유연한 버스 바

 

우리 회사는 유연한 버스 바의 연구, 개발 및 생산에 중점을 둡니다.베어 구리 브레이드 와이어, 주석 도금 구리 꼰 와이어, 저항 용접 구리 꼰 와이어 및 구리 포일 확산 솔더 유연한 연결, 전력, 새로운 에너지 및 산업 장비와 같은 여러 분야의 요구를 충족 . 구리 버스 바는 신뢰할 수있는 전기 연결 솔루션 .을 제공하기 위해 핵심 이점으로 높은 전도도, 부식 저항 및 맞춤형 서비스를 취합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Bare Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 재료 장점 및 특성
재료 : 고순도T2Y2 구리 호일 (전도도는 98%이상), 표면 니켈/주석 도금, 산화 및 부식 저항성 .
구조 : 다층 구리 포일 + 저항 확산 용접, 터미널 홀 정밀 스탬핑 (공차 ± 0 . 1mm), m12 볼트 고정을지지합니다.
단열 방법 : 선택적 열 수축 튜브 (온도 저항 125도) 또는 실리콘 슬리브 (온도 저항 200도), 기존 PVC보다 고온 및 노화에 더 많은 내성이 있습니다 .

 

1.2 기술 매개 변수

단면적 : 10-300 mm² ｜ 전류 운반 용량 : 200a -3000 a ｜ 저항 : 0.022μn · m보다 작거나 동일합니다.
1.2.1 터미널 구멍의 전도도 :전체 니켈 도금 공정 (니켈 층 두께 3μm), 터미널 구멍 접촉 저항을 채택합니다.<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 ul 2251-2024 인증 :터미널 홀 소금 스프레이 테스트 (부식없이 96 시간), 절연 계층 추적 저항 지수 CTI ＞ 600 (FV -0 Flame Retardant Grade에 도달) .
1.2.3 모듈 식 적응 :터미널 홀 간격은 ISO 8536-2 표준 (± 0.1mm 정확도)과 호환되며 플러그 앤 플레이를 지원합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

전통적인 복잡한 연결 (구리 버스 바/케이블)에 비해 세대 장점

 

시나리오 통증 지점	하드 연결 결함	유연한 연결 버스 바 방해 값
진동 피로 (세포 확장)	강성 구리 버스 바 응력 농도 (수명<5 years)	0.1mm 울트라 얇은 구리 호일 + 유연한 구조 (100, 000 파손없이 구부러짐)
조립 효율 (수동 용접)	각 연결은 2 분이 걸립니다 (사전 웰링 필요)	터미널 홀 + 볼트 직접 연결 (단일 홀 어셈블리 15 초)
우주 적응 (특수 모양 레이아웃)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	사전 성형 소프트 연결 + 표준 터미널 홀 (90% 차량 플랫폼과 호환)

 

1.3 생산 공정
적색 포일 슬릿 → 저항 확산 용접 → 터미널 펀칭 → 전기 도금 → 절연 처리 → 품질 검사 → 포장 및 배송 .

 

1.4 응용 프로그램 시나리오
새로운 에너지 배터리 팩, UPS 전원 캐비닛, 파워 스위치 캐비닛 .
시나리오 값 : 세 가지 고주파 실패 시나리오를 해결합니다

 

2. 주석 도금 구리 꼰 와이어

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 재료 장점 및 특성
재료:0.1mm 초 파인 산소가없는 구리 와이어 꼰, 주석 표면 (5μm보다 큰 두께), 강한 산화 저항성 및 전도성 안정성의 20% 개선 .
유연성 : 변형없이 360도 굽힘, 구리 버스 바보다 더 나은 지진 성능 .
단열 방법 : PVC 단열재, 오일 저항, 고온 저항 (-50 정도 ~ 200도) .과 비교하여 실리콘 몰딩 (IP67 보호) 또는 꼰 튜브 포장.

 

 

2.2 기술 매개 변수

와이어 직경 : 10-50 mm ｜ 전류 운반 용량 : 100A -1500 a ｜ 저항력 : 0.023μΩ · m보다 작거나 동일합니다.

