유연한 접지 커넥터 산업에 대한 완전한 지식
Jun 02, 2026
접지 커넥터는 낮은 저항으로 접지에 구조적으로 연결되는 전기 장치입니다. 핵심 기능은 전기 장비의 정상적인 작동과 개인 안전을 보장하고 감전, 화재, 폭발 등의 사고를 효과적으로 방지하는 것입니다. 이 장치는 금속선을 통해 접지 시스템에 연결되어 있으며 장비 쉘에서 생성된 누설 전류, 정전기 및 낙뢰 전류를 안전하게 접지로 전도하여 위험한 전위의 축적을 방지할 수 있습니다. 일반적인 접지 시스템 설계에서 접지 커넥터는 접지 핀 원형 커넥터, 접지 버스 바(일반적으로 평강 또는 앵글강으로 만들어짐) 및 평행 또는 수직 접지 전극(지하에 매설된 앵글강 또는 평강)으로 구성됩니다.
더 높은 신뢰성을 달성하기 위해 많은 프로젝트에서는 버스바를 통해 두 개의 독립적인 접지 전극을 연결하여 중복 방전 경로를 형성하는 이중 접지 설계를 채택하여 부식이나 기계적 손상으로 인해 접지 전극 중 하나가 고장나더라도 시스템이 여전히 안정적인 전도를 유지할 수 있도록 보장합니다. 이 접지 네트워크에서 구리 전력 브레이드는 접지 버스와 접지 전극 사이의 유연한 점퍼로 사용되는 경우가 많습니다. 다중-스트랜드 편조 구조는 낮은 DC 저항을 보장할 뿐만 아니라 장비 작동 및 지진 영향으로 인한 진동을 흡수하여 금속 피로로 인해 견고한 연결이 끊어지는 것을 방지합니다. 편조 주석 코팅 구리 연성 커넥터는 표면이 주석{5}} 도금되어 있어 접지 응용 분야에서 습기 및 염수 분무와 같은 부식성 환경에 대한 저항력이 더 높습니다. 특히 옥외 통신 기지국이나 해안 산업 시설에 적합합니다.

물질적 이점
유연한 접지선의 작동 원리는 전도성이 높은 재료로 제공되는 낮은{0}임피던스 경로를 기반으로 하며, 이는 장비 끝에서 접지 전극으로 정전하 또는 결함 전류를 유도하여 전하 균형을 달성하고 전위차를 제거합니다. 코어 재료는 일반적으로 전해 구리 또는 주석 도금 구리선으로 편조됩니다. - 구리의 높은 전도성은 극도로 낮은 DC 저항(보통 미터당 밀리옴 수준)을 보장하며 편조 구조는 케이블에 뛰어난 유연성을 제공하여 좁은 공간에서 배선 굽힘 및 장비 진동 변위에 적응할 수 있도록 합니다. 성능 요구 사항 측면에서 올바른 접지 작동은 최대 전도성 효과를 보장하기 위해 접지 저항이 10Ω 미만인지 확인해야 합니다. 다양한 유형의 적용 시나리오에 대해 원형 편조 연선 유연한 코드는 원형 단면에 동일한 방향으로 꼬이거나 꼬인 여러 가닥의 미세한 구리선을 사용합니다.-
원형 모양은 배선 튜브를 통과하기 쉽고 단자대에 감아주기도 쉽습니다. 빈번한 분해 및 조립이 필요한 모바일 장비 또는 임시 접지 시나리오에 자주 사용됩니다. 이에 반해 원형 편조 유연한 코드는 편조 밀도와 가닥 수가 다릅니다. - 편조 밀도가 높은 제품은 내마모성과 인장 강도가 더 우수하며 케이블 트렌치나 브리지에 배치하는 데 적합합니다. 편조 밀도가 낮은 제품은 굽힘 반경이 작아 좁은 공간에서 회전하기가 더 쉽습니다. 유형에 관계없이 유연한 접지선의 편조 구조는 중복 전도성 경로를 제공합니다.- 부식이나 기계적 손상으로 인해 몇 개의 구리선이 파손되더라도 나머지 구리선은 여전히 접지 경로의 무결성을 유지할 수 있습니다. 이는 단일 코어 단선 도체에서는 사용할 수 없는 신뢰성 이점입니다.{5}}

