전원 배터리 커버 플레이트의 제조 방법

리튬 배터리의 알루미늄 덮개는 배터리 케이스의 상단에 용접되며, 알루미늄 덮개의 전극 시트는 알루미늄 덮개 자체로부터 분리되어 절연 시트로 분리되어 사용하기위한 전극을 형성해야합니다. 현재 알루미늄 커버 플레이트를 제조 할 때, 알루미늄 시트는 일반적으로 펀칭되어 작은 반제품으로 직접 비워집니다. 절연 시트는 별도로 제조 된 다음 작은 반제품 제품의 전면과 뒷면에 단열 시트가 수동으로 설치됩니다. 그런 다음 리벳과 전극 시트를 추가 한 다음 반제품 제품을 완제품에 조각별로 리벳으로 리벳합니다. 이 조각 별 조립 및 생산 방법은 비효율적이며 비용을 매우 높게 만듭니다.

알루미늄 커버의 크기가 작기 때문에 단열 시트를 수동으로 조립하는 것이 불편하고 위치 정확도가 낮아 수율에 영향을 미칩니다. 또한, 알루미늄 커버의 절연 시트가 앞면과 뒷면에 한 개씩 분할된 형태로 되어 있어 절연 밀봉 성능의 신뢰성이 떨어지고 리튬 배터리의 작동 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.

(a) 필요한 치수를 충족하는 플랫 알루미늄 시트를 준비하고 알루미늄 시트의 구멍을 통해 정기적으로 배열 된 여러 줄의 펀치를 펀칭하십시오. 구멍을 통해 구멍의 수는 알루미늄 시트의 크기 및 사양 및 최종 완성 된 알루미늄 커버 플레이트의 사양 및 수량 요구 사항에 따라 결정됩니다.

(b) 알루미늄 시트 전면의 각 관통 구멍에서 약간 움푹 들어간 계단 표면을 펀칭 한 다음 각 관통 구멍을 다시 스탬프하고 수정한 다음 알루미늄 시트를 청소합니다.

(c) 알루미늄 시트를 사출 성형 기계에 넣고 한 번에 각 구멍을 통해 절연 시트를 주입하십시오. 알루미늄 시트를 꺼낸 후, 주입 흐름 채널과 나머지 재료를 모서리에서 제거하십시오.

(d) 알루미늄 시트의 구멍을 통해 리벳을 놓습니다.

(e) 알루미늄 시트는 펀칭 및 블랭킹되며 각 관통 구멍은 최종 알루미늄 커버 플레이트에 해당합니다.

(f) 적격한 최종 제품을 얻기 위해 천공된 알루미늄 덮개판의 표면을 청소하고 밝게 합니다.

실용신안은 배터리 분야에 관한 것으로, 특히 전력 리튬 이온 배터리용 알루미늄 쉘 커버에 관한 것입니다. 커버 본체가 포함되어 있습니다. 커버 본체에는 두 개의 절연 슬리브가 제공됩니다. 극은 절연 슬리브에 고정되어 있습니다. 상부 커버 링은 커버 본체 위의 절연 슬리브에 고정되어 있습니다. 상부 커버 링은 커버 본체 아래 절연 슬리브에 고정되어 있습니다. 하부 커버링, 절연 슬리브 하단에는 상부 슬리브가 장착되어 있으며, 상부 슬리브 상단은 하부 커버링에 가깝고, 상부 슬리브 바닥판에는 개구부가 있습니다. 개구부가 있습니다. , 볼트는 개구부를 통과하여 기둥의 하단과 나사산이 체결됩니다. 볼트의 너트는 상단 슬리브의 하단 플레이트에 단단히 고정되어 있습니다. 상단 슬리브의 측면 벽에 직사각형 슬롯이 있습니다. 리드 조각이 직사각형 슬롯을 관통합니다. 상단 슬리브의 리드 부분에 관통 구멍이 있습니다. 구멍에 볼트가 관통 구멍을 통과하고 상단 슬리브의 볼트에 상단 링이 고정되고 상단 링과 폴 하단이 리드 피스에 단단히 고정됩니다.

실용 신안은 구조가 간단하고 연결이 편리하며 리튬 이온 배터리의 수명을 연장할 수 있고 조립이 쉽고 비용이 저렴하며 밀봉 성능이 우수하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.