PVC 담근 연동 부스바의 용접 및 품질 관리: 굽힘 및 균열 방지 전략

 

PVC 침지 절연 버스바는 순수 구리 또는 합금 구리를 기판으로 사용하고 PVC 함침 처리하여 평평한 도체 구조를 형성합니다. 전도성, 열전도성, 내식성, 가공성이 우수하여 송전, 배전시스템은 물론 자동차, 항공우주 등 산업분야에 널리 사용됩니다. 실제 생산에서 PVC 담금이 포함된 절연 맞춤형 구리 버스바는 확산 용접을 통해 단단한 스트립으로 형성됩니다. 이는 후속 굽힘 가공 중에 균열이 발생하기 쉽고 제품 성능과 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 이 기사는 이러한 균열 현상의 원인을 분석하는 데 중점을 두고 있으며, 산업 생산을 위한 기술 참조를 제공하는 목표 예방 및 제어 솔루션을 제안합니다.

 

 

단단한 행에 확산 용접한 후 PVC 담근 유연한 구리 버스바의 굽힘 및 균열은 주로 면밀히 모니터링해야 하는 네 가지 핵심 요소에 의해 발생합니다.

 

한 가지 이유는 용접 품질이 좋지 않기 때문입니다. 용접 공정 매개변수가 적절하게 제어되지 않으면 용접 이음새에 숨겨진 균열이 발생하기 쉽고 이로 인해 구리 막대의 강도와 전도성이 크게 저하될 수 있습니다. 후속 굽힘 중 응력 집중은 쉽게 균열로 이어질 수 있습니다.

 

두 번째 이유는 구리 재료가 불순하다는 것입니다. 기판의 불순물 함량이 너무 높으면 재료의 취성이 증가하고 인성이 감소합니다. 용접 공정이나 굽힘 가공에서 균열이 발생하기 쉽습니다. 동시에 이는 구리 바의 전도성 및 열 코어 성능과 PVC 담금층의 결합 안정성에도 영향을 미칩니다.

 

셋째, 동바의 사이즈 설계가 불합리하다. 용접 후 단단한 막대의 크기가 너무 크면 굽힘 중에 응력 집중이 뚜렷하게 나타나 구리 막대의 베어링 범위를 초과하여 균열이 발생하고 PVC 침수층이 손상될 수 있습니다.

 

네 번째 문제는 부적절한 굽힘 방법입니다. 단면- 굽힘을 사용하면 플라스틱 침지 구리 버스바의 굽힘 지점에 불균일한 응력이 발생하여 한쪽에는 과도한 응력이 발생하고 다른 쪽에는 응력이 적게 발생하여 내부 응력 집중으로 이어져 궁극적으로 침지층의 균열 및 박리로 이어집니다.

 

 

위의 균열 및 실제 생산 이유를 바탕으로 굽힘 균열 및 침지층 손상을 방지하기 위해 네 가지 측면에서 예방 및 제어 조치를 취할 수 있습니다.

 

첫째, 용접 공정에 대한 엄격한 통제가 필요하다. 전원 배터리 팩 용접을 위한 절연 연성 구리 버스 바의 최적 방법인 확산 용접은 공정 사양을 엄격히 준수하고 용접 시간, 압력 및 온도와 같은 핵심 매개변수를 정확하게 조정하여 용접 이음새가 균열이 없고 단단히 접착되도록 하는 동시에 PVC 침지층에 대한 고온 손상을 방지하고 소스로부터 용접 품질을 보장해야 합니다.

 

둘째, 재료의 취성을 줄이고 인장 강도를 향상시키기 위해서는 불순물 함량이 낮고 순도가 높은 구리 재료를 우선적으로 구매하여 고품질의- 구리 재료를 선택해야 합니다. 구매할 때 공식 채널을 선택하고 어닐링 및 교정과 같은 전처리 공정을 통해 구리 재료의 성능을 더욱 최적화하고 PVC 침지 및 후속 굽힘 가공의 기반을 마련하세요.

 

셋째, 구리 바의 크기를 합리적으로 제어하고 제품 요구 사항 및 굽힘 장비 기능을 기반으로 PVC 담근 절연 버스 바의 크기 설계를 최적화합니다. 대형-제품을 생산해야 하는 경우 단계별 -굽힘 방법을 사용하여 구리 막대를 작은 부분으로 나누고 점차적으로 구부려 응력 집중을 줄이고 손상되지 않은 침지층을 보호할 수 있습니다.

 

넷째, 과학적인 굽힘 방법을 채택하여 양면 굽힘을 우선시하여 굽힘 지점에 힘이 고르게 분포되도록 하고 한쪽에 과도한 힘이 가해지는 것을 방지합니다. 또한 점진적 굽힘을 사용하여 구리 막대를 점진적으로 구부릴 수 있으며, 응력 집중 정도를 줄이는 동시에 굽힘 속도와 힘을 제어하여 부적절한 작동으로 인한 침지층의 균열 및 박리를 방지할 수 있습니다.

 

PVC 코팅 버스바 용접 및 굽힘 가공의 품질 관리는 "소스 제어 및 프로세스 표준화"에 있습니다. 불순한 재료, 용접 결함, 담금층의 약한 결합과 같은 기본적인 문제를 피하기 위해 구리 재료 조달, 용접 공정 및 PVC 담금 공정부터 시작해야 합니다. 또한 구리 막대의 크기를 합리적으로 설계하고 굽힘 작업을 표준화하며 응력 집중을 줄여야 합니다. 모든 단계에서 품질 관리 조치를 구현해야만 부스바 절연이 구부러짐, 균열 및 침지층 손상을 효과적으로 방지하여 제품의 기계적, 전기적, 보호적 특성을 보장하고 다양한 산업의 적용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd의 Dip 절연 버스바 제품은 위의 품질 관리 표준을 엄격히 준수하며 여러 산업 응용 시나리오에 적용할 수 있습니다.

 

 

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