제조 공정
유연한 접지선의 제조 공정은 고순도 구리 막대(구리 함량 99.95% 이상)의 인발 및 어닐링 공정으로 시작됩니다.{0}} 직경이 약 8mm인 전해 구리 막대를 다중 패스 와이어 드로잉 다이를 통해 점차적으로 0.05mm ~ 0.20mm의 필라멘트로 인발합니다. - 둥근 연선 유연한 코드(둥근 연선 유연한 코드)에 사용되는 구리선은 일반적으로 약 0.15mm인 반면, 원형 편조 유연한 코드에 사용되는 초-고굴곡 제품은 0.05mm에서 0.05mm의 극세 와이어를 사용하여 0.10mm. 인발 후 구리선을 진공 어닐링(400{20}}550도)하여 냉간 가공 경화를 제거하고 파단 연신율을 20% 이상으로 만듭니다. 그런 다음 편조 및 성형 공정에 들어갑니다. 평면 편조 기계를 사용하여 여러 가닥의 구리 와이어를 날실 방향으로 배열한 다음 이를 위사 방향으로 엮어 조정 가능한 폭과 균일한 두께를 갖는 편조 테이프를 형성합니다. 편조 밀도는 부드러움과 구조적 안정성 사이의 균형을 보장하기 위해 80%-95% 사이로 제어됩니다. 내식성이 요구되는 응용 분야의 경우 편조 반제품은 연속 주석 도금 생산 라인에 들어가고, 편조 주석 코팅 구리 유연한 커넥터를 만들기 위해 용융 도금 또는 전기 도금 공정을 통해 구리 와이어 표면에 3-5μm 주석 층이 형성됩니다.
종단 압착은 접지 커넥터의 장기적인 신뢰성을 결정하는 핵심 구성요소입니다.- 편조테이프의 양끝을 동관 또는 동단자에 삽입한 후 육각압출 또는 수압압착 공정을 이용하여 압착 후 -를 영구체결하는데 단자와 편조본체 사이의 접촉저항이 동일한-길이의 동 편조본체 DC저항의 1.1배 이하인지 확인하고 인장시험으로 검증한다. 단면적이 10mm²인-와이어를 사용하고, 압착 지점에 미끄러짐이나 파손이 없어야 합니다. 장비 캐비닛 도어 점퍼 또는 배터리 모듈 연결에 사용되는 유연한 구리 편조 전기 커넥터의 경우 현장 배선 방향에 맞게 설치 공간 요구 사항에 따라 양쪽 끝의 단자를 0도 직선 끝, 90도 구부러진 끝 또는 다양한 각도 조합으로 설정할 수도 있습니다.{11}} 완성된 제품은 100% 육안 검사(브레이드에 끊어진 와이어가 없고 압착 영역에 균열이 없음)와 샘플링 DC 저항 테스트를 거쳐 각 유연한 구리 브레이드 커넥터가 전류 전달 용량 및 접지 저항 사양에 대한 설계 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

적용분야
접지 커넥터와 유연한 접지선은 통신 기지국, 석유 및 가스 시설, 송전 및 배전 시스템, 철도 운송, 산업 제조 및 데이터 센터에 널리 사용됩니다. 통신 산업에서 통신 기지국과 같은 실외 모바일 장비는 바람, 비, 응결, 염수 분무에 장기간 노출되며, 접지 연결의 보호 수준과 신속한 설치 및 유지 관리에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 특수 접지 커넥터는 IP66/IP67 보호 수준을 충족해야 하며 표류 전압 및 낙뢰 서지로부터 민감한 전자 장비를 보호하기 위해 낮은{4}}임피던스 접지를 제공해야 합니다. 이 시나리오에서는 캐비닛 쉘과 접지 바를 연결하는 데 유연한 구리 편조 전기 커넥터가 자주 사용됩니다. 편조 구조는 풍하중과 온도 변화로 인한 작은 변위를 흡수하여 지반의 지속적인 전도를 유지할 수 있습니다. 석유 및 가스 산업에는 폭발성 가스 환경이 있으며 접지 커넥터는 방폭-표준(예: ATEX 또는 IECEx)을 충족하고 접지 루프의 연속성을 보장해야 합니다. 접촉 불량으로 인해 스파크가 발생할 수 있습니다. 따라서 이중 접지선 이중화 설계가 선호되며 밸브, 파이프라인 및 저장 탱크 사이의 등전위 연결에는 Flat Copper Braided 유연한 커넥터가 사용됩니다. 평평한 부분을 파이프라인 표면에 부착하여 와전류 가열을 줄일 수 있습니다.
송전 및 배전 시스템에서 원형 연선 유연한 코드 또는 원형 편조 유연한 코드는 변압기 중성점 접지, 피뢰기 접지 및 스위치 캐비닛 접지에 널리 사용됩니다. 이러한 유형의 유연한 코드는 케이블 트렌치의 브래킷을 따라 쉽게 놓을 수 있으며 압착 단자를 통해 접지 막대에 안정적으로 연결됩니다. 신에너지 차량 및 에너지 저장 시스템에서 유연한 버스바 및 구리 점퍼는 전원 배터리 팩과 본체 섀시 사이의 고{2}}전압 접지 연결에 사용됩니다. 낮은 저항과 높은{4}}진동 방지 특성은 차량 충돌이나 울퉁불퉁한 조건에서도 지면 경로의 무결성을 보장합니다.

저희에게 연락주세요
다양한 유형의통신용 유연한 접지 커넥터우리가 생산하는 제품은 안정적인 저항성, 내식성, 내노화성, 유연성 및 내진동성을 갖추고 있으며 엔지니어링 프로젝트의 표준화된 구현과 -장기적이고 안정적인 운영 및 유지관리 요구사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다. 우리는 모든 엔지니어링 조달 고객이 독점 프로젝트의 작업 조건에 맞게 전체 접지 연결 솔루션을 상담하고 사용자 정의하는 것을 환영합니다.








