모터 배터리 액세서리용 구리 포일 유연한 버스바
모터 배터리 액세서리용 동박 유연한 버스바(연성 동박 커넥터라고도 함)는 고순도 동박을 여러 겹 쌓아서 제작한 유연한 전도성 부품입니다-. 이 제품은 주로 신에너지 자동차 전력 배터리 시스템, 모터 제어 시스템, 에너지 저장 장비 및 산업용 전력 시스템의 고전류 연결에 사용됩니다. 기존의 견고한 구리 버스바에 비해 얇은 구리 포일의 적층 구조는 이러한 버스바에 탁월한 유연성, 진동 저항 및 공간 적응성을 제공하여 공간 제약, 기계적 진동 및 신에너지 장비 내 열팽창으로 인해 발생하는 연결 신뢰성 문제를 효과적으로 해결합니다. 신에너지 자동차 부문에서는 일반적으로 배터리 모듈 및 팩, 모터 액세서리 및 고전압 배전 시스템 내부 연결에 더 작고 유연한 동박 커넥터가 사용됩니다. 한편, 더 크고 유연한 구리 포일 버스바는 전원 스위치기어, 산업용 전기 캐비닛, 변압기, 전원 공급 시스템 및 에너지 저장 장치에 널리 사용됩니다.
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제품 소개
모터 배터리 액세서리용 구리 포일 유연한 버스바는 단순한 전도성 금속 시트 스택이 아닙니다. 오히려 이는 고순도 구리 호일(일반적으로 0.05mm ~ 0.20mm 두께)을 층층이 쌓고 분자 수준에서 끝부분을 융합하여 견고한 연결 단자를 생성함으로써 형성된 복합 전도성 구조입니다. 물리적 아키텍처는 "견고하게 통합된 끝 영역"과 "유연하고 미끄러지는 중간 부분"으로 뚜렷이 구분됩니다.
이 구조의 특징은 '규모 간-스트레스 분리'를 달성하는 능력입니다. 끝부분에서 개별 구리 호일은 확산 용접 또는 냉간 압착을 통해 조밀하고 견고한 덩어리로 통합되어 견고한 버스바에 필적하는 기계적 지지를 제공하고 매우 낮은 접촉 저항을 보장합니다. 그러나 중간 부분에서는 층이 미크론 단위로 서로 상대적으로 자유롭게 움직일 수 있어 두께 전반에 걸쳐 탁월한 굽힘 유연성을 제공합니다. 이러한 강성과 유연성의 조합을 통해 버스바는 킬로암페어 범위의 고전류를 전달하는 동시에 금속 스프링처럼 작용하여 축 방향 및 반경 방향 변위와 고주파-주파수 진동을 흡수할 수 있습니다. 이는 배터리 셀 단자 및 모터 연결 지점과 같은 취약한 구성 요소에 대한 열적 및 기계적 응력의 전달 경로를 효과적으로 차단합니다.
생산 공정 및 제조 장점
| 구리 포일 전-처리 | 산화물 층을 제거하고 긴밀한 층간 결합을 보장하기 위한 정밀한 슬리팅 및 표면 세척. |
| 고정밀-라미네이션 | 클린룸 환경에서 결합된 유압 및 초음파 기술을 사용하여{0}}간극 없는 구리 호일 층 적층을 달성하고 기포 또는 박리 위험을 제거합니다. |
| 유연한 쉐이핑 | 최적의 유연성 각도를 고정하기 위해 특수 금형을 사용하여 주름진 모양이나 호 모양으로 미리 성형합니다. |
| 터미널 처리 | 단자 구멍을 CNC 펀칭 또는 밀링한 후 은 또는 주석 도금을 수행하여 접점 성능을 향상시킵니다. |
| 절연 캡슐화 | 균일하고 주름이 없는-단열층을 보장하기 위한 자동화된 포장 또는 열{0}}수축 공정입니다. |
| 종합적인 테스트 | 신에너지 차량용 적층형 유연성 버스바는 모두 연속성 저항 테스트, 절연 내전압 테스트, 굴곡 수명 테스트, 염수 분무 부식 검증을 거쳐 엄격한 품질 일관성을 보장합니다. |
애플리케이션 장점:-업계 전반의 가치
신에너지 차량(EV/HEV):
경량화: 동일한 전류 전달 용량을 갖는 케이블에 비해 무게가 30% 이상 감소합니다.-
안전: 완전히 밀폐된 금속 연결로 인해 절연체가 녹거나 떨어지는 위험이 없습니다. UL94 V-0 난연성 표준을 준수합니다.
