고전력 변환기의 적층 부스바: 선택 가이드 및 응용 분석

적층 버스바는 고전압 전력 변환기에 사용되는 복합 전도성 부품입니다.- 전도성 구리바와 절연체를 여러 겹 교대로 적층함으로써 낮은 인덕턴스, 높은 정전용량, 큰 전류 운반 용량을 갖는 분배 경로가 형성됩니다. 전력 밀도가 높은 애플리케이션 시나리오에서 적층 부스바는 루프 부유 인덕턴스를 크게 줄이고 스위칭 과전압을 줄이며 전력 모듈의 신뢰성과 시스템 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 철도 운송 견인 변환기에서 열차 전원 공급 장치용 복합 버스바 4{4}}사분면 전력 모듈은 정류기와 인버터 장치를 효율적으로 연결하는 핵심 작업을 가정합니다. 적층 구조는 4-사분면 작동 모드에서 전압 스파이크를 효과적으로 억제하고 열차 견인 시스템의 원활한 작동을 보장합니다. 통신 배전 분야에서 통신 배전용 적층 버스 바는 -48V DC 배전 시스템에 통합되어 기존 와이어 하네스를 컴팩트한 스택 설계로 대체하여 라인 손실을 줄일 뿐만 아니라 캐비닛의 공간 활용도와 열 발산도 향상시킵니다. 무대 조명 제어 시스템에서 PDA 조립용 적층 버스 바 A Hit In Stage Lighting Systems는 높은 신뢰성과 빠른 응답 전류 전송 기능을 사용하여 빈번한 시작, 정지 및 조광 작동을 위한 무대 조명 장비의 배전 부품에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

적층 부스바의 재료 시스템은 주로 전도성 층 재료, 절연층 재료 및 표면 처리 재료의 세 부분으로 구성됩니다. 재료 선택은 제품의 전류 전달 용량, 절연 성능, 온도 저항 수준 및 환경 적응성을 직접적으로 결정합니다. 전도성 층 재료는 일반적으로 전도도가 98% IACS 이상인 높은- 전도성 구리(T2 또는 TU1 등급)로 만들어지며, 두께 범위는 일반적으로 정격 전류에 따라 선택되는 0.8mm ~ 6.0mm입니다. 기차 전원 공급 장치 4-사분면 전력 모듈용 복합 부스바와 같은 철도 운송 애플리케이션의 경우 진동 및 충격 환경에 장기간 노출되기 때문에 구리 재료의 연신율은 기계적 응력 하에서 취성 파괴가 발생하지 않도록 30%보다 커야 합니다.

Compact IGBT DC Power용 적층 버스바의 소형화 제품의 경우 표면 납땜성을 유지하면서 무게를 줄이기 위해 알루미늄 코어와 구리 도금이 포함된 복합 전도성 레이어 솔루션이 사용되는 경우가 있습니다. 절연층 소재로는 일반적으로 난연성 폴리에스터 필름(PET), 폴리이미드 필름(PI), 에폭시 유리섬유(FR-4) 등이 사용됩니다. 폴리이미드 필름은 내열성이 뛰어나며 -40도 ~ +150도 범위에서 오랫동안 작동할 수 있습니다. 이는 지게차용 DC 및 AC 적층 버스바와 같은 산업용 차량 응용 분야에서 직면할 수 있는 넓은 온도 범위의 작업 환경에 적합합니다. 의료 영상 검사 장치용 적층 부스바의 경우 절연재는 의료 기기 안전 표준을 준수하기 위해 낮은 가스 방출 및 내방사선 특성도 충족해야 합니다.

적층 버스바의 제조 공정에는 스탬핑, 절연 적층, 열 적층, 굽힘 및 표면 처리와 같은 여러 링크가 포함됩니다. 각 링크의 프로세스 제어 수준은 제품의 전기적 성능과 기계적 신뢰성을 직접적으로 결정합니다. 스탬핑 및 성형 공정에서는 전도성 구리 막대를 정밀하게 펀칭하여 외부 윤곽과 내부 연결 구멍을 형성합니다. 펀칭된 부분은 매끄러워야 하며 버-가 없어야 합니다. 커넥터 결합 표면 또는 전원 모듈 핀 접촉 표면의 경우 버 높이를 0.05mm 미만으로 제어하여 접촉 불량이나 부분 방전을 방지해야 합니다. 열차 전원 공급 장치 4-사분면 전력 모듈용 복합 부스바와 같은 대형-크기 제품의 경우 냉간 가공 중에 발생하는 내부 응력을 제거하고 후속 열간 압착 시 뒤틀림을 방지하기 위해 스탬핑 후 응력 제거 어닐링이 필요합니다. 절연 적층은 적층 부스바의 핵심 공정입니다. 설계된 적층 순서에 따라 전도성 구리바와 절연막이 교대로 적층됩니다. 절연 필름은 일반적으로 핫멜트 접착제로 한쪽 또는 양쪽을 사전 코팅하여 핫 프레싱 공정 중에 접착을 달성합니다.

