산업 제조를위한 황동 스탬프 부품
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산업 제조를위한 황동 스탬프 부품

산업 제조를위한 황동 스탬프 부품

산업 제조를위한 황동 스탬프 구성 요소는 자동차, 전자 장치 및 건축과 같은 부문의 내구성, 부식 저항 및 전기 전도성으로 알려진 고품질 황동 재료로 제작 된 정밀 엔지니어링 요소입니다. .

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제품 소개
제품 소개

황동 스탬프 구성 요소산업 제조업은 자동차, 전자 장치 및 건축과 같은 부문의 다양한 응용 분야에서 내구성, 부식 저항 및 전기 전도도로 알려진 고품질 황동 재료로 제작 된 정밀 엔지니어링 요소 (.입니다.

 

brass stamping

 

재료
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  • 부식 저항 :놋쇠는 부식에 매우 저항력이있어 수분 및 환경 요소에 노출 된 응용 프로그램에 적합합니다.
  • 내구성:황동은 마모를 견딜 수있는 강력하고 내구성있는 재료로, 황동으로 만든 제품이 수명이 길어 지도록합니다 .
  • 전기 전도성 :황동은 우수한 전기 전도성을 나타내므로 전기 커넥터, 터미널 및 구성 요소 .에 이상적인 선택입니다.
  • 가공성 :황동은 기계가 비교적 쉽기 때문에 최소한의 공구 마모로 정확하고 복잡한 구성 요소 제조를 허용합니다. .
  • 미적 매력 :황동은 매력적인 황금 모양을 가지고 있으며, 이는 종종 장식 요소에 사용되며 제품 및 구조물의 시각적 매력을 향상시킵니다 .
  • 낮은 마찰 :황동은 마찰 속성이 낮으므로 마찰 감소가 필수적인 베어링 및 밸브 구성 요소와 같은 응용 프로그램에 적합합니다. .
  • 재활용 성 :황동은 재활용 가능성이 높으며 지속 가능한 제조 관행에 기여하고 환경 영향 감소 .
  • 내열성 :황동은 내열성이 우수하여 배관 및 HVAC 시스템과 같은 고온에 노출 된 응용 분야에 적합합니다. .
  • 생체 적합성 :황동은 생체 적합성과 박테리아 성장에 대한 내성으로 인해 의료 및 식품 등급 응용 분야에서 사용할 수 있습니다 .
  • 다재:황동은 고유 한 특성 조합 .으로 인해 건축, 전자 제품, 자동차, 배관 등을 포함한 다양한 산업에서 사용되는 다목적 재료입니다.

Brass material for fuse caps

 

기능
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산업 제조를위한 놋쇠 스탬프 구성 요소는 다양한 기능을 제공하여 특성과 다양성의 고유 한 조합으로 인해 다양한 산업에서 필수 불가능한 .입니다.

 

기능 설명
1. 전기 전도도 커넥터 및 터미널을 포함한 다양한 응용 분야에서 효율적인 전기 연결을 용이하게합니다 .
2. 구조적 지원 어셈블리와 구조에서 안정성과 보강재를 제공하여 전반적인 내구성을 향상시킵니다 .
3. 고정 솔루션 신뢰할 수있는 패스너 역할을하며 강도와 정밀도로 구성 요소와 구조를 고정합니다 .
4. 장식 요소 제품 및 구조물에 미적 매력을 추가하여 건축 설계에서 시각적 매력을 향상시킵니다 .
5. 부식 저항 도전적인 환경에서 무결성과 수명을 유지하는 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있습니다 .
6. 열 소산 과열 방지 .을 방지하기 위해 열, 특히 전기 및 전자 부품에서 방출을 지원합니다.
7. 기계적 기능 힌지, 걸쇠 및 움직이는 부품과 같은 시스템의 기계적 작동에 기여합니다 .
8. 밀봉 및 개스킷 기능 다양한 응용 분야에서 누출을 방지하고 격리를 유지하기 위해 밀봉 요소 및 개스킷으로 사용 .
9. 전기 접점 스위치, 릴레이 및 기타 장치에서 중요한 전기 접점을 형성하여 신뢰할 수있는 성능 .
10. 내마모성 반복 마찰과 응력을받는 응용 분야의 마모에 대한 저항을 제공 .