니켈 도금 구리 호일/하드 버스 바의 핵심 장점 비교

 

실패 시나리오	니켈 도금 구리 호일 유연한 연결	주석 도금 브레이드 와이어 유연성 연결
고주파 진동 (모터 지터)	포일 박리 (50, 000 브레이크)	브레이드 와이어 크로스 잠금 (500, 000 가닥이 부러진 시간)
습하고 뜨거운 부식 (해안 조건)	니켈 층의 미세 다공성 부식 (염 스프레이 중 72 시간)	주석 층의 조밀 한 보호 (소금 스프레이에서 192h)
고전류 온도 상승 (3C 빠른 충전)	접촉 저항 0.1MΩ (온도 상승 8도)	꼰 구조 다중 접촉 전도도 (저항 0.06mΩ, 온도 상승 4도)

 

찐 밀도 :16 가닥 × 7 와이어 구조(OEM 사용자 정의는 환영합니다), 단면적 공차 ± 1%, 450a/mm²의 현재 용량 (국가 표준 300A/mm²) 및 타사 온도 상승 테스트 보고서 (CTP 배터리 팩 측정 데이터 포함)가 제공됩니다 .
주석 도금 접착력 :ASTM B 577-2024 표준이 구현되고, 껍질 테스트에서는 주석 층이 떨어지지 않으며 현미경 하에서 인터페이스 금속 조화 다이어그램이 제공됩니다 .
동적 피로 인증 (필요한 경우) :ISO 6469-3 (전기 차량 안전) 진동 테스트를 통과하고 꼰 전선 파손 속도는 500 이후에 0 . 5% 미만, 000 사이클 (산업 평균 2%).

 

2.3 생산 공정
구리 와이어 브레이딩 → 주석 → 터미널 크림핑 → 단열재 포장 → 소금 스프레이 테스트 → 완제품 검사 .

응용 프로그램 시나리오

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 저항 용접 구리 꼰 와이어

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 재료 장점과 특성
재료 : 고급 구리 꼰 테이프 (99.9% 이상의 구리 함량), 제곱 끝 (알루미늄/구리 재료) 냉기, 접촉 저항 .
구조 : 플랫 디자인, 설치 공간 절약, 열산산 효율은 둥근 와이어보다 30% 높습니다 .
단열 방법 : 이중층 열 수축 튜브 (불꽃 지연 등급 ul V 0) 또는 에폭시 수지 포팅, 전통적인 소매보다 내마모성 및 아크 방지 .

3.2 기술 매개 변수
단면적 : 25-200 mm² ｜ 전류 운반 용량 : 500A -2500 a ｜ 전압 수준 : 1kv -10 kv

 

정사각형 프레스 공정의 장점	전통적인 둥근 브레이드 와이어와는 달리 정사각형 프레스 프로세스는 브레이드 와이어를 직사각형 단면으로 평평하게하고 접촉 영역을 30%-50%증가시키고 내부 저항을 15%-20%만큼 감소시키고 (충전, 에너지 저장과 같은 고전 또는 고장으로 인한 고전 시나리오에서 온도 상승을 감소시킵니다.
꼰 구조 특성	다수의 미세한 구리 와이어 스트랜드는 5mm . 작은 굽힘 반경을 가진 메쉬로 짜여져있어 장비의 진동/변형과 자유롭게 확장 및 수축 될 수 있으며 스트레스 농도 (특히 구리 버스 바와 같은)의 위험을 피할 수 있습니다 (예 : 차량 및 레일 트랜스와 같은 진동 환경에 적합)}.
조립식 터미널	구리/알루미늄 터미널은 양쪽 끝에 크림 핑됩니다 (주석/니켈 도금은 선택 사항), 플러그 앤 플레이, 현장 시추 및 용접이 필요하지 않으며 단일 스테이션 설치 시간이 70% 단축됩니다 (전통적인 구리 버스 바가 맞춤화 및 드릴링 프로세스와 비교) ..
재료 및 프로세스	구리선은 주석 (8μm 이상) 또는 니켈 도금 된 소금 스프레이 테스트가 96 시간을 초과하고 (산업 표준은 48 시간에 불과), 수분, 산 및 알칼리 부식에 내성이 있으며 해안/화학 산업의 수명은 3 배 이상 연장됩니다 ({5}}
유연한 디자인	0.1-3 mm 두께와 10-200 mm . 두께의 두께로 제곱 사양을지지합니다. 터미널에는 m 4- m16 볼트 구멍이 다른 전류 (50a-5000 a)에 적응할 수 있습니다 (50a-5000 a).
업계 적응	새로운 에너지 (배터리 팩 연결), 산업 (인버터 소프트 스타트) 및 자동차 (모터/배터리 연결) .와 같은 시나리오에 대한 전용 솔루션을 제공합니다.IATF 16949.

