절연된 유연한 구리 바

소재와 디자인의 장점

1. 고품질-동 소재 선택

우리는 전도성이 높고 불순물이 낮은 구리(예: 무산소-구리, 고{1}}순도 구리)를 선택합니다. 이는 오랜 시간 동안 안정적인 전류 전송을 보장합니다. 구리의 미세 구조와 순도는 전도성, 열 전달 및 사용 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 표면 처리 및 -산화 방지 방법

접점 표면의 내구성을 향상시키기 위해 주석 도금, 니켈 도금, 은 도금 또는 산화 방지 코팅을 적용할 수 있습니다-. 이러한 느린 산화는 접촉 신뢰성을 높이고 수명을 연장시킵니다. 이는 연결 표면이 유연한 편조 버스바 끝이나 나사와 만나는 경우 특히 중요합니다.

3. 고성능-단열 시스템

단열층은 안전의 핵심입니다. 우리는 고온 정격과 강력한 노화 방지 안정성을 갖춘 절연 필름, 코팅 또는 수지를 사용합니다.- 이 제품은 내전압, 절연 강도, 난연성(예: UL94 V-0) 및 환경 적응성(습도, 온도 변화)에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 시장에서 사람들은 이러한 절연 표준에 대한 벤치마크로 유연한 절연 구리 편조 전선을 비교합니다.

4. 다층 구조 설계 및 열 관리

설계 시에는 열 시뮬레이션과 전류 밀도 도구를 사용합니다. 열이 고르게 퍼지고 핫스팟이 발생하지 않도록 구리 층 두께, 간격, 열 경로 및 레이아웃을 설정했습니다. 또한 다층 구리 레이아웃은 열 방출을 위한 더 많은 표면적을 제공하여 부하 시 시스템 안정성을 돕습니다.

5. 맞춤형 지오메트리 설계 기능

바 너비, 두께, 레이어 수, 굽힘 각도, 구멍 레이아웃, 장치 공간별 차폐 구조(필요한 경우), 연결 유형, 전류 경로, 굽힘 경로 설계를 지원합니다. 이를 통해 우리는 시스템 형상과 정확히 일치하는 바를 제공할 수 있습니다. 많은 유연한 버스바 제조업체는 이 기능을 강조하지만 우리는 이를 심층 공정 제어와 결합합니다.

6. EMI/차폐 및 호환성 최적화(필요한 경우)

EMI/EMC 제어가 필요한 경우 차폐 레이어, 접지 레이어 또는 차폐 기능을 통합할 수 있습니다. 이는 전도 성능을 유지하면서 근처 회로의 전자기 간섭을 낮춥니다.