13년간의 금속 가공 전문성, 신에너지 자동차 알루미늄 배터리 케이스 혁신 선도​

글로벌 신에너지 자동차(NEV) 산업이 고품질 개발 시대로 접어들면서, 배터리 안전성과 경량 설계가 시장 경쟁에서 결정적인 요소가 되었습니다. 금속 스탬핑 및 용접 분야에서 13년 경력의 베테랑인 Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd.("Xiamen Apollo"로 알려짐)는 NEV 금속 부품에 대한 풍부한 경험을 활용하여 고성능 신에너지 자동차 알루미늄 배터리 케이스를 출시했습니다. 이 제품은 재료, 공정, 성능의 한계를 뛰어넘어 NEV 배터리 팩 안전과 에너지 효율성을 위한 핵심 솔루션을 제공하고 업계의 친환경 전환을 가속화합니다.

고급 스탬핑:각형 리튬 이온 배터리 공정을 위한 알루미늄 쉘은 고정밀 스탬핑 장비를 사용하여 케이스의 모양과 치수가 배터리 셀과 완벽하게 일치하도록 합니다.

레이저 용접:Apollo는 부품 결합에 레이저 용접을 적용하여 높은 수준의 밀봉 및 보호를 지원하는 매우 단단하고 강력한 용접을 제공합니다.

철저한 품질 관리:자동화된 검사 시스템은 모든 중요한 측정 및 용접을 검증하여 모든 장치에서 일관되게 높은 품질을 보장합니다.

다양한 차량을 위한 맞춤형 솔루션

• 유연한 차량 통합:알루미늄 합금 각형 배터리 케이스는 승용차부터 상용차, 특수 차량에 이르기까지 다양한 유형의 전기 자동차에 맞게 맞춤 설계되었습니다.
• 세포 화학에 적용 가능:열 방출 채널을 포함한 구조는 성능과 수명을 향상시키기 위해 배터리 셀 화학 -(예: 삼원계 리튬 또는 LFP 셀 -)에 따라 최적화됩니다.
• 자동차-등급 검증:리튬 전지 알루미늄 쉘은 공인된 자동차 인증을 획득했으며 다양한 차량 카테고리의 잘 알려진 -EV 제조업체에서 사용됩니다.

재료 최적화:Apollo의 R&D 팀은 각형 셀 알루미늄 쉘의 더 나은{0}}대-중량 비율과 재활용성을 목표로 알루미늄 합금을 개선하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.

통합 개선:그들은 생산을 단순화하고 무게를 줄이기 위해 보다 통합된 제조 기술을 탐구할 계획입니다.

스마트 안전 기능:리튬 셀 배터리 알루미늄 쉘 향후 버전에는 배터리 관리 시스템과 통합되어 실시간 안전 경고가 가능한 내장 센서(예: 온도 또는 압력 모니터)가 포함될 것으로 예상됩니다.{0}}

이 소식은 금속 스탬핑 및 용접 분야에서 13년 경력의 전문가인 Xiamen Apollo가 산업 혁신을 주도하고 있음을 강조합니다.신에너지 자동차 알루미늄 배터리 케이스전 세계 NEV 업계가 고품질 개발로 전환하는 가운데 이 부문이- 이 회사의 리튬 이온 배터리 셀용 알루미늄 쉘은 재료, 공정 및 성능 면에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 가볍고 견고하며 재활용이 가능한 항공{2}}등급의 고강도-강도 알루미늄 합금을 사용하고, 최고 품질을 위해 자동화된 테스트를 통해 정밀 스탬핑 및 레이저 용접을 채택하고, 다양한 NEV 및 배터리 팩에 맞는 다차원 맞춤화를 제공하며, BMS와의 지능형 통합과 같은 추가 업그레이드를 위해 R&D에 투자합니다. NEV 금속 가공 분야의 주요 업체인 Xiamen Apollo는 품질에 대한 헌신과 업계 협력을 바탕으로 Prismatic Cell Case를 통해 업계의 친환경 및 고품질 성장을 촉진하는 것을 목표로 하고 있습니다.{6}}