주문 OEM 탄소 강철 아연 입히는 금속 각인
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주문 OEM 탄소 강철 아연 입히는 금속 각인

주문 OEM 탄소 강철 아연 입히는 금속 각인

맞춤형 OEM 탄소강 아연 코팅 금속 스탬핑은 신에너지 배터리 관리 시스템(BMS), 고{0}}전압 분배 장치(PDU), 광전지 인버터 및 에너지 저장 시스템용으로 특별히 설계된 구조적 기능 구성요소입니다. 이 제품은 표준 부품이 아니라 고객의 전기 토폴로지 및 기계적 설치 요구 사항을 기반으로 한 맞춤형 솔루션입니다. 저-탄소강 또는 고강도-강도 탄소강을 모재로 사용하고 정밀 프로그레시브 다이 스탬핑 처리한 후 전기화학 또는 용융 아연 도금층으로 처리합니다.

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  • 품질 보증
  • 연중무휴 고객 서비스
제품 소개
Custom OEM Carbon Steel Zinc Coated Metal Stamping

맞춤형 OEM 탄소강 아연 코팅 금속 스탬핑은 엔지니어링 구매자가 제공한 기술 도면 및 사양을 기반으로 정밀 스탬핑 후 아연 도금된 탄소강 기판으로 만든 맞춤형 금속 부품을 의미합니다. 이러한 제품은 구조적 지지, 전기 연결 및 기계적 고정을 포함하여 새로운 에너지 및 전력 전자 시스템에서 다양한 기능을 제공합니다. 기술적 적응성과 장기적인-안정성은 시스템 통합 품질과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

물질적 이점

상당한 재료비 이점

 

탄소강 모재는 구리합금이나 스테인리스강에 비해 가격이 저렴하고 가공 경화 특성이 뛰어나며 -고주기 자동화 생산에 적합합니다. 판금 스탬핑은 약 200GPa의 탄성 계수를 가지며 안정적인 강성 지원을 제공합니다. 항복 강도 범위는 180MPa ~ 600MPa이므로 부하 조건에 따라 유연한 재료 선택이 가능하여 성능과 비용 간의 최적화된 일치를 달성할 수 있습니다.

안정적인 아연-도금 보호 메커니즘

 

아연도금층은 전기화학적 희생양극효과를 통해 탄소강의 내식성 단점을 보완한다. 다이 표면에 의한 맞춤형 금속 스탬핑의 아연 층은 우선적으로 산화되어 기판 부식을 효과적으로 지연시키고 습한 환경이나 실외 환경에서 -장기적인 보호를 보장합니다.

다양한 용도에 적용 가능한 코팅 두께

 

아연 도금 두께는 서비스 환경에 따라 맞춤화됩니다. 45μm ~ 85μm의 용융 아연 도금 층은 실외 캐비닛 구조 부품에 적합하고, 전기 도금된 아연 층(5μm ~ 15μm)은 실내 정밀 장비의 정밀도 요구 사항을 충족합니다. 아연 도금 두께가 8μm 이상에 도달하면 딥 드로잉 금속 스탬핑이 붉은 녹 없이 72시간 중성 염수 분무 테스트를 통과하여 에너지 저장 시스템, 충전 시설 및 배전 시나리오에서 긴 서비스 수명을 보장합니다.

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맞춤화 과정
01/

기술 협력:고객은 재료 등급, 열처리 상태, 코팅 유형 및 두께, 치수 공차 및 성능 테스트 요구 사항을 명확하게 지정하는 PDF/CAD/3D 형식의 도면을 제공합니다. 기술팀은 도면을 기반으로 제조 가능성 분석을 수행하여 잠재적인 프로세스 위험을 사전에 식별하여 설계 의도와 정밀 금속 스탬핑 구현 간의 정확한 일치를 보장합니다.

02/

프로세스 평가:공정팀은 도면 정보를 바탕으로 성형 타당성, 금형 구조, 재료 활용도, 비용 구성 등을 평가합니다. 제품의 구조적 특성에 따라 스탬핑 방향, 레이아웃 방식 및 공정 조합을 최적화하여 공정 경로, 금형 구성 및 단가를 포함한 기술 솔루션 및 견적을 출력합니다.

03/

샘플 개발:고객이 가격을 확인한 후 금형 비용의 50%를 지불하고 금형 설계 및 제작을 시작합니다. 금형 작업장에서 가공 및 조립이 완료된 후 시험 성형을 통해 점진적인 스탬핑 철강 금속 성형 품질을 검증합니다. 샘플 배송 전에 제품이 도면 요구 사항 및 고객 기대를 충족하는지 확인하기 위해 전체 치수 검사 및 성능 테스트가 수행됩니다.

04/

샘플 확인:고객이 조립 검증 및 성능 테스트를 수행할 수 있도록 1~20개의 무료 샘플이 제공됩니다. 고객은 프로토타입 판금 스탬핑이 기술 요구 사항을 충족하는지 확인한 후 금형 비용의 나머지 50%를 지불합니다. 이후 금형은 양산 대기 상태로 전환되어 후속 배치 주문의 안정적인 생산을 지원합니다.

05/

양산:고객이 일괄 주문을 하고 30% 선불금을 지불한 후, 생산 부서는 주문 수량과 배송 일정에 따라 일정을 구성합니다. 스탬핑, 표면 처리 및 후처리에 공정 제어가 구현되어 일관된 품질과 배치 간 정시 배송이-보장됩니다.

06/

검사 및 납품:초-물품 검사와 순찰 검사는 생산 과정에서 시행됩니다. 완제품은 코팅 두께, 치수 공차, 염수 분무 테스트 등 전문적인 테스트를 거칩니다. 포장 후 포장 목록이 제공됩니다. 고객이 결제 금액의 나머지 70%를 지불한 후, 물류 과정에서 제품 무결성을 보장하기 위해 지정된 방법에 따라 제품이 배송됩니다.

Processing Customization Flow of Custom OEM Carbon Steel Zinc Coated Metal Stamping

 

기술팀

우리의 핵심 기술 인력은 모두 계전기 및 스위치 산업 분야의 세계 선두 기업인 Xiamen Hongfa Group 출신입니다. 그들은 맞춤형 OEM 탄소강 아연 코팅 금속 스탬핑을 전문으로 하는 전기 산업 분야에서 30년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 신에너지 및 전력 전자 분야의 기술 선택 요구 사항을 충족하기 위해 스탬핑 및 아연 도금과 같은 핵심 프로세스를 정확하게 제어할 수 있을 뿐만 아니라 고객에게 프로세스 최적화, 비용 절감 및 효율성 향상, 실제 제품 적용 시나리오를 기반으로 한 맞춤형 솔루션을 제공하여 고객이 엔지니어링 조달 및 기술 선택에 따른 다양한 문제를 해결할 수 있도록 돕습니다.

 

Technical Team of Custom OEM Carbon Steel Zinc Coated Metal Stamping

 

문의하기

기술 선택, 맞춤형 솔루션, 샘플 요청 및 배송 견적을 위해주문 OEM 탄소 강철 아연 입히는 금속 각인, 엔지니어링 조달 및 시스템 엔지니어는 언제든지 저희에게 연락하실 수 있습니다. 전문 기술팀과 전체 업계 체인의 이점을 활용하여 원스톱 엔지니어링 지원을-제공할 수 있습니다.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

인기 탭: 맞춤형 OEM 탄소강 아연 코팅 금속 스탬핑, 중국 제조 업체, 공급 업체, 공장

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