구리 버스 바 표면 처리 산업 솔루션 : 표면 드로우 프로세스

전력, 전기 및 기타 산업에서 구리 버스 바는 중요한 전도성 구성 요소이며 표면 처리 과정은 제품 성능, 미학 및 서비스 수명을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 다음은 구리 버스 바 표면 스트레칭 및 표면 드로잉 공정을위한 산업 솔루션입니다.

 

 

(i) 프로세스 개요
전기 버스 바 표면 드로잉은 와이어 드로잉 장비를 사용하여 와이어 드로잉 바퀴 또는 샌딩 벨트와 같은 도구를 통해 구리 버스 바 표면을 사용하여 구리 버스 바 표면에 균일하고 섬세한 실크 텍스처를 형성하는 표면 처리 공정입니다. 이 과정은 주로 구리 버스 바의 외관과 질감을 향상시키는 데 사용되며, 표면 내마모성 및 특정 범위로의 부식성을 향상시킬 수 있습니다.

 

(ii) 공정 흐름
표면 세정 : 표면 드로잉 공정과 유사하게 표면 드로잉 전에 구리 버스 바를 먼저 정화하여 표면에서 오일, 불순물 등을 제거하여 드로잉 효과를 보장해야합니다.

 

와이어 드로잉 작동 : 필요한 와이어 드로잉 효과 및 지상 버스 바의 재료, 두께 및 기타 요인에 따라 적절한 와이어 드로잉 장비 및 와이어 드로잉 도구를 선택하십시오. 일반적인 와이어 드로잉 장비에는 플랫 와이어 드로잉 머신, 둥근 튜브 와이어 드로잉 머신 등이 포함되며 와이어 드로잉 도구는 와이어 드로잉 휠, 샌딩 벨트 등이 포함됩니다. 와이어 드로잉 장비의 청소 구리 버스 바를 고정하고 장비를 시동하고 와이어 드로잉 도구를 만듭니다. 와이어 드로잉 프로세스 중에 와이어 드로잉 속도, 압력 및 와이어 드로잉 방향과 같은 매개 변수를 제어해야합니다. 와이어 드로잉 속도와 압력은 와이어 드로잉 텍스처의 깊이와 균일 성에 영향을 미치며 와이어 드로잉 방향은 최종 와이어 텍스처 방향을 결정합니다. 일반적으로, 균일하고 일관된 와이어 드로잉 효과를 얻으려면 와이어 드로잉 속도와 압력을 안정적으로 유지하고 설계 요구 사항에 따라 와이어 드로잉 방향을 결정해야합니다.

 

사후 처리 : 와이어 드로잉이 완료된 후전기 구리 버스 바후 처리되었습니다. 먼저, 구리 버스 바 표면의 부식을 방지하기 위해 표면의 잔류 분쇄 잔해 및 산성 물질을 제거하기 위해 세척되고 중화된다. 그런 다음 구리 버스 바 표면이 건조되도록 건조됩니다. 마지막으로, 필요에 따라, 구리 버스바 표면은 보호 페인트로 통행 또는 코팅되어 부식성 및 산화 저항성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(iii) 프로세스 장점
외관 텍스처 향상 : 표면 와이어 드로잉 프로세스는 구리 솔리드 버스 바 표면에 독특한 실크 텍스처를 형성하고 제품의 레이어링과 질감을 높이고 제품의 전반적인 미학을 향상시킬 수 있습니다. 외관에 대한 요구 사항이 높은 일부 전기 장비 또는 장식 전기 제품에서 Surface 와이어 드로잉 프로세스로 처리 된 구리 버스 바는 제품의 아름다움에 대한 사용자의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

 

내마모성 및 내식성 향상 : 표면 와이어 드로잉 공정이 특수한 안티-조직 처리 공정만큼 파워 버스 바의 내마모성 및 부식성을 개선하지는 않지만, 실크 텍스처는 표면 거칠기를 증가시켜 부식성 매체가 표면에 부착 할 수있게하여 구리 버스의 주파수 저항성을 개선시킬 수 있습니다. 동시에, 와이어 드로잉 처리 후, 버스 바 구리 표면의 경도도 개선되어 내마모성이 향상됩니다.

 

높은 공정 유연성 : 표면 와이어 드로잉 프로세스는 다양한 설계 요구 사항에 따라 와이어 드로잉 매개 변수를 조정하여 다양한 두께와 방향의 실크 텍스처를 얻기 위해 다양한 제품 설계 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(iv) 응용 시나리오
전기 장비 하우징 : 유통 상자 및 제어 캐비닛과 같은 일부 전기 장비를위한 하우징 제조에서 제품의 외관을 개선하기 위해 표면 브러싱으로 처리 된 버스 바 전기는 종종 장식 스트립 또는 전도성 부품으로 사용되며, 이는 유용한 역할을 할뿐만 아니라 제품의 아름다움을 증가시킵니다.

 

전자 및 전기 제품 : 고급 전원 공급 장치 및 오디오 장비와 같은 일부 고급 전자 및 전기 제품에서 구리 버스 바는 전도도에 사용될뿐만 아니라 제품의 일부로 표시됩니다. 표면 브러싱으로 처리 된 구리 버스 바는 제품의 전반적인 품질을 향상시키고 소비자의 고품질 제품 추구를 충족시킬 수 있습니다.

 

요약하면, 시멘스를위한 버스 바의 표면 스트레칭 및 표면 브러싱 공정은 구리 버스 바의 성능과 외관을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 실제 응용 분야에서 최상의 제품 효과를 달성하기 위해 구리 버스바의 특정 사용 시나리오 및 요구에 따라 적절한 표면 처리 프로세스를 선택해야합니다.