전기 캐비닛의 핵심 구성 및 산업 기술 분석

전기 캐비닛의 기계적 무결성은 캐비닛, 장착 레일 및 접지 시스템의 시너지 효과에 달려 있습니다. 캐비닛은 대부분 냉간 압연 강판(두께 1.5~2.5mm) 또는 스테인레스 스틸로 만들어지며 표준 치수는 800×600×2000mm(너비×깊이×높이)이며 IEC 61439 사양을 준수합니다. 실외 애플리케이션의 경우 실외 전기 캐비닛에는 향상된 밀봉 및 내후성 설계가 추가로 필요합니다.{9}}예를 들어 계단식 홈 연결 구조와 이중 충격 흡수 시스템(동일 극성의 자석과 결합된 스프링 충격 흡수 장치)을 사용하면 기계적 충격 전달을 80%까지 줄일 수 있습니다. 설치 레일은 주로 회로 차단기 및 접촉기와 같은 모듈식 구성 요소를 고정하는 데 사용되는 35mm 표준 DIN 레일입니다. 접지 시스템에 있는 구리 막대의 단면적은-50mm² 이상입니다(GB 7251.1에 따름). 캐비닛 보호 수준은 일반적으로 산업 현장의 약 80%에 대한 방진 및 방수 요구 사항을 충족하기 위해 IP54 이상에 도달해야 합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

배전 장치와 제어 모듈은 전기 캐비닛 내부에 통합되어 배전 및 논리 제어를 실현합니다. 배전 장치의 핵심에는 회로 차단기와 접촉기가 포함됩니다. 회로 차단기의 정격 전류는 6A ~ 630A이고 차단 용량은 50kA에 도달할 수 있습니다. 접촉기 코일 전압은 일반적으로 24VDC 또는 220VAC입니다. 제어 모듈은 10ms 미만의 응답 시간으로 I/O 모듈을 통해 장비 제어를 실현하는 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC)로 표시됩니다. 주파수 변환기는 ±0.5%의 제어 정확도로 모터 속도를 조정하는 데 사용됩니다. 교통 통제와 같은 특정 영역에서 전기 캐비닛 및 인클로저는 EN 50121-4 전자기 호환성 인증을 통과해야 하며 중요한 장비의 중단 없는 작동을 유지하기 위해 중복 전원 공급 장치를 장착할 수 있습니다. 또한 전자 캐비닛은 전자기 차폐 및 방열 레이아웃에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하고 신호 수집 모듈과 다층 절연 구조를 통합하는 경우가 많습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

산업 기술의 발전으로 전기 캐비닛의 구조 설계 및 생산 공정이 지속적으로 업그레이드되어 장비의 안정성과 환경 적응성이 더욱 향상되었습니다. 구조 설계 측면에서 2024년 관련 실용신안 특허에는 계단식 홈 연결 구조와 이중-충격 흡수 시스템(스프링 충격-흡수 부품 + 동극 자석)이 도입되어 기계적 충격 전달을 80%까지 줄일 수 있습니다. 방청 디자인은 -우산 모양의 레인 쉴드와 두꺼운 방청 코팅-을 채택하고 연결부 두께를 30% 증가시켰습니다. 캐비닛의 습도 센서와 결합하여 전열선 가열 챔버에 연결되어 폐쇄형-루프 습기-방지 시스템을 형성합니다.

 

캐비닛 도어의 밀봉과 안전을 보장하는 핵심 부품인 잠금 장치와 경첩은 고사양의 아연 합금 및 알루미늄 합금 소재와 높은 염수 분무, 습도, 해안 먼지 등 가혹한 작업 조건에 최적화된 표면 처리 기술로 만들어집니다. 공장을 떠나기 전에 염수 분무, 내마모성, 고온 및 저온 적응성 테스트를 거쳐야 합니다. 생산기술 측면에서 핵심공정은 인산염 처리와 분체분사이다. 나노세라믹 인산염층의 두께는 12-18μm로 제어되며 용접 정밀도는 ±0.1mm에 이릅니다. 전기 영동 스프레이 공정은 -캐비닛의 방청 능력을 향상시키며 다양하고 복잡한 산업 환경에 적합합니다. 일부 특수 grp 전기 인클로저는 내식성과 노화 방지 성능을 더욱 향상시키기 위해 특수 재료를 사용합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

전기 캐비닛의 핵심 기능은 물리적 보호 및 환경 제어 시스템을 통해 내부 구성 요소의 안정적인 작동을 보장하는 것입니다. 보호 시스템에는 3개-층 격리 구조가 포함되어 있습니다. 외부 방폭-격리 보드는 전자기 방사선의 85%를 차폐할 수 있습니다. 중간 레이어 밀봉 스트립은 캐비닛 도어를 IP65 표준에 따라 밀폐시킵니다. 내부 레이어 접지 시스템은 정전기의 신속한 방출을 보장합니다. 환경 적응성 측면에서 기존 전기 캐비닛의 작동 온도 범위는 0도에서 55도까지이며 습도 허용 오차는 85% RH 미만입니다. PLC 제어 캐비닛은 모듈형 설계를 통해 다중 캐비닛 조인트 제어를 지원하고 2,000개의 I/O 포인트를 수용할 수 있는 분산 제어 시스템을 구축할 수 있습니다. 그것은 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다.

 

야금 산업을 위한 특수 전기 캐비닛은 2000A 이상의 전류를 전달할 수 있으며 -단락 회로 보호 장치가 내장되어 있습니다-. 환경 친화적인 하수 처리 시스템을 위한 PLC 제어 캐비닛에는 수질 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있는 신호 수집 모듈이 통합되어 있습니다. 원자력 분야의 특수 모델은 보호 수준이 IP41 또는 IP20인 냉간 압연 강판으로 제작됩니다.- 교통 제어 시스템의 전기 캐비닛은 EN 50121-4 전자기 호환성 인증을 통과해야 하며, 주요 장비의 48시간 중단 없는 작동을 유지하기 위한 중복 전원 공급 장치를 갖추고 있어야 하며, 화학 산업의 특수 모델에는 효과적인 먼지 방지를 달성하고 부식성 작업 조건에 적응하기 위한 전용 먼지 제거 메커니즘이 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

우리 회사는 고성능-제공에 중점을 두고 있습니다.CNC 전기 캐비닛국제 표준을 충족하는 솔루션입니다. 모든 캐비닛은 정밀 제조 공정을 채택하고 고객 요구에 따라 냉각 시스템, 전자파 차폐 및 IoT 모니터링 모듈을 장착할 수 있습니다. 선택 제안이나 기술 사양에 대해서는 당사 엔지니어링 팀에 문의하세요.