 

brass stampings

 

응용 프로그램
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응용 프로그램 영역 설명
1. 전자 및 전기 전기 커넥터, 터미널, 스위치 및 회로 구성 요소가 우수한 전기 전도도 .로 인해 발견됩니다.
2. 자동차 전기 커넥터, 패스너, 엔진 부품 및 장식 요소를 포함한 다양한 자동차 부품에 사용 .
3. 구성 장식 패널, 힌지, 괄호 및 패스너를 포함한 건축 및 구조 응용 분야에서 사용 .
4. 항공 우주 항공기 및 우주선 구성 요소, 하네스 커넥터 및 경량 내구성에 대한 구조적 지지대 .에 적용됩니다.
5. 소비재 가전 ​​제품, 가정 장식 및 소비자 제품에서 장식 요소, 패스너 및 기능 구성 요소 .로 발견됩니다.
6. HVAC 및 배관 가열, 환기, 에어컨 (HVAC) 시스템 및 커넥터, 피팅 및 패스너로서의 배관 .에 사용됩니다.
7. 기계 및 장비 패스너, 기계 구성 요소 및 전기 커넥터를 포함한 다양한 산업 기계 및 장비에서 발견 .
8. 에너지 및 발전 전기 전력 분배 및 생성 시스템에 사용되며 전기 접점 및 커넥터 역할 .
9. 의료 기기 멸균 환경에서 내식성 및 적합성을 위해 의료 장비 및 장치에 적용 .
10. 해양 및 해양 패스너, 피팅 및 장식 요소를 포함하여 부식 저항으로 인한 해양 응용 분야에서 사용 .

 

application

처리 기술
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가공 과정 설명
1. 절단 및 트리밍 절단 도구를 사용하여 과도한 재료를 다듬고 정확한 가장자리를 만들어 구성 요소가 사양을 충족하는지 .
2. 굽힘 및 형성 프레스 브레이크 및 형성 다이를 사용하여 각도 또는 곡선과 같은 구성 요소를 원하는 구성으로 형성합니다 .
3. 피어싱 및 펀칭 특수 피어싱 및 펀칭 기계를 사용하여 스탬프 구성 요소에 구멍, 천공 또는 슬롯을 만듭니다 .
4. 코닝 코닝 다이를 사용하여 금속을 압축하여 표면 마감 및 치수 정확도를 향상시킵니다. .
5. 디버링 안전과 미학 .을 보장하기 위해 스탬핑 과정에서 남은 날카로운 가장자리, 버 또는 과도한 재료를 제거하십시오.
6. 스레딩 스레딩 머신을 사용하여 구성 요소에 스레드 기능을 추가하여 패스너를 쉽게 첨부 할 수 있습니다 .
7. 리벳 팅 리벳 팅을 통해 구성 요소에 가입하여 다양한 응용 프로그램에 대한 강력하고 신뢰할 수있는 연결을 만듭니다 .
8. 표면 처리 도금, 연마 또는 코팅과 같은 표면 처리를 적용하여 외관을 향상시키고 부식 저항을 제공 .
9. 검사 및 테스트 품질 검사 및 기능 테스트를 수행하여 구성 요소가 설계 사양 및 산업 표준을 충족하는지 확인하십시오 .

 

Process

제품 검사
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검사 단계 설명
1. 치수 검사 스탬프 구성 요소가 적절한 적합 및 기능을 위해 정확한 치수 사양 및 공차를 충족하는지 확인하십시오 .
2. 재료 무결성 성분 강도와 내구성을 손상시킬 수있는 재료 결함, 균열 또는 불일치를 검사 .
3. 표면 마감 균일 성, 준수 및 외관 품질 .에 대한 표면 처리 (도금, 코팅 등 .)를 확인하십시오.
4. 디버링 검사 디버링 프로세스가 구성 요소에서 날카로운 모서리, 버 또는 과도한 재료를 효과적으로 제거했는지 확인하십시오 .
5. 육안 검사 미학 또는 기능에 영향을 줄 수있는 시각적 결함, 불규칙성 또는 표면 결함 .에 대한 구성 요소를 시각적으로 평가합니다.
6. 기능 테스트 기능 테스트를 수행하여 구성 요소가 산업 장비 또는 시스템의 일부로 의도 된 기능을 수행하는지 확인하십시오 .
7. 부식 저항 부식에 대한 저항에 대한 구성 요소를 평가하십시오. 특히 가혹한 환경 조건에 노출되는 경우 .
8. 열처리 평가 적용 가능한 경우, 구성 요소 특성을 향상시키는 데 사용되는 열처리 또는 어닐링 공정의 효과를 평가하십시오 .
9. 도금 접착 테스트 스트레스 또는 환경 노출로 손상되지 않도록 도금 된 표면 처리의 접착력을 확인하십시오 .
10. 최종 품질 검사 모든 측면이 설계 사양 및 산업 품질 표준을 충족하도록하기 위해 포괄적 인 최종 검사를 수행하십시오 .