 

3.3 생산 공정

 

1. 재료 선택 : φ 0.03-0.1 mm 산소가없는 구리 와이어 (순도는 99.95%이상)
2. 와이어 드로잉 : 대상 직경에 대한 멀티 패스 콜드 드로잉 (공차 ± 0.002mm)
3. 직조 : 64-128 가닥을 짜는 가닥 (90%보다 큰 직조 밀도, 피치 3-5 mm)
4. 정사각형 프레스 : 유압 형성 (두께 1-3 mm, 종횡비 3 : 1-5 : 1, 공차 ± 0.1mm)
5. 저항 용접 : 고주파 용접 (현재 8-15 ka, 시간 0.1-0.3 s, 용접 포인트 수가 5 포인트/cm에 해당합니다)
6. 형성 : 사전 굽힘 (굽힘 반경 5-10 mm, 각도 ± 2도)
7. 감지 : 연속성 테스트 (저항<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ 코어 제어 : 프레스 제곱 구조 밀도 (8.9g/cm³보다 크거나 동일), 용접 강도 (부모 재료의 85% 이상), 단열 처리 (실리콘/유리 섬유 시스 두께 0.2-0.5 mm)

 

(메모:ISO 9001/TS 16949 프로세스 전반에 걸쳐 제어, 100% 첫 번째 조각 검사 + 샘플링 결함 탐지, 생산주기는 72 시간 이상 또는 동일합니다)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 응용 프로그램 시나리오

 

3.3.1 새로운 에너지 차량/배터리 :진동, 열 팽창 및 공간 문제 해결, 초산 구리선 + 프레스 제곱 구조는 3% 팽창, 저항을 흡수합니다.<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 철도 교통/트랙션 :고주파 진동 (10- 50 hz) 및 고전류 (1 000 a+), 100, 000 굽힘 수명 (둥근 와이어의 경우 30,000 배), 평평한 열 소비 ↑ 50% (-40도 ~ 125도), 안티 에미 셔 니드 층; 핵심 장점 : EN 45545 내화성, 항공 터미널, 진동 테스트 보고서 .

3.3.3 산업 장비/인버터 :좁은 공간과 동적 변형에 적응, 1-3 mm 초대형 디자인, 낮은 인덕턴스<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 에너지 저장/충전 더미 :열 사이클 (-40도 ~ 85도) 및 고전류 충격, 전류 장부 용량은 둥근 와이어보다 25% 높고 1000 시간 동안 소금 스프레이, ± 2mm 망원경 항 로우 닝; 핵심 장점 : UL/CE, IP65 케이싱, 통합 전압 터미널 .

3.3.5 의료/항공 :낮은 EMI, 가벼운 및 극한 환경을 충족 시키면 차폐는 간섭을 50dB (MRI), 구리 버스 바 (UAV)보다 40% 가볍게 감소시킵니다. 핵심 장점 : 군용 표준 인증 (GJB 1217), 소형 배치 사용자 정의 (50pcs 이상) .

 

4. 구리 포일 확산 솔더 유연한 연결

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 재료 장점 및 특성
재료 : 0.05-0.2 mm 초대형 전해 구리 포일, 라미네이션 용접 후 죽은 각도없이 유연하고 전류 분포 .
경량 : 두께는 구리 버스 바의 1/3에 불과하며 동일한 전류 운반 용량 .에서 무게가 60% 감소합니다.

