스탬핑 구리 시트
video
스탬핑 구리 시트

스탬핑 구리 시트

스탬핑 구리 시트는 -정밀 스탬핑, 굽힘, 성형 공정을 거쳐 표면 처리를 거쳐 전도성이 높은 구리 시트로 제조됩니다. 이 제품은 우수한 전기 및 열 전도성은 물론 우수한 성형성 및 조립 특성을 제공합니다. 특정 고객 도면 및 애플리케이션 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있는 이 제품은 신에너지 차량, 에너지 저장 시스템, 충전 장비, 전기 시스템 및 산업 자동화와 같은 분야에 사용되며 전류 전송, 보안 연결 및 구조적 통합을 위한 안정적인 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

  • 빠른 배송
  • 품질 보증
  • 연중무휴 고객 서비스
제품 소개
Stamping Copper Sheet

 

스탬핑 구리 시트란 무엇입니까?

스탬핑 동판이란 순수 동판, 스트립 또는 호일을 상온에서 -스탬핑 장비 및 특수 다이-를 사용하여 외력을 가하여 소성 변형 또는 분리를 유도함으로써 특정 기하학적 형상, 치수 정밀도 및 전기적 또는 기계적 기능을 달성함으로써 생산되는 금속 부품 또는 구조 요소를 의미합니다. 이러한 부품은 일반적으로 전기 커넥터, 전도성 단자, 접점 블레이드, 연결 링크, 구리 버스바 어셈블리, 전자 부품 상호 연결, 자동차 전기 시스템, 충전 장비, 에너지 저장 시스템 및 산업용 전기 장비와 같은 제품에 사용됩니다.

 

구리 스탬핑 가공의 재료 특성

 

 

높은 전기 전도성

빨간색 구리 스탬프 부품은 전기 전도성이 뛰어난 재료를 사용하여 전류 전송을 위한 낮은-저항 경로를 제공합니다.

 
 

열전도율

뛰어난 열전도율을 갖춘 구리 프레스 스탬프 부품은 국부적인 열을 효율적으로 방출하므로 이중 전기 전도 및 열 방출이 필요한 구조 설계에 이상적입니다.

 
 

성형성

적동은 연성이 높은 금속으로 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉 및 기타 소성 변형 기술과 같은 공정을 통해 다양한 형태로 성형하는 데 적합합니다.

 
 

디자인 유연성

금형 설계를 통해 구멍, 굽힘 및 플랜지와 같은 기능적 특징이 단일 구리 시트에 직접 형성되므로 2차 가공 및 조립이 필요하지 않습니다.

 

 

Material Properties of Stamping Copper Sheet

 

 

 

스탬핑된 구리 부품의 제조 공정

 

1

원료 검증:생산이 시작되기 전에 고객의 도면을 바탕으로 재질 등급, 성질, 두께, 표면 품질을 확인해야 합니다.

2

다이 엔지니어링 및 설계:다이 설계 단계에서는 구리 소재의 가소성, 스프링백, 블랭킹 여유 공간, 펀치 수명, 부품 배출 방법 등의 요소를 고려해야 합니다.

3

블랭킹 및 펀칭:재료가 스탬핑 장비에 들어가면 블랭킹, 홀 펀칭, 윤곽 펀칭 등의 공정을 통해 기본 형상이 형성됩니다.

4

벤딩 및형성:기본 프로파일이 설정된 후, 재료는 제품의 구조 설계에 따라 굽힘, 플랜징, 엠보싱 또는 기타 성형 공정을 거칩니다.

5

재{0}}두드리기(크기 조정):일부 동판 스탬핑에는 여러 스탬핑 단계를 거친 후 다시 스트라이크 작업이나 크기 조정 작업이 필요합니다.- 이는 평탄도, 특정 프로파일 특징 및 조립 영역의 기하학적 무결성을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

6

디버링 및 가장자리 마무리:스탬프가 찍힌 부품의 가장자리에는 약간의 거친 부분이 있을 수 있습니다. 따라서 제품의 용도에 따라 적절한 디버링 방법이 선택됩니다.

7

표면 처리:고객 요구 사항에 따라 맞춤형 전기 스탬핑 구리 스프링은 주석, 니켈 또는 은 도금과 같은 추가 표면 처리를 거칠 수 있습니다. 기타 특정 금속으로 도금; 또는 화학적 처리, 패시베이션 또는 보호 코팅.

 

Manufacturing Process for Stamping Copper Sheet

맞춤형 스탬프 구리 부품의 적용 분야

 

새로운 에너지 차량

신에너지 자동차에서는 압착 구리 스탬핑 및 벤딩 연결 부품이 고전압 전기 연결부, 전원 배터리 시스템, 인버터, 전자 제어 시스템, 커넥터 및 기타 전기 부품에 사용됩니다.{0}}

01

에너지 저장 시스템

에너지 저장 배터리 캐비닛, 배터리 팩 및 전력 변환 장비는 수많은 전기 연결 구조를 갖추고 있습니다. 구리 스트립 스탬핑은 배터리 상호 연결, 전기 단자 및 내부 전도성 구조에 활용됩니다.

