LiFePo4 각형 배터리 알루미늄 셀
정사각형 알루미늄 케이스는 LiFePo4 각형 배터리 알루미늄 셀용으로 특별히 설계된 구조적 보호 및 포장 구성 요소입니다. 이는 전체 배터리 제조 체인에서 기계적 지지, 전기 절연, 밀봉 보호 및 열 관리 전도의 4가지 핵심 기능을 가정합니다. 일반 금속 스탬핑 부품과 달리 이 제품은 전원 배터리 및 에너지 저장 배터리 시스템의 클래스 A 안전 구조 부품입니다. 품질은 배터리 코어의 장기-주기 안정성과 시스템-수준 안전 성능을 직접적으로 결정합니다.
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제품 소개
이 LiFePo4 각형 배터리 알루미늄 셀 시리즈는 고전력, 긴-주기의 2차 에너지 저장 배터리입니다. 핵심 화학 시스템은 인산철리튬 시스템입니다. 흑연 양극, 높은-안정성 전해질 및 고강도-알루미늄 케이스가 장착되어 있습니다. 이는 산업용-등급 전력 에너지 저장 배터리 범주에 속합니다. 이 제품은 전체적으로 표준적인 정사각형 구조를 갖고 있으며 외관이 규칙적이고 크기가 표준화되어 있어 여러 셀을 직렬 또는 병렬로 연결하여 배터리 모듈 및 배터리 팩을 쉽게 형성할 수 있으며 대규모 통합 애플리케이션에 적합합니다.{10}}
재료의 장점
합금 등급의 정확한 일치: 3003 알루미늄-망간 시리즈
3003 합금은 망간 원소의 분산 강화를 통해 연신율을 크게 줄이지 않고 항복 강도를 130-150MPa까지 높일 수 있으며 이는 정확히 "내부 가스 팽창에 대한 저항성"과 "균열 없는 딥 드로잉 만족"의 균형 범위에 있습니다. 이 합금은 비-열처리되었으며 12V LiFePO4 배터리 팩용 알루미늄 케이스용으로 강화되었습니다. 프리매틱 유형 셀 알루미늄 쉘입니다.
입자 구조의 균일성 제어
거친 입자 또는 혼합 결정 구조는 미세한 인발 균열 원인입니다. 우리는 기본 재료의 각 배치에 대해 금속 조직 샘플링 검사를 수행하며 등축 입자의 비율은 85% 이상입니다. 텍스처 농도로 인해 방향에 따라 드로잉 성능이 달라지는 것을 방지하기 위해 전자 후방 산란 회절을 통해 입자 방향의 무작위성을 검증합니다.
표면 품질 및 패시베이션 필름 엔지니어링
천연 알루미나 필름의 융점은 2072도까지 높으며 이는 알루미늄 매트릭스의 융점보다 훨씬 높습니다. 너무 두껍거나 고르지 않게 분포되면 레이저 용접의 안정성에 영향을 미칩니다. 모재의 표면 거칠기 Ra는 0.2~0.4μm로 제어하고 산화막 두께는 50nm를 초과하지 않도록 요구합니다. 우리는 lto 리튬 셀 알루미늄 쉘에 대한 유니폼을 형성하기 위해 수요에 따라 화학적 부동태화 처리를 제공할 수 있습니다.
환경 호환성 및 긴-수명 설계
국부적인 마이크로-배터리 부식을 방지하려면 구리, 니켈 등 잠재적 불순물이 높은-불순물을 엄격하게 제어하세요. 고전압 시스템 또는 극도의 습도 환경의 경우 내벽 세라믹 코팅 또는 탄소 코팅을 맞춤화하여 화학적 불활성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 또한 알루미늄 쉘의 100% 재활용성은 BYD 브랜드용 Prismatic Cell에 대한 유럽 및 미국 고객의 구매 요구 사항을 충족합니다.
