신에너지 자동차 동력 배터리 케이스의 재질은 이렇게 선택해야 합니다!

에너지 절약과 배출 감소를 통해 녹색 여행의 환경 보호 개념이 사람들의 마음 속에 깊이 뿌리 박혀 있습니다. 최근 몇 년 동안 점점 더 많은 신에너지 차량이 일반 가정에 보급되었습니다. 신에너지 자동차를 구동하는 핵심 에너지원은 파워 배터리 시스템이며, 이는 신에너지 자동차의 가장 중요한 구성 요소 중 하나이기도 합니다.

배터리 모듈의 캐리어로서 파워 배터리 시스템 케이스는 배터리 모듈의 안정적인 작동과 안전 보호에 중요한 역할을 합니다.

따라서 전원 배터리 케이스로 선택할 재료에 대한 세 가지 매우 높은 요구 사항이 있습니다.

(1) 전원 배터리 케이스는 스탬핑, 큰 변형, 복잡한 스탬핑 공정 및 정밀한 금형 설계로 형성됩니다. 재료의 성능은 스탬핑 성공을 위한 가장 중요한 기본 조건 중 하나입니다. 딥 스탬핑 성능이 좋아야 하며 기계적 특성이 안정적이어야 합니다. 엄격한 한도 내에서.

(2) 내부 배터리 구조를 효과적으로 보호하려면 파워 배터리 쉘도 필요한 가소성을 보장하면서 충분한 강도와 경도를 가져야 합니다.

(3) 다양한 사용 환경에 적응하고 배터리의 수명을 보장하려면 전원 배터리 쉘 재료가 우수한 내식성과 화학적 안정성을 가져야 합니다.

현재 시중에 나와 있는 대부분의 전원 배터리 케이스 재료는 3003 알루미늄 합금을 사용하므로 강도, 강성 및 충돌 안전 요구 사항을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 신에너지 차량의 주행 범위도 보장합니다.

3003 알루미늄 합금은 Al-Mn 방청 알루미늄의 전형적인 합금입니다. 뛰어난 특징은 순수 알루미늄과 유사한 우수한 내식성입니다. 순수 알루미늄보다 강도가 높고 가소성이 높으며 딥 드로잉 성형 성능이 좋습니다. 화학 장비, 토목 하드웨어 및 가공 및 성형이 필요한 기타 장소에 널리 사용됩니다. 내식성이 좋고 중간 강도를 갖는 장소에도 적합합니다.

동시에 알루미늄의 밀도는 강철의 1/3에 불과하므로 알루미늄 쉘은 강철 쉘보다 가볍기 때문에 차량 자체의 무게를 줄이고 차량의 에너지 소비를 줄이는 데 더 도움이 됩니다. 새로운 에너지 차량의 순항 범위를 늘립니다.

현재 우리나라의 신에너지 자동차 보급률은 해마다 증가하고 있지만 전반적인 보급률은 높지 않으며 여전히 성장 여지가 매우 높습니다. 우리나라의 신에너지 자동차의 급속한 발전에 따라 전기화는 글로벌 자동차 개발의 주요 추세가 되었습니다. 향후 수십 년 동안 순수 전기 자동차와 하이브리드 자동차를 중심으로 하는 신에너지 자동차의 판매는 계속해서 높은 성장률을 유지하여 배터리 산업의 발전을 촉진할 것입니다.

신에너지 시장은 계속해서 인기를 얻고 있으며, 신에너지 차량에 대한 수요도 계속해서 증가하고 있습니다. 차량의 배터리 시스템은 신에너지 차량의 핵심 구성 요소입니다. 고품질 배터리 케이스는 차량 연료 소비를 줄이고 차량 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 우리는 고품질의 배터리 케이스를 생산할 수 있습니다. 필요한 경우 링크를 클릭하여 자세히 알아볼 수 있습니다.

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