 

 
관련 제품
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관련 제품 설명
1. 황동 패스너 구성 요소 및 구조에 연결하는 데 필수적 인 황동 패스너에는 나사, 볼트, 너트 및 와셔 .이 포함됩니다.
2. 전기 커넥터 전기 및 전자 시스템 용 정밀 엔지니어링 커넥터, 신뢰할 수있는 전도도 보장 .
3. 장식용 황동 비품 미적 요소는 핸들, 손잡이 및 장식 패널과 같은 건축 및 인테리어 디자인에 사용됩니다 .
4. 스탬프 놋쇠 피팅 피팅 및 커넥터는 배관, HVAC 시스템 및 부식 저항을위한 파이프 라인에 사용됩니다 .
5. 황동 하드웨어 액세서리 다양한 응용 분야를위한 힌지, 자물쇠, 래치 및 브래킷을 포함한 다양한 하드웨어 액세서리 .
6. 황동 터미널 및 연락처 커넥터 및 스위치에 사용되는 터미널, 소켓 및 접점을 포함한 전기 시스템의 구성 요소 .
7. 황동 밸브 및 매니 폴드 배관 및 유체 시스템에 사용되는 밸브, 매니 폴드 및 피팅을 포함한 유체 흐름을 제어하기위한 구성 요소 .
8. 스탬핑 된 황동 판 산업 및 장식 응용 분야의 라벨, 식별 및 브랜딩 목적을위한 플레이트 및 태그 .
9. 자동차 황동 구성 요소 커넥터, 패스너 및 엔진 부품을 포함한 자동차 산업의 특수 구성 요소 .
10. 황동 전자 하드웨어 스탠드 오프, 스페이서 및 인서트와 같은 전자 제품의 정밀 하드웨어 구성 요소는 안정성과 안정성을 보장 .

 

우리의 장점

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우리 회사는 최고 품질의 구리 엔드 캡, 퓨즈 터미널 접촉, (전기 차량) EV 필름 커패시터 부스 바, (태양 광 발전) PV 인버터 버스 바,에 중점을두고 있습니다.라미네이트 버스 바,알루미늄 케이스새로운 에너지 배터리의 경우구리/황동/알루미늄/스테인레스 스틸 스탬핑 부품및 기타 전기 제품 금속 스탬핑 및 용접 어셈블리 중국에서 18 년 이상 . 우리는 작은 운영으로 시작했지만 이제는 중국의 EV 및 PV 산업의 주요 공급 업체 중 하나가되었습니다 .

특정 연락처 정보 .에 대해서는 기사의 맨 아래를 참조하십시오.

 

  1. 우리는 18 년 이상의 금속 스탬핑 경험과 7 년간의 다양한 용접 기술 경험을 보유하고 있습니다 . 우리는 중국 버스 맨, Sinofuse, Chnbel 등과 같은 중국의 상위 10 대 퓨즈 제조업체와 비즈니스 관계를 확립했습니다. ..
  2. 레이저 용접, 저항 용접, 브레이징, 마이크로 ARC 용접, 하위 ARC 용접, TIG 용접 및 기타 용접 공정과 같은 완전히 수입 된 상단 미야치 용접 장비; 고객에게 다양한 용접 서비스 및 프로세스 검증 . 제공
  3. 수년간 많은 퓨즈 제조업체와 협력하여 자격을 갖춘 제품뿐만 아니라 고객을위한 제품 솔루션 및 기술 프로세스 경험을 제공하는 경험이 있습니다 ..
 
저희에게 연락하십시오

2010 년부터 우리의 전문 지식은 전기 차량 버스 바 및 라미네이트 버스 바, 전기 자동차 및 광전자 시스템 용 컨택 및 캡, 전원 배터리 용 알루미늄 쉘, 전력 캡파 시터를위한 강철 및 알루미늄 캔을 포함한 다양한 응용 분야의 스탬핑 및 용접에 대한 특수 솔루션을 제공하는 데 중점을 두었습니다.

 

Ms Tina Sales Director Technical Engineer

황동 스탬프 구성 요소산업 제조의 경우 산업 생산에 널리 사용되며 . 스탬핑 기술로 만들어지며 전기장에 사용되는 릴레이 핀 황동 터미널 및 전기 커넥터 소켓 황동 스탬핑 .을 포함하여 이러한 구성 요소는 중요한 역할 .를 포함합니다.

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