적층 정확도는 연결 구멍이 서로 다른 구리 층 사이에 정확하게 정렬되도록 하기 위해 각 층 사이의 위치 편차가 ±0.1mm를 초과하지 않아야 합니다. 열간-압착 공정은 진공 열간-압착 기계에서 수행됩니다. 가열 온도, 압력 및 유지 시간은 절연 필름의 열경화성 특성에 따라 정확하게 설정되어야 합니다. 의료 영상 검사 장치용 적층 부스바의 경우에도 입자 개재물로 인한 절연 내전압 저하를 방지하기 위해 깨끗한 환경에서 열간 압착 공정을 수행해야 합니다. 열간 압착 후 적층 부스바는 층간 절연의 무결성을 확인하기 위해 절연 내전압 테스트와 부분 방전 테스트를 거쳐야 합니다. 벤딩 성형 공정은 평면 적층 부스바를 설치 공간에 맞는 3차원- 형태로 가공하는 데 사용됩니다. 외부 구리 막대가 늘어나서 너무 얇아지거나 내부 구리 막대가 압축으로 인해 주름지는 것을 방지하기 위해 굽힘 중에 굽힘 반경을 엄격하게 제어해야 합니다. 구부러진 부분의 단열층은 갈라지거나 벗겨져서는 안 됩니다.

적층 부스바의 적용은 오랫동안 단일 주파수 변환기 분야를 초월하여 다양한 고전력 시나리오에 널리 침투해 왔습니다.{0}}

산업용 주파수 변환기에서 가변 주파수 드라이브용 적층 버스 바는 정류기 브리지, 커패시터 및 인버터 모듈을 연결하여 효율적인 모터 드라이브 작동을 보장합니다. 방폭 요구사항이 매우 높은 광산 환경에서 -전압 방폭용 고적층 버스바-는 필수적인 안전 보장을 제공합니다. 신에너지 자동차 분야에서 EV 제어 시스템용 고열전도성 금속 필름 커패시터 버스바는 배터리 에너지를 인버터로 효율적으로 전달하는 모터 컨트롤러의 핵심 부품입니다. 마찬가지로, 철도 운송에서 철도 교통용 인버터 버스바와 운송 기관차 전력 버스바는 엄청난 전류 서지와 기계적 진동을 견딥니다. 그 신뢰성은 열차의 안전한 운행에 직접적인 영향을 미칩니다.

컴퓨팅 성능이 폭발적으로 증가함에 따라 서버 전원 공급 장치에 대한 전력 밀도 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 슈퍼컴퓨터 회로 기판 또는 백플레인과 인터넷 라우터 백플레인용 적층 버스바는 크기가 작고 임피던스가 매우 낮으며 고밀도 랙의 열 방출 및 케이블 연결 문제를 해결합니다.- 또한 셀룰러 기지국 전력 분배를 위한 적층 버스 바도 5G 배포에서 중요한 역할을 합니다.무정전 전원 공급 장치(UPS) 시스템에서 무정전 전원 공급 장치 시스템 버스바는 전원 전환 중에 지연 시간이 없고 높은 신뢰성을 보장합니다.- 고급-의료 장비에서 의료 영상 테스트 장치용 적층 버스 바는 낮은 노이즈와 높은 안정성을 갖추고 이미지 선명도를 보장합니다.

고전력 변환기의 낮은 인덕턴스 및 높은 전력 밀도라는 엄격한 과제에 직면하여{0}}우리는 포괄적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.고전력 변환기의 적층 버스바, 구조 최적화부터 열 관리까지. 전문적인 기술 지원을 받으려면 언제든지 문의해 주세요.