구리 스탬핑 전기 부품

원료 준비:우리는 국제 표준을 충족하는 고품질의 순동(자주색 구리)을 사용하며, 필요에 따라 황동/청동 등의 구리 합금도 제공할 수 있습니다.{0}} 모든 원자재는 전도성, 경도, 인장 강도 및 기타 특성에 대해 테스트됩니다. 구리 코일은 표준 빌렛으로 정밀 절단된 후 금속 스탬핑 부품 ​​전기 구리의 표면 전처리를 거쳐 산화층, 오일 얼룩 및 불순물을 제거하여 안정적인 스탬핑과 일관된 재료 특성을 보장합니다.

금형 개발:Cr12MoV와 같은 고강도 내마모성 다이강을 사용하고 CNC 가공 및 방전 가공과 같은 정밀 공정을 통해 제조된 구리 스탬핑 부품의 모양, 크기 및 공차 요구 사항을 기반으로 특수 스탬핑 다이를 맞춤 제작합니다. 복잡한 구조 부품은 다중 프로세스 복합 금형을 사용하여 한 번에 형성되며, 각 금형은 생산 전에 엄격한 금형 교정을 거쳐 대량 생산의 안정성과 정확성을 보장합니다.

스탬핑 성형:전처리된 구리 빌렛은 고정밀 스탬핑 장비에 공급됩니다. 여기서 압력, 속도 및 스트로크는 맞춤형 금형을 통해 정밀하게 제어되어 펀칭, 굽힘, 연신 및 딥 드로잉과 같은 성형 공정을 완료하고 내부 응력, 리바운드 및 결함을 최소화합니다. ± 0.01mm의 매우 높은 치수 정확도(-)를 달성하여 일괄 구리 스트립 스탬핑의 일관성을 보장하고 자동화된 조립 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

표면 청소 및 후{0}}처리:스탬핑 부품은 초음파 세척, 알칼리 탈지 및 여러 번의 헹굼을 거쳐 스탬핑 오일, 금속 부스러기 및 기타 잔류물을 철저히 제거합니다. 필요에 따라 패시베이션(산화 변색 방지), 주석/은 도금(용접성 및 내식성 향상), 광택 처리(표면 마감 최적화) 등의 후처리 공정을 적용할 수 있으며, 제품이 산업 성능 표준을 충족할 수 있도록 전 공정에 걸쳐 엄격한 제어를 수행할 수 있습니다.

완제품 테스트 및 포장:교차 구리 금속 스탬핑의 각 배치는 치수를 확인하는 고정밀 측정 도구, 표면 결함을 조사하는 광학 장비, 전기 성능 및 재료 검증을 완료하는 전도성 부품을 사용하여 포괄적인 테스트를 거칩니다. 적격 제품은 국제 장거리 운송에 적합한 방습-, 산화 방지 및 정전기 방지 전문 포장-으로 포장됩니다.- 동시에 중립 포장 및 맞춤형 포장 솔루션을 제공하여 보관 및 운송 안전을 보장할 수 있습니다.