제조공정
멀티{0}}패스 딥 드로잉 프로세스
둥근 알루미늄 시트를 정사각형 용기로 변환하려면 여러 도면이 필요합니다. 첫 번째 도면에서는 둥근 블랭크를 얕은 통 모양으로 끌어당기고, 이후의 각 도면에서는 점차적으로 벽 두께가 줄어들고 높이가 높아지며 단면이 원형에서 직사각형으로 전환됩니다. 정사각형 알루미늄 쉘의 제조는 단순한 스탬핑 공정이 아니라 단일 셀 리튬 이온 배터리용 알루미늄 쉘의 여러 공정을 포괄하는 정밀 제조 체인입니다.
청소 및 표면 처리
드로잉이 완료된 후 쉘 표면에는 드로잉 오일, 알루미늄 분말 및 작은 칩이 남아 있습니다. 이러한 오염물질이 후속 주입 및 형성 공정에 유입되면 내부 마이크로-단락이 발생하거나 전해질을 오염시킬 수 있습니다. 따라서 전문 생산 라인에는 다중-채널 분사 및 열풍 건조와 결합된 초음파 세척 또는 고온수{4}} 기반 세척 라인이 장착되어 BYD 브랜드용 Prismatic Cell의 쉘 표면 청결도가 100만분의 1그램에 도달하도록 보장합니다.
치수 및 기밀성 테스트
정사각형 알루미늄 쉘은 치수 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. - 쉘 입구 평탄도, 측벽 수직도, 모서리 반경 및 깊이 허용 오차는 모두 ±0.05mm 이내로 제어되어야 합니다. 현대 생산 라인은 온라인 레이저 거리 측정 및 육안 검사 시스템을 사용하여 무작위 검사 대신 100% 전체 검사를 달성합니다. 기밀성 측면에서 쉘은 용접 및 모재에 관통 결함이 없는지 확인하기 위해 밀봉하기 전에 특정 압력 기밀성 테스트를 견뎌야 합니다.
FAQ
질문: 이 정사각형 알루미늄 쉘 리튬 인산철 배터리가 실외 야외 에너지 저장 프로젝트에 사용하기에-적합합니까?
답변: 제품의 알루미늄 외피는 -부식 방지 및 방진- 기능이 있습니다. 어울리는 보호 캐비닛과 함께 사용하면 야외 장면에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다. 배터리 코어 자체는 고온 및 저온 환경의 변화에 적응할 수 있어 해외 야외 에너지 저장, 현장 엔지니어링 전원 공급 장치 및 기타 작업 조건의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Q: 셀을 직렬 및 병렬로 연결하여 그룹을 형성한 후 균형 잡힌 성능은 무엇입니까?
A: 엄격한 매개변수 정렬 과정을 통해 동일한 배치의 셀은 그룹화 후 탁월한 일관성과 자연스러운 균형 효과를 갖습니다. 기존 BMS 배터리 관리 시스템과 결합하면 수동으로 밸런싱을 자주 유지 관리할 필요 없이 장기간 안정적인 작동을 달성할 수 있습니다.
Q: 해당 제품이 수출을 지원하는지, 관련 자격을 갖춘 제품인가요?
A: 제품은 국제 표준에 따라 생산되며 완전한 테스트 보고서, 규정 준수 문서 및 관련 인증을 갖추고 있습니다. 고객이 통관 및 프로젝트 접근을 완료할 수 있도록 지원하기 위해 전 세계 여러 국가 및 지역으로 수출할 수 있습니다.
Q: 프로젝트 요구사항에 따라 셀 사양을 맞춤 설정할 수 있나요?
A: 우리는 유연한 생산 능력을 갖추고 있습니다. 표준 사양을 바탕으로 크기, 기존 전기 매개변수 등을 합리적으로 맞춤화할 수 있습니다. 중소 규모의 일괄 맞춤 주문을 지원합니다.- 우리는 계획을 확인하기 위해 프로젝트 세부 사항을 전달할 수 있습니다.
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우리의 성숙한 의지에 의지하여LiFePo4 각형 배터리 알루미늄 셀엔지니어링 제조 시스템 및 해외 프로젝트 지원 경험을 바탕으로 다양한 에너지 저장, 전력 및 백업 전력 엔지니어링 프로젝트와 완벽하게 협력하여 셀 선택, 배치 공급 및 기술 도킹을 완료할 수 있습니다. 프로젝트 세부 사항을 전달하기 위해 즉시 문의를 시작하는 것을 환영합니다.
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