02

EV 충전 장비

고전력-충전 장비에는 안정적인 전도성을 제공하는 전류 전달 연결 구조가 필요합니다.-
구리 스탬프 부품은 충전 모듈, 전원 연결, 내부 전도성 구조 및 관련 단자 어셈블리에 적용됩니다.

03

전자 기기

전자 장치에서는 공간이 제한되는 경우가 많습니다. 얇고 구부러지고 선택적으로 형성된 모양을 생산할 수 있는 정밀 스탬핑은 소형 전기 부품의 조립 요구 사항을 충족합니다.

04

산업 자동화 장비

구리 스탬프 커넥터는 산업용 제어 장비, 자동화 전력 시스템, 제어 캐비닛 및 산업용 전기 부품에도 사용됩니다.

05

 

Application Scenarios for Stamping Copper Sheet

 

자주 묻는 질문
 
 

전기 구리 스탬핑 부품에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

+

-

제품 기능 및 도면 요구 사항에 따라 다양한 유형의 구리 또는 구리 합금 재료를 선택할 수 있습니다. 특정 재료는 전도성 특성, 성형 요구 사항, 기계적 강도, 작동 온도 및 표면 처리 요구 사항을 기준으로 결정해야 합니다.

구리 시트를 복잡한 모양으로 스탬핑할 수 있나요?

+

-

예. 합리적인 금형 구조와 다{1}}스탬핑 공정을 통해 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 플랜징, 프로파일링, 부분 성형 등의 구조를 구현할 수 있습니다. 복잡한 부품의 경우 금형 개발 단계에서 재료 흐름과 성형 순서를 분석해야 합니다.

구리 스탬핑 부품을 표면 처리할 수 있습니까?

+

-

예. 최종 용도에 따라 주석 도금, 니켈 도금, 은 도금 또는 기타 적합한 표면 처리를 선택할 수 있습니다. 구체적인 계획은 전도성, 용접성, 내식성, 사용 환경 요구 사항을 바탕으로 결정되어야 합니다.

순수 구리 스프링 접점을 대량으로 굽힐 때 -각도 일관성을 어떻게 보장합니까?

-

순수 구리 소재의 경도 변동으로 인해 굽힘 중에 스프링백이 일관되지 않게 발생할 수 있습니다-. 우리는 이를 두 가지 방법으로 제어합니다. 첫째, 구리 공급업체에게 매우 엄격한 경도 공차 범위를 갖는 스트립 재료를 제공하도록 요구합니다. 둘째, 생산 중 통계적 공정 제어(SPC)를 사용하여 각도 변화를 실시간으로 모니터링하면서-마이크로-조정 가능한 스프링-보상 구조 또는 프로그레시브 다이 내 보조 코이닝 스테이션을 설계합니다.

복잡한 굽힘과 딥 드로잉이 수반되는 순동 부품의 표면 균열을 어떻게 방지할 수 있습니까?

+

-

DFM(제조 가능성을 위한 설계) 단계에서 재료의 결 방향을 분석하여 기본 굽힘 선이 압연 방향에 수직이거나 비스듬한지 확인합니다. 매우 좁은 반경의 딥 드로잉 또는 굽힘 작업을 위해 우리는 고연성 연질-템퍼 순수 구리(O60 템퍼) 또는 인-탈산 구리(C12200)를 선택하고 필요할 경우 스탬핑 작업 사이에 중간 어닐링 단계를 통합합니다.

 

Processing Customization Flow Stamping Copper Sheet

 

문의하기

 

커스텀을 개발하거나 소싱하는 경우스탬프 구리 시트, 제품 도면, 재료 사양 및 응용 프로그램 세부 사항을 제공하십시오. 우리는 안정적인 대량 생산으로의 원활한 전환을 보장하기 위해 재료, 스탬핑 설계 및 제조 공정을 포괄하는 엔지니어링 평가 및 DFM(제조 가능성 설계) 지원-을 제공할 것입니다-.

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

인기 탭: 스탬핑 구리 시트, 구리 스탬핑 부품, 구리 시트 제조업체, 맞춤형 구리 스탬핑, 구리 스탬핑 공급 업체, OEM 구리 스탬핑, 정밀 구리 스탬핑, 맞춤형 스탬핑 구리 부품, 구리 스탬핑 부품, EV 구리 스탬핑 부품, 에너지 저장 구리 부품, 구리 시트 스탬핑 공정

당신은 또한 좋아할지도 모릅니다

(0/10)

clearall