 

4.2 기술 매개 변수
레이어 수 : 사용자 정의 가능|현재 운반 용량 : 300A -5000 a|저항성 : 0.021μω · m보다 작거나 동일합니다

 

특징	기술 매개 변수	조달 가치 (시나리오 서신)
T2 구리 순도	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. 저항은 0.0175Ω · mm²/m (황동보다 40% 낮음)의 저항으로 빠른 충전 중에 새로운 에너지 차량의 온도 상승이 12도 감소합니다. 2. 원료는 IATF 16949에 의해 인증되었습니다
초박형 호일 두께	0.05-0.3 mm (선택 사항)	1. 0.1 MM 포일 두께 : 유연한 굽힘 반경은 3mm에 불과하며 배터리 CTP/CTC 컴팩트 공간에 적합합니다 (전통적인 구리 버스 바는 15mm 굽힘이 필요합니다) 2. 에너지 저장 열 팽창 흡수 : 단일 포일 연성은 3%에 도달하며 다층 적층 방지 능력은 5 배 증가합니다.
곡물 정제 과정	평균 곡물<50μm	반전 방지 수명은 100, 000 시간 (일반 구리 호일의 경우 50, 000 시간)을 초과하며, 실패율은 철도 대중 교통 .의 진동 환경에서 92% 감소합니다.

 

4.3 생산 공정
구리 포일 슬릿 → 레이저 용접 → 표면 패시베이션 → 절연 코팅 → X- 선 결함 탐지 → 전기 성능 테스트 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 응용 프로그램 시나리오
전기 자동차 전기 구동 시스템, 정밀 기기, 항공 우주 장비 .

 

대본	진통 점	구리 포일 이점 (0.05-0.1 mm)	조달 지점
새로운 에너지 차량	배터리 확장/진동	5% 변형, 저항 0.015mΩ, 30% 공간을 절약합니다	IATF 인증, 150도에 대한 FPC
에너지 저장 액체 냉각	고전류/핫 및 냉 사이클	현재의 운반 용량은 40% (200mm² → 1200a), 소금 스프레이 1500h 증가	IP67 케이스, 통합 온도 센서
산업 인버터	고주파 손실/공간	고주파 저항은 30%감소, 두께 1-2 mm, EMI가 40dB 감소	은 도금 공정, 굽힘 ± 0.05mm
의료 MRI	EMI/Lightweight	차폐, 60dB, 중량 구리 막대 1/3, 에폭시 항-대안	생체 적합성, 굽힘 2mm

 

 

1. 그룹 강도베이스

두 주요 사업의 대규모 운영
New Energy Field : 연간 1 억 2 천만 수입 (공장 포함), CATL 및 BYD와 같은 주요 고객에게 서비스
저전압 전기장 : ABB 및 Schneider 공급망을 다루는 연간 8 천만 (공장 포함)
그룹 지원 : 7 개의 주요 워크샵 (스탬핑/용접/금형/CNC/콜드 헤드링/전기 도금/자동화), 생산 용량 탄력성 200%
30 년의 기술 유전자
그만큼핵심 팀은 "Xiamen Hongfa"에서 시작되었습니다.(세계의 NO . 1 릴레이), 전기 연결에서 30 년의 경험 .
"제품 + 비용 절감 솔루션 + 새로운 산업 기술"트리니티 서비스 제공 .

 

2. 전체 프로세스 기술 장벽
8 핵심 프로세스 행렬
콜드 제목 :은 접촉/릴레이 코어 (정확도 ± 0.02mm)
스탬핑 : 커패시터 버스 바/퓨즈 접촉 (0.1mm 초대형 구리 포일 공정)
용접 : 레이저 용접 (침투 깊이 0.8mm) + 진공 확산 용접 (배터리 쉘)
스트레칭 : 리튬 배터리 알루미늄 쉘 (벽 두께 0.3mm, 수율 99.2%)
굽힘 : 판금 (최소 R0.5mm, 평탄도 ± 0.1mm)
전기 도금 : 금/은/니켈/주석 (1000H 이상의 소금 스프레이 테스트, ROHS 준수)
CNC : 정밀 단자 (동축 ± 0.01mm)
레이저 절단 : 빠른 교정 (24 시간 샘플, 90% 곰팡이 요금 절약)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 글로벌 서비스 네트워크

 

지역	서비스 노드	핵심 가치
유럽	스페인, 바르셀로나	사전 판매 및 사후 판매 기술 지원, 빠른 응답을 제공하십시오
중동	이란, 테헤란
동남아시아	인도, 뉴 델리 말레이시아 최대의 포트 시티 포트 클랑 펠라 부한, 말레이시아
동북 아시아	일본, 도쿄

 

 

4. 궁극적 인 전달 약정
무료 샘플 : 1-2 일 (일반) / 20-30 일 (금형을 포함한 새로운 금형)
대량 주문 : 15-20 일 (지불 후 7 일의 신속한 배송 지원)

 

 

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