황동 스탬핑 부품 ​​: 새로운 에너지 시대의 정밀 제조 및 안정적인 연결 솔루션

 

전기 전도성과 경제 모두 :

은도금 형 놋쇠 말단의 전도도는 15-30 ms/m (아연 함량이 낮을수록 전도도가 높을수록)이며, 비용은 인산 청동의 60% -70%에 불과하며 대규모 상업화의 요구를 충족시킵니다.

우수한 기계적 특성 :

인장 강도는 370-500 MPA이고, 신장은 20%보다 크거나 동일하며, 고주파 막힘 및 분리, 진동과 같은 가혹한 작업 조건을 견딜 수 있습니다.

환경 공차 :

전기 황동 스위치 소켓 부분은 720- 시간 중성 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117)를 통과했으며 약한 산, 알칼리 및 습한 환경에 내성이 있으며 10 년 이상 서비스 수명이 있습니다.

 

 

1. 정밀 스탬핑 코어 기술

 

고속 점진적 다이 기술 :

멀티 스테이션 연속 스탬핑 (800-1200 시간/분), ± 0. 02mm의 공차로 복잡한 구조의 일회성 성형을 달성합니다.

초박형 처리의 획기적인 발전 :

유압 기계 복합 스탬핑 공정은 변형과 균열을 피하기 위해 0. 1mm 초대형 플레이트의 처리를 지원하는 데 사용됩니다.

표면 처리 과정 :

도금 체계 : 니켈 도금 (부식성), 금도 (높은 전도도), 주석 도금 (용접 성 최적화);

환경 친화적 인 패시베이션 : ROHS 표준을 준수하는 크롬이없는 패시베이션 기술.

 

2. 전체 프로세스 품질 관리 시스템

 

재료 테스트 :

XRF 분광계는 스위치 소켓에 대한 전기 황동 프레스 부품의 비례 편차가 0. 3%보다 작거나 동일하도록 보장합니다.

온라인 품질 검사 :

버와 균열의 실시간 감지, 황동 판금 부품 터미널의 수율 속도는 99.95%보다 크거나 동일합니다.

성능 테스트 :

저항 테스트 (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

 

응용 프로그램 시나리오	핵심 기능	기술 솔루션 하이라이트
전기 자동차 충전 건	신호 파편, 전력 터미널	금도금 접점 (0. 5μm) 플러그 앤 풀 수명을 1 백만 번
에너지 저장 배터리 시스템	모듈 식 연결 조각	니켈 이전 도금, 레이저 용접 호환성이 30% 증가했습니다.
광전지 인버터 전자기	차폐 덮개, 열 소산 브래킷	H65 황동 + 중공 설계, 열 소산 효율은 25% 증가했습니다.
수소 에너지 밸브 제어	압력 저항성 씰	정밀 유압 형성, 8MPA보다 큰 압축 강도

 

 

 

전도성 장면 (예 : 배터리 커넥터) :

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >25ms/m)가 선호되며, 표면에 은색 또는 금도 도금이 선호됩니다.

부식 방지 시나리오 (예 : 실외 장비) :

황동 판금 스탬핑은 H59 고 아연 황동 + 환경 친화적 인 크롬이없는 패시베이션 또는 니켈 도금 + 밀봉 처리를 선택해야합니다.

구조로드 베어링 시나리오 (예 : 브래킷 구성 요소) :

전기 황동 스위치 소켓 부분은 냉간 압연 강화 황동 (120HV보다 큰 경도)으로 만들어야하며 강화 갈비뼈로 설계해야합니다.