주석도금 구리 버스바 산업 지식 분석

주석 도금 구리 버스바는 전기 시스템에 널리 사용되는 핵심 전도성 부품입니다. 구리 부스바의 중요한 파생물로서 고순도 구리를 베이스로 사용하고 전문적인 주석 도금 공정을 통해 표면을 균일한 주석 층으로 덮습니다.- 이는 구리의 우수한 전도성과 주석의 -산화 방지 및 용접{4}}촉진 특성을 결합합니다. 송전, 배전시스템, 신에너지 등 다양한 분야에서 대체불가한 역할을 담당하고 있습니다. 전력 산업이 업그레이드되고 새로운 에너지 기술이 급속히 발전함에 따라 주석 도금 구리 버스바의 품질 요구 사항이 계속 증가하고 적용 시나리오가 계속 확장되고 있습니다. 저압부스바의 주석도금 카테고리는 저압 배전계통에서 없어서는 안 될 핵심 소재로 전체 전기계통의 안정적인 작동에 직접적인 영향을 미칩니다.

 

구리 자체는 전기 전도성과 열 전도성이 우수하지만 공기 중에서 쉽게 산화되어 비전도성 산화물층을 형성하여-접속점의 장기적인 안정성에 영향을 미칩니다. 주석층의 핵심 기능은 구리 기판과 공기 사이의 직접적인 접촉을 격리하고 산화 과정을 지연시키며 용접 성능을 크게 향상시키는 것입니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

주석 도금 구리 버스바의 핵심 구성은 기본 몸체와 주석 층의 두 부분으로 나뉩니다. 두 가지가 함께 작동하여 전도성 성능을 보장하고 보호 기능을 향상시킵니다. 기본 재료는 고순도 구리로 만들어지며, 순도는 일반적으로 99.9% 이상입니다. 일부 고급{5}}제품은 T2 구리(구리 함량 99.9% 이상)를 사용하여 재료의 저항률이 매우 낮고(0.0178×10⁻⁶Ω.m 이하) 우수한 전도성(56Ms/m 이상)을 보장하여 대전류 전송에 대한 기본적인 보장을 제공합니다. 이는 일반 구리 버스바와 구별되는 주석 도금 구리 버스바의 핵심 장점 중 하나입니다. 보호층으로서 주석층의 두께는 일반적으로 수 마이크론에서 수십 마이크론 사이입니다. 구리 기판의 표면을 눌음, 패임, 기포, 벗겨짐 등의 결함 없이 균일하게 덮어야 합니다. 보호 역할을 효과적으로 수행하려면 두께가 5μm 이상이어야 합니다. 주석의 녹는점은 섭씨 232도 정도로 낮습니다. 용접 과정에서 빠르게 녹아 다른 금속과 견고한 연결을 형성할 수 있습니다. 동시에 주석 층은 구리 매트릭스를 공기와의 접촉으로부터 격리하고 산화 과정을 지연시키며 비전도성 산화물 층의 형성을 방지하고 연결 안정성을 보장하며 AC BusBar의 다양한 AC 전력 분배 시나리오에 적합합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

생산 공정 및 기술 포인트의 관점에서 볼 때 주석 도금 구리 부스바의 제조 공정에는 여러 핵심 링크가 포함됩니다. 첫 번째는 구리 모재의 전처리이며, 구리 재료는 절단, 교정 및 기타 공정을 통해 필요한 크기로 가공됩니다. 그런 다음 표면 청소를 수행하여 기름 얼룩과 산화물을 제거합니다. 일반적으로 사용되는 방법으로는 산 세척, 알칼리 세척 및 초음파 세척이 있습니다. 세척된 구리 재료는 전기 도금 탱크에 들어가고 전류의 작용으로 주석 이온이 구리 표면에 침전됩니다. 또 다른 용융침지 공정은 구리재료를 용융된 주석액에 담그고 물리적 접착을 통해 도금층을 형성하는 공정이다.

 

전기도금 공정 중에 전류 밀도, 도금욕 온도 및 pH를 엄격하게 제어하여 주석 층이 균일하고 기공이 없도록 해야 합니다. 코팅이 너무 얇으면 보호 효과가 충분하지 않을 수 있고, 코팅이 너무 두꺼우면 취성이 발생할 수 있습니다. 주석 도금이 완료된 후 부스바를 세척하고 건조하고 품질 테스트를 거쳐야 합니다. 테스트 항목에는 코팅 두께 측정, 접착력 테스트 및 전도성 성능 검증이 포함됩니다. 이러한 공정 제어 지점은 저전압 버스바 및 구리 버스바 공급업체가 제공하는 제품 일관성에 매우 중요합니다. 사소한 도금 결함이라도 현장 작업 중 국부적인 과열 또는 증가된 접촉 저항을 유발할 수 있기 때문입니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

적용 시나리오 및 적용 범위 측면에서 주석 도금 구리 버스바는 저전압 배전 시스템, 변압기 연결, 스위치기어 내부 배선 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.{0} 산업 플랜트에서는 전기 에너지를 다양한 지점에 분배하기 위해 배전 캐비닛의 주 버스바로 사용되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 신에너지 분야에서는 태양광 발전소의 결합기 박스에서 주석 도금 구리 부스바를 사용하여 태양광 패널에서 생성된 직류 전류를 수집합니다. 이 소재는 전기 자동차 충전 시설에서도 널리 사용되어 대용량 전류 전송 작업을 수행합니다. 주석 도금 구리 버스바를 선택할 때는 현재 크기, 환경 조건 및 연결 방법을 고려하십시오.

 

진동이 자주 발생하는 장소의 경우 주석 도금층을 사용하면 연결이 느슨해지는 것을 방지할 수 있습니다. 해안 지역에서는 내식성이 특히 중요합니다. 접촉면이 평평하고 깨끗한지 확인하기 위해 설치 중에 특수 클램프를 사용해야 합니다. 일부 특별한 형상 요구 사항은 벤딩 또는 펀칭 가공을 통해 달성할 수 있으며 이는 정확한 기하학적 구성을 통해 컴팩트한 공간에서 안정적인 전기 연결을 달성하는 PCB 버스 바의 설계 개념과 유사합니다. 배터리 팩 및 에너지 저장 시스템에서 포지티브 및 네거티브 버스바 선택은 장기간 작동 시 포지티브 및 네거티브 버스바의 접촉 안정성을 보장하기 위해 주석 도금 프로세스에 우선순위를 부여합니다.-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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