공간 활용성: 플랫 디자인으로 배터리 팩 내 수직(Z{0}}축) 공간 활용을 극대화합니다.
전력 산업:
유지 관리-가 필요 없음: 기존 연결에서 열팽창 및 수축으로 인해 발생하는 주기적인 조임이 필요하지 않습니다.
소음 감소: 유연한 연결은 구조적 소음 전달 경로를 차단하여 변전소 소음 수준을 낮추는 데 도움이 됩니다.
단락-회로 탄력성: 뛰어난 기계적 강도 덕분에 적층 구리 션트가 포함된 유연한 구리 포일 버스바는 손상 없이 수십 킬로암페어의 단락 전류 서지를 견딜 수 있습니다.
세부 쇼케이스: 마이크로-인터페이스 및 매크로-변형에 대한 품질 관리 통찰력
금속 조직-등급 용접 단면-단면
터미널을 단면으로 보면 -다층 구리 버스바 포일 유연한 연결의 여러 레이어가 하나의 견고한 개체로 완전히 융합되어 있음을 알 수 있습니다. 융합되지 않은 어두운 선, 공극 또는 슬래그 함유물이 없습니다. 색상이 모재와 완벽하게 일치하여 분자- 수준의 확산 용접 기술이 뛰어납니다.
전환 영역의 부드러운 유선형
견고한 부분과 유연한 부분 사이의 전환 경계는 급격한 각도 변화나 날카로운 모서리 없이 원활하게 처리되어 -부드러운 촉감을 제공-하여 응력 집중 계수를 크게 줄입니다.
둥글고 깔끔한 모서리
유연한 섹션의 가장자리에서 구리 인버터 적층 부스바의 모든 레이어는 오정렬이나 버가 없이 완벽하게 정렬됩니다. 도금은 균일하고 광택이 나며 금속 특유의 질감과 인더스트리얼 미학을 표현합니다.
슬리브의 정확한 위치 지정 및 밀봉
수축 시 절연 슬리브는 유연한 구리 버스 바 굽힘에 단단히 고정되면서 견고한 접촉 표면 가장자리에서 정확한 안전 간격을 유지합니다. 단자 베이스에서 슬리브는 효과적인 밀봉 립을 형성하여 습기와 먼지가 층간 틈을 통해 스며드는 것을 방지합니다.
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그만큼구리 포일 적층 유연한 버스 바단순한 전도성 커넥터 그 이상입니다. 이는 신에너지 차량, 배터리 시스템 및 산업용 전력 장비에서 높은 신뢰성과 고도로 통합된 연결을 달성하는 데 필수적인 솔루션입니다.
유연한 디자인, 고성능 구리 소재, 성숙한 제조 공정, 엔지니어링 맞춤화 기능을 활용하는 이 제품은 고객이 장비 안전을 강화하고 공간 레이아웃을 최적화하며 복잡한 애플리케이션 환경에서 안정적이고 장기적인 작동을 보장하도록 도와줍니다.-
신에너지 자동차 배터리 시스템, 모터 조립품 또는 산업용 전기 장비와 관련된 프로젝트를 개발하는 경우 구조 도면, 현재 요구 사항 및 설치 환경에 맞는 전문적인 유연한 구리 호일 버스바 솔루션을 제공할 수 있으며{0}}당사의 엔지니어링 전문 지식을 통해 제품 신뢰성과 효율적인 프로젝트 납품을 보장합니다.
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