주석-도금 절연 버스바
주석{0}}도금 절연 부스바는 구리 또는 알루미늄을 도체 모재로 사용하고 표면을 주석{1}}도금하고 절연층으로 덮은 전도성 부스바 제품입니다. 이 제품은 주석 도금층을 통해 접촉 인터페이스의 내산화성과 납땜성을 향상시키는 동시에 접촉 저항을 감소시킵니다. 절연층은 단락 및 누출 위험을 방지하기 위해 전기 절연 및 기계적 보호 기능을 제공합니다.
- 빠른 배송
- 품질 보증
- 연중무휴 고객 서비스
제품 소개

주석-도금 절연 버스바
현대 전력 전자 장치 및 신에너지 아키텍처에서 절연 코팅 부스바는 전류 전달자일 뿐만 아니라 시스템 안전과 효율성의 초석이기도 합니다. Inslating Coatings Busbar Bar는 표면 화학적 보호와 전반적인 절연 처리의 이중 프로세스를 통해 복잡한 환경에서 기존 구리 버스바의 산화, 부식 및 전기 단락의 문제점을 해결합니다. 이 제품은 고습도, 고염분무, 고진동 환경을 위해 특별히 설계되었으며, 신에너지 차량, 에너지저장시스템(BESS), 태양광 인버터, 철도 운송 분야에 널리 사용됩니다. 우리는 도체뿐만 아니라 장비의 전체 수명 주기 동안 전류 전송의 궁극적인 안정성과 안전성을 보장하기 위해 정밀한 엔지니어링 계산을 거친 일련의 전기 연결 솔루션을 제공합니다.
제품 특성 및 핵심 기능
부스바 절연 페인트는 고순도 구리/알루미늄을 기본 재료로 사용하여{0}}만든 견고한 전도성 커넥터입니다. 정밀하게 절단하고 성형한 후 표면을 전문적으로 주석-도금한 다음 특수 절연층으로 덮습니다. 에폭시 스프레이 구리 버스바의 핵심 기능은 고전압 전력 시스템과 저전압 전력 시스템의 장비 간 연결을 실현하는 것입니다. 견고한 전도성 연결, 전류 분배 및 신호 전송. 동시에 주석 도금층과 절연층의 이중 보호를 통해 에폭시 분말 코팅 버스바는 산화, 부식, 누출 및 기타 안전 위험을 방지하고 산화되기 쉽고 접촉 저항이 높으며 안전성이 부족한 기존 버스바의 업계 문제점을 해결합니다.
구조적 특징
니켈{0}}도금 절연 버스바는 단단한 질감과 규칙적인 모양을 갖춘 일체형 견고한 구조를 채택합니다. 프로젝트 레이아웃에 따라 직선형, L-형, U-형 등 다양한 형태로 디자인할 수 있습니다. 별도의 고정 없이 안정적인 설치가 가능합니다. 표면의 주석-도금층은 균일하고 조밀하며, 절연층은 손상이나 주름 등의 결함 없이 촘촘하게 덮여있습니다. 니켈-도금 절연 버스 바는 전도성 성능 및 안전 보호 요구 사항을 고려합니다.
전도성 특성
모재는 전기 전도성이 우수하며, 주석 도금층은 접촉 간극을 없애고 접촉 저항을 줄여 뚜렷한 에너지 손실 없이 원활하고 안정적인 전류 전달을 보장합니다. 절연 구리 버스 바는 고전압 및 저전압, 대, 중, 소전류와 같은 다양한 전송 시나리오에 적합하며 국부적 과열로 인한 장비 성능 저하를 방지합니다.
보호 기능
주석 도금층은 공기, 습기 및 부식성 매체를 효과적으로 격리하고 모재의 산화 및 녹을 방지하는 동시에(예: 구리 모재는 녹청을 생성하고 알루미늄 모재는 산화알루미늄 절연층을 형성함) 동시에 서로 다른 금속이 접촉할 때 갈바닉 부식을 억제할 수 있습니다. 절연층은 모든-절연 보호를 달성하고 고전압 시나리오에서 누출, 아크 및 기타 안전 위험을 방지하고-장비와 사람의 안전을 보장할 수 있습니다.
적응 특성
절연 코팅 부스바는 완벽한 사양을 갖추고 있으며 유연하게 맞춤화할 수 있습니다. 엔지니어링 장비의 크기 및 설치 공간에 따라 두께, 너비, 길이 및 모양을 정확하게 조정할 수 있습니다. 이는 신에너지 자동차 배터리 팩 및 배전함과 같은 작고 컴팩트한 시나리오에 적응할 수 있을 뿐만 아니라 발전기 세트, 변압기 및 버스 덕트와 같은 대형 전력 장비의 고{2}}전압 및 고전류 전송 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 그것은 강력한 다양성과 적응성을 가지고 있습니다.

제품 장점
부식 방지 장점: 부스바 절연 페인트의 전기화학적 보호 메커니즘
절연 장점: 에폭시 분말 코팅 절연 구리 부스바의 "전압 저항"에서 "시스템 보호"까지
조립 장점: -에폭시 스프레이 구리 배터리 버스 바의 현장 노동력 및 품질 위험 감소
장기-운영 및 유지관리 이점: 공장 상태 추적 가능

생산 과정
구리 스트립 전처리
전해 연마 기술은 표면 산화물 층을 제거하여 에폭시 분말 코팅 부스바 절연 결합력을 향상시키는 데 사용됩니다. 설치 중 단열층의 긁힘을 방지하기 위해 모서리 모따기가 수행됩니다.
01
정밀 주석 도금 공정
전기도금조의 온도와 전류 밀도는 도금층이 조밀하고 기공이 없도록 정밀하게 제어됩니다.- 후가공-은 탈수소화 어닐링을 통해 도금층의 내부 응력을 제거하고 이후 사용 시 전기자동차 부스바 코팅이 떨어지는 것을 방지합니다.
02
절연층 압출성형
구리와 절연층의 결합 강도를 보장하려면 3개-층-공압출 기술을 사용하세요. 압출 후 Powder Coating Cu Busbar는 수-냉각되어 절연층의 수축 및 변형을 방지합니다.
03
사후 처리 및 테스트-
우리는 완벽한 응력 제거 어닐링을 확립합니다. 가공 중 내부 응력을 제거하고 굽힘 중 균열을 방지합니다. 염수 분무 테스트: 해양 환경을 시뮬레이션하여 코팅의 내식성을 확인합니다. 전기적 성능 테스트: 각 제품이 IEC 60439 표준을 충족하는지 확인하기 위한 접촉 저항, 절연 저항 및 내전압 테스트가 포함됩니다.
04

일반적인 애플리케이션 시나리오
분말 코팅 Cu 버스바용 에너지 저장 시스템 및 배터리 캐비닛
부스바 코팅분말용 풍력변환기 및 태양광 인버터
분말 코팅 구리 버스바용 저-전압 배전 캐비닛 및 제어 캐비닛
전기차 충전시설

저희에게 연락주세요
복잡한 전기 시스템에서는 커넥터의 신뢰성이 전체 기계의 안전 여유를 직접적으로 결정합니다.-주석-도금 절연 버스바이는 엄격하게 검증된 부식 방지 및 절연 보호 시스템을 선택하여 접촉 불량으로 인한 작동 및 유지 관리 위험을 방지하는 것을 의미합니다. 맞춤형 엔지니어링 솔루션을 얻기 위해 기술 사양을 제출해 주셔서 감사합니다.
인기 탭: 주석{0}}도금 절연 버스 바, 중국, 제조업체, 공급업체, 공장












