판금 프레싱
판금 프레싱은 금형을 사용하여 금속 판에 외력을 가하여 특정 기하학적 모양을 얻기 위해 제어된 소성 변형을 일으키는 금속 가공 방법입니다. 주조 또는 단조와 달리 판금 스탬핑은 재료의 화학적 구성을 변경하거나 용융을 통해 모양을 변경하지 않습니다. 이는 금속의 원래 압연 섬유 흐름을 존중하고 압력만을 통해 재료 흐름을 지시합니다.
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제품 소개
이 공정의 특성은 판금 압착 부품의 일반적인 특성을 결정합니다. 벽 두께는 기본적으로 변하지 않고 표면은 원래 시트의 원래 상태를 유지하며 단면은 플라스틱 전단 특유의 밝은 띠와 찢어진 띠의 교대 구조를 나타냅니다. 더 중요한 것은 스탬핑 공정으로 인해 굽힘 영역에서 재료의 가공 경화가 발생한다는 것입니다. 이러한 현상은 부품의 국부 강도를 향상시키기 위한 엔지니어링에 사용될 수 있을 뿐만 아니라 설계 단계에서도 충분히 고려되어야 합니다.
제품 장점
재료 무결성의 장점
판금 스탬핑은 주조의 다공성 문제나 용접 부품의 열 영향부 연화-없이 금속 시트의 원래 조직 상태를 유지합니다. 스탬핑 부품의 기계적 특성은 원자재 자체에 의해 결정되며 강철용 맞춤형 금속 스탬프의 전체 부품 표면에 고르게 분포됩니다.
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구조적 강성과 중량비의 장점
합리적인 리브 설계, 플랜징 구조 또는 계단 성형을 통해 판금 스탬핑 부품은 주물보다 훨씬 낮은 무게로 동일하거나 더 높은 구조적 강성을 얻을 수 있습니다. 이는 맞춤형 금속 엠보싱 스탬프를 위한 무게-민감한 운송 장비의 경우 특히 그렇습니다.
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표면 품질의 장점
판금 스탬핑은 매끄러운 금형 작업 표면을 사용하여 플레이트에 접촉하며 완제품의 표면 거칠기는 금형의 가공 품질에서 직접 상속됩니다. 깨끗한 처리 환경과 적절한 윤활을 통해 스탬핑된 부품은 추가 연마 없이 금형에서 분리된 후 조립 또는 표면 처리 공정에 직접 들어갈 수 있습니다.
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공급망 효율성 이점
판금 스탬핑의 사이클 시간은 초 단위로 측정되며, 금형 세트는 하루에 수천 또는 수만 개의 적격 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 높은 효율성은 대규모 지원 프로젝트가 업계 맞춤형 소형 스테인리스강 판금 스탬핑 부품의 생산 병목 현상을 걱정할 필요가 없음을 의미합니다.
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생산과정
재료준비단계
판금 원료는 롤이나 시트 형태로 저장됩니다. 코일 재료는 코일을 풀고, 수평을 맞추고, 길이에 맞게 절단하여 코일링 및 보관으로 인한 컬 스트레스를 제거해야 합니다. 레벨링 후 플레이트의 평탄도는 맞춤형 OEM 탄소강 아연 코팅 금속 스탬핑에 대한 후속 스탬핑의 위치 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.
레이아웃 및 프로세스 설계
성형품질 확보를 전제로, 판재의 부품 배치를 최적화하여 소재 활용도를 향상시킵니다. 복잡한 모양의 판금 스탬핑 부품의 경우 동일한 스테이션에서 여러 성형 작업을 완료하거나 프로그레시브 다이를 사용하여 여러 스테이션 간에 점진적으로 이동해야 할 수도 있습니다.
금형 설치 및 정렬
스탬핑기의 작업대에 금형을 설치하고, 금형 교정 절차를 통해 상부 금형과 하부 금형의 정렬 정확도를 확인합니다. 이 링크는 정밀 탄소강 맞춤형 벤딩을 위해 펀칭 간격이 균일한지, 벤딩 라인이 플레이트 가장자리와 평행한지 여부를 결정합니다.
첫 번째 부품 검사 및 매개변수 잠금
첫 번째 완제품을 펀칭한 후 전체 크기를 측정하여 모든 기하학적 특징이 도면 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.- 동시에 다이에 의한 자동차 스탬핑을 위한 스탬핑 속도, 스트로크, 윤활 방법 등을 포함하는 스탬핑 기계의 매개변수를 설정합니다.-
우리를 선택하는 이유
사전{0}}엔지니어링 기능
우리는 작업을 시작하기 전에 고객이 최종 도면을 제공할 때까지 기다리지 않습니다. 개념 설계 단계에서 개입하고 성형 시뮬레이션 도구를 사용하여 잠재적인 균열, 주름 또는 스프링백 위험을 예측하고 자동차 스탬핑을 위한 금형 제조 전에 고객에게 공정 최적화 제안을 제출합니다.
고장 분석 능력
부품 스탬핑에 문제가 발생하면 재료 배치, 금형 상태, 공정 매개변수 또는 설계 근본 원인을 추적할 수 있습니다. 이러한 귀속 능력을 통해 우리는 철강용 맞춤형 금속 스탬프에 대해 반복적으로 "다시 시도"하는 대신 체계적으로 문제를 해결할 수 있습니다.
기술 커뮤니케이션을 위한 공학 언어
당사의 기술 팀은 비기술 인력의 번역 없이 -맞춤형 금속 스탬프에 대한 엔지니어링 세부 정보 손실 없이 도면, 공차, 재료 표준 및 프로세스 사양-을 사용하여 고객 엔지니어와 직접 대화합니다.-
중소 규모 배치를 위한 경제적인 솔루션
우리는 100,000개 이상의 "대량 주문"만 받아들이는 전통적인 스탬핑 공장의 모델을 변경했습니다. 신속한 금형 교환 시스템과 간단한 금형 솔루션을 통해 수천 개의 R&D 시험 생산 및 예비 부품 주문이 경제적으로 가능합니다.
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우리 엔지니어링 팀은 다음에 대한 완전한 기술 조언을 제공할 수 있습니다.판금 압착재료 선택부터 조립 요구 사항 및 하중 조건에 따른 금형 솔루션까지. 수량에 따라 가격을 낮추는 것이 아니라, 성형 문제를 해결하는 능력으로 장기적인-지지 가치를 창출합니다. 프로세스 평가를 위해 도면이나 샘플을 제출하려면 당사 기술 영업팀에 문의해 주시기 바랍니다.
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