알루미늄 합금 방수 태양광 레일 스탬핑 성형 시 스크래치 결함의 원인 및 해결 방법

알루미늄 합금 방수 태양광 레일의 긁힘은 주로 성형 공정 중 금형과 시트 사이의 상대적인 미끄럼 마찰로 인해 발생합니다. 굽힘, 신장 및 기타 공정에서 펀치, 다이 및 연질 알루미늄 판이 직접 접촉하여 미끄러집니다. 알루미늄의 경도가 금형강에 비해 훨씬 낮기 때문에 알루미늄 광전지 브래킷 액세서리의 표면은 쉽게 긁히고 뚜렷한 흠집을 형성합니다. 일반적인 굽힘 구조는 슬라이딩 접촉을 피할 수 없으므로 보호 및 최적화 없이는 긁힘을 방지하는 것이 거의 불가능합니다.

알루미늄 합금 방수 태양광 레일 구조를 최적화하기 전에 먼저 외부 요인으로 인한 긁힘을 배제해야 합니다. 주요 검사가 필요합니다: 성형 전 판금 표면에 철가루, 먼지 또는 이물질이 있는지 여부; 구부러진 가장자리에 과도한 버가 있는지 여부 원재료 표면에 손상이나 산화물 스케일, 불순물이 있는가? 태양광 장착 금형용 알루미늄 부속품의 작업 표면이 매끄럽고 범프나 잔해가 없는지 확인합니다. 이러한 문제는 스탬핑 시 스크래치를 더욱 악화시키며, 조기에 처리하면 불량률을 크게 줄일 수 있습니다.

알루미늄 마운팅 브라켓의 긁힘을 근본적으로 줄이는 최적의 방법은 마찰 형태를 미끄럼 마찰에서 구름 마찰로 바꾸는 것입니다. 금형에 롤러 구조를 설치하여 접촉 모드를 슬라이딩에서 롤링으로 변경하여 표면 손상을 크게 줄입니다. 롤러를 사용할 수 없는 제한된 구조의 제품의 경우, 금형 인서트를 티타늄 또는 크롬 도금으로 처리하여 지붕 태양광 지지대용 알루미늄 클램프 후크의 표면 평활도와 경도를 향상시켜 긁힘 위험을 줄일 수 있습니다. 또한, 구조적 조건이 허락하는 경우 플랩 구조를 사용하면 상대적인 마찰을 완전히 피할 수 있으며 긁힘이 거의 없는 성형 효과를 얻을 수 있습니다.

PV 마운팅 시스템용 알루미늄 태양광 패널 엔드 클램프의 구조 최적화가 여전히 초-표면 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 프로세스 수단을 통해 추가 보호를 달성할 수 있습니다. 성형 공정 중 특수 스탬핑 오일을 사용하면 윤활을 제공하고 마모를 줄이며 온도를 낮출 수 있습니다. 알루미늄 태양광 중간 클램프 표면에 보호 필름이나 플라스틱 필름을 적용하면 몰드를 보드에서 직접 분리할 수 있어 상당한 보호 효과가 있지만 이에 따라 생산 비용이 증가합니다. 기업은 제품 외관 등급, 비용 예산, 배치 규모를 기준으로 포괄적인 선택을 할 수 있습니다.

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