탄소강 금속 스탬핑 프로젝트에서 균열을 방지하는 방법

2025년에는 중국의 '이중-탄소' 전략과 신에너지 차량의 빠른 개발로 인해 수요가 증가할 것입니다. 고강도,-경량 탄소강 금속 스탬핑 부품에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 업계 보고서에 따르면 올해 중국 철강 스탬핑 시장 규모는 2,800억 위안을 넘을 것으로 예상됩니다. 신에너지 자동차 부품은 이 수요의 42% 이상을 차지합니다. 그러나 균열은 탄소강 스탬핑에서 여전히 큰 문제입니다. 제품 품질과 생산 속도가 저하됩니다. 이 기사에서는 크래킹을 중지하는 쉬운 방법에 대해 설명합니다. 재료 선택, 공정 변경, 금형 설계 및 구조 세부 사항을 다룹니다. 또한 Xiamen APOLLO의 솔루션도 소개합니다.

 

 

1. 고품질-탄소강 등급을 선택하세요​

강도가 낮은-합금 고강도-탄소강을 선택하세요. 탄소 함량은 0.14%~0.22%, 망간은 0.30%~0.65% 사이여야 합니다. 이는 "이중-탄소" 정책의 낮은-배출 규칙에 부합합니다. 또한 탄소강을 스탬핑할 때 균열 위험이 낮아집니다.​

 

2. 아연 도금층 무결성 보장​

탄소강 아연 도금 딥 드로잉 금속 스탬핑의 경우 아연 도금 층을 확인하십시오. 균일해야 합니다. 두께가 너무 다르지 않도록 하세요. 고르지 못한 아연 층은 응력을 모을 수 있습니다. 이로 인해 딥 드로잉 중에 균열이 발생합니다.​

 

3. 재료 순도 조절​

황 및 인 불순물을 0.045% 미만으로 유지하십시오. 알루미늄을 사용하여 강철을 더욱 깨끗하게 만듭니다. 순수 재료에는 내부에 작은 비트가 더 적습니다. 이러한 작은 비트는 일반적으로 스탬핑 중에 균열을 유발합니다.

 

 

1. 다이 코너 반경 최적화:펀치 반경을 0.8mm로 설정합니다. 다이 반경을 1.2mm로 설정합니다. 연구에 따르면 이것이 도움이 되는 것으로 나타났습니다. 볼록한 모서리에 응력이 모이는 것을 줄여줍니다. 볼록한 모서리는 균열이 자주 시작되는 곳입니다.​

 

2. 스탬핑 속도 제어:탄소강 금속 스탬핑의 경우 속도를 20mm/s로 유지하십시오. 속도가 너무 빠르면 재료가 너무 빨리 늘어납니다. 이로 인해 균열이 발생할 가능성이 높아집니다.​

 

3. 블랭크 홀더 힘을 조정합니다.재료의 두께에 힘을 맞추십시오. 맞춤형 탄소강 스탬핑의 경우 가변 힘 제어를 사용하십시오. 이렇게 하면 재료가 고르게 흐릅니다.

 

 

1. 합리적인 클리어런스 설계​

펀치와 다이 사이의 간격을 재료 두께의 10%-15%로 유지하십시오. 간격이 잘못되면 마찰이 너무 심해집니다. 이러한 마찰로 인해 탄소강을 스탬핑할 때 균열이 발생합니다.​

 

2. 가이드 정밀도 향상​

고정밀 가이드 기둥과 부시를 사용하세요.- 그들은 금형을 꾸준히 움직이게 합니다. 가이드가 나쁘면 스트레스가 고르지 않게 됩니다. 이는 정밀 탄소강 맞춤형 굽힘 중에 발생합니다.​

 

3. 정기적인 폴리싱 및 유지보수​

매달 금형 표면을 연마하십시오. 이는 마찰률을 낮춥니다. 매끄러운 표면은 재료가 달라붙는 것을 방지합니다. 또한 탄소강 아연도금 딥드로잉 금속 스탬핑의 균열을 방지합니다.

 

 

좋은 구조 설계는 균열을 막는 열쇠입니다. 을 위한탄소강 아연 도금 딥 드로우 금속 스탬핑, 큰 필렛 전환을 사용하십시오. 반경은 재료 두께의 1.5배 이상이어야 합니다. 이렇게 하면 날카로운 모서리가 방지됩니다. 날카로운 모서리는 스트레스를 쌓게 만듭니다. 정밀탄소강 맞춤형 벤딩을 위해 벤딩 부위에도 두께를 유지합니다. 너무 갑자기 모양이 바뀌지 않도록 하세요. 균열이 생기기 쉬운 곳에 가공 컷을 추가할 수 있습니다. 이러한 절단을 통해 재료 흐름이 틈을 메울 수 있습니다. 이는 복잡한 모양의 스탬핑에 적합합니다. 벽 두께와 매끄러운 모양 변화도 균열 위험을 크게 낮출 수 있습니다. 그들은 또한 제품을 더 좋게 보이게 만듭니다.

 

​

Xiamen APOLLO는 탄소강 금속 스탬핑의 균열 문제를 해결하는 신뢰할 수 있는 방법을 보유하고 있습니다. 우리는 맞춤형 탄소강 스탬핑 서비스를 제공합니다. 이러한 서비스는 단순한 부품부터 복잡한-구성요소에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족합니다. 우리는 고급 서보 프레스와 디지털 시뮬레이션 기술을 사용합니다. 우리는 각 프로젝트마다 프로세스를 조정합니다. 이는 균열 위험을 최대한 줄이는 데 도움이 됩니다.​

 

우리는 ISO 9001:2015 및 IATF 16949 인증을 받았습니다. 이러한 인증을 통해 생산 과정에서 품질을 엄격하게 관리할 수 있습니다. 당사의 정밀 탄소강 맞춤형 굽힘 공차는 ±0.02mm입니다. 이는 고급-업계 요구사항을 충족합니다. 우리는 해상, 육상 및 항공 운송을 제공합니다. 이를 통해 우리는 중국과 전 세계에 제 시간에 상품을 배송할 수 있습니다.​

 

우리 엔지니어링 팀은 15년의 경험을 가지고 있습니다. 맞춤형 솔루션을 제공해드립니다. 이러한 솔루션은 금형 설계에 대한 재료 선택을 다룹니다. 그들은 스탬핑 탄소강 프로젝트의 품질이 안정적인지 확인합니다. 우리와 협력하여 생산 효율성과 제품 신뢰성을 향상시키십시오.