성에 중요한 역할을 합니다. AISI 304 정밀 용접 기술을 사용하여 제작된 당사의 캔 시리즈는 고전압 전력 보상, 재생 에너지 그리드 연결 및 고전력 인버터용으로 특별히 설계되었으며, 뛰어난 구조적 무결성을 통해 에너지 저장 구성 요소의 수명주기를 재정의하는 것을 목표로 합니다.
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제품 소개
당사의 커패시터 스테인레스 스틸 캔은 단순한 용기가 아니라 고도로 통합된 엔지니어링 구성 요소입니다.
완전 밀폐형 용접 구조: 늘어난 부품과 달리 용접 하우징을 사용하면 보다 유연한 벽 두께 조합과 강화 리브 설계가 가능하여 초대형 커패시터의 내부 압력을 견딜 수 있습니다.-
비자성-특성: 304 스테인리스강의 우수한 비자성 특성은-고전류 작동 주파수 또는 고주파 스위칭에서 하우징이 와전류 손실을 발생시키지 않도록 하여 시스템 온도 상승을 효과적으로 줄입니다.
탁월한 표면 장력 제어: 전해질 또는 절연유 포팅과 관련된 응용 분야의 경우 하우징 내부 벽은 탁월한 화학적 불활성을 제공하기 위해 특수 처리되어 내부 매체와 반응하지 않습니다.
재료의 장점: 304 스테인레스 스틸의 물리적 해자
입계 부식 억제
선택된 304 재료는 용체화 처리를 거쳐 크롬 화합물의 분포를 최적화하고 철도 운송 전력 커패시터의 용접 열 영향부(HAZ)에서도 강력한 공식 부식 저항성을 유지합니다.
낮은-온도 인성 및 기계적 강도
304 스테인리스강은 극저온에서도 우수한 연성을 유지해 취성파괴를 방지하는데, 이는 극지 풍력 등 실외 전력설비의 저장축전기용 스테인리스 캔에 꼭 필요한 특성이다.
전기화학적 산화에 대한 저항성
조밀한 산화크롬 보호층은 습한 공기와 화학 스프레이에 의한 케이스 부식을 효과적으로 차단하여 스테인리스 스틸 캔의 사용 수명을 20년 이상 보장합니다.
제조 장점: 정밀 용접의 예술과 과학
자동 레이저 용접
깊은 침투 용접을 위해 고-에너지-밀도 레이저 빔을 활용합니다.- 용접 이음매는 매우 좁고, 열-영향을 받는 부분은 최소화되며, 열 변형은 사실상 0입니다. 이는 커패시터 스테인리스강 케이스의 고정밀 조립 중에 하우징의 치수 일관성을 보장합니다.-
정밀 롤링 및 벤딩 시스템
서보-구동 벤딩 센터를 활용하여 하우징 네 모서리의 원형도가 완벽하게 일관되게 유지됩니다. 이러한 기하학적 정밀도는 내부 박막-필름 코어를 단단히 고정하는 데 중요합니다.
헬륨 누출 테스트
이것이 우리 제조 시스템의 "최적 표준"입니다. 모든 하우징은 진공 헬륨 테스트를 거쳐 아래의 누출율을 보장합니다. 이는 내부 진공 오일 충전에 대한 절대적인 밀봉 보장을 제공합니다.
애플리케이션 장점: 여러 분야에 걸친 다양한 성능
유연한 DC 전송(VSC-HVDC)
대형 지원 커패시터 내에서 견고한 물리적 캡슐화와 뛰어난 열 방출을 제공합니다.
철도 운송 견인
지속적인 진동과 충격을 견디며 인버터 핵심 부품을 보호합니다.
의료 장비
고전압 필름 커패시터용 스테인레스 스틸 캔고전압 발생기 커패시터 내에 깨끗하고 비자성이며-수명이 긴 보호 환경을-제공합니다.
산업 자동화
다양한 유형의 평활화 필터 및 에너지 저장 커패시터와 호환됩니다.
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