표준 전자 캐비닛 설계 사양 및 프로세스 포인트

표준 Grp 전기 인클로저의 설계는 기본적으로 표준화된 설치 환경에 적응하고 시스템 하드웨어 설계의 기본 원칙을 엄격히 준수하며 모든 측면에서 캐비닛 내부 장비의 안정적인 작동을 보장하는 것을 기반으로 합니다.

핵심 요구 사항에는 9가지 핵심 사항이 포함됩니다. 실외 비바람에 견디는 인클로저 캐비닛 상자는 외부 불순물을 간섭으로부터 격리하기 위해 완전히 밀봉된 구조를 채택해야 합니다. 캐비닛 내부 온도를 엄격하게 제어하여 다양한 시스템 장치의 허용 작동 온도를 초과하지 않도록 하십시오. 밀폐형 캐비닛에는 순환 팬을 설치해야 하며, 냉각 팬이 내장된 장비 장치는-재량에 따라 생략할 수 있습니다.

원활한 공기 순환을 위해 시스템 장치와 캐비닛 벽 사이에 최소 100mm의 간격을 확보해야 합니다. 냉각수가 접촉할 수 있는 장소에 디스플레이 장치를 설치하는 것이 엄격히 금지되어 있으며 제어 장치의 전면 끝 부분을 먼지로부터 보호해야 합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 전자기 간섭을 방지하고 신호 변동 위험을 줄입니다. 설계 단계에서 이후 유지 관리의 편의성을 고려하고 운영 공간을 최적화합니다. 하드 드라이브 및 플로피 드라이브와 같은 정밀 구성 요소는 데이터 손상을 방지하기 위해 강한 자기장이 있는 영역에서 멀리 보관해야 합니다. I/O 유닛과 I/O 모듈은 해당 설치 조건과 완벽하게 일치해야 무단 설치를 방지할 수 있습니다.

또한 실외 전기 캐비닛의 설계에는 정확한 계산을 통해 내부 열 손실을 제어하는 ​​전문적인 열 설계가 수반되어야 합니다. 핵심 계산식은 내부 열 손실 P(W) 6(W/㎡·도) × 표면적 S(㎡) × 온도 상승 13도 이하입니다. 캐비닛의 표면적이 충분하면 추가 방열 장치 없이도 캐비닛 표면의 자연적인 방열을 통해 캐비닛 내부 장비의 방열이 표준을 충족할 수 있습니다. 표면적이 열 방출 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 열 방출을 돕기 위해 열 교환기를 사용해야 합니다. 각 핵심 구성요소의 발열 매개변수 값은 표준 하드웨어 연결 매뉴얼을 참조할 수 있습니다.

표준 전자 캐비닛의 주요 구조는 금속 재질로 이루어져야 하며 전체 공정에서 밀봉된 상태를 유지해야 합니다. 밀봉된 디자인은 전자기 복사를 효과적으로 차단하는 동시에 먼지와 기름 오염을 방지할 수 있습니다. 복잡한 작업 조건의 경우 에어컨 냉각 시스템이 선호됩니다. 눈에 띄는 틈이 없도록 하고 외부 불순물이 침투하는 것을 방지하기 위해 캐비닛 이음새를 용접해야 합니다. 캐비닛 본체의 절단부와 개구부는 최대한 최소화해야 하며, 캐비닛 도어와 커버 플레이트는 전도성 개스킷을 사용하여 캐비닛 본체에 단단히 고정되어야 밀봉 및 전도성 효과가 향상됩니다.

접촉기 캐비닛을 외부 구성 요소에 연결할 때 전도성 및 접지 성능이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 연결 위치의 표면 페인트를 긁어내야 합니다. 판금 제조 수준에서 전기 캐비닛은 내부 전기 장비를 안정적으로 보호하고 접지 성능이 우수해야 합니다. 기존의 아연 도금 접지 나사는 부식되기 쉽고 접지 효과에 영향을 미칩니다. 표준 설계에서는 구리 나사가 균일하게 사용되며 모든 캐비닛 도어는 접지 파일로 용접되어 절연 접지 문제를 완전히 해결하고 접지 신뢰성을 보장합니다.

외부 전기 캐비닛의 판금 제조는 모든 측면에서 금속 전기 캐비닛의 품질과 작동 및 유지 관리의 용이성을 보장하기 위해 표준화된 프로세스를 따라야 합니다. 캐비닛의 표면은 평평하고 매끄러워야 하며 가장자리와 개구부는 매끄럽게 연마되어 버나 균열이 없어야 합니다. 캐비닛의 외부 표면, 손잡이, 페인트 표면은 손상이나 변형이 없으며 다양한 구성 요소가 정확하게 일치합니다. 캐비닛 도어, 서랍 및 기타 움직이는 부품은 유연하게 열고 닫을 수 있으며 패스너와 커넥터는 단단하고 느슨하지 않습니다. 활동 캐비닛 도어에는 과도한 개폐 및 구성 요소 손상을 방지하기 위해 스토퍼가 장착되어야 합니다. 구성 요소가 캐비닛 도어나 패널에 설치된 경우 와이어 슬롯이 단단히 고정되고 배선이 표준화되도록 충분한 와이어 슬롯 설치 막대를 확보해야 합니다.

쉽고 빠른 설치 및 정렬을 위해 전기 인클로저 캐비닛의 각 베이스 플레이트 뒷면에 명확하게 라벨이 붙어 있어야 합니다. 캐비닛에 설치된 구성 요소는 품질 요구 사항을 충족하고, 모델 사양이 설계 요구 사항을 충족하고, 외관이 온전하고, 액세서리가 완전하고, 배열이 깔끔하고, 고정이 견고하고, 밀봉이 양호한지 확인해야 합니다.

동시에 스테인레스 스틸 전기 캐비닛의 도어 경첩은 배선 효율성과 나중에 분해, 작동 및 유지 관리의 용이성을 모두 고려하여 분리 가능하도록 설계되어야 합니다. 캐비닛의 예비 키는 통합 보관 및 관리를 위해 지퍼 타이를 사용하여 캐비닛 내부의 안전한 위치에 고정되어야 합니다. 베이스 플레이트의 바닥에는 배선 후 베이스 플레이트의 조립을 용이하게 하기 위해 발판과 예비 설치 간격이 있어야 합니다. 보호 접지 및 작업 접지용 연결 포스트의 나사 직경은 6mm 이상이어야 합니다. 전용 접지 볼트에는 명확한 접지 식별 기능이 있어야 합니다. 강철 접지 볼트를 사용하는 경우 접지 전도성에 영향을 미치는 페인트 피복을 방지하기 위해 캐비닛을 페인팅하기 전에 적절하게 포장해야 합니다.

밀봉 보호는 운송 및 실제 사용 환경의 이중 요구 사항을 충족하고 먼지, 냉각수, 유기 용액 등과 같은 외부 물질의 침입을 효과적으로 차단하고 내부 구성 요소의 손상을 방지해야 하는 표준 스위칭 캐비닛의 핵심 설계 요소입니다. 정상적인 작업 조건에서 밀봉 보호 수준은 IP54 표준에 도달해야 합니다.

IP 보호 수준은 두 자리 숫자로 구성됩니다. 첫 번째 숫자는 방진 수준을 나타내고 두 번째 숫자는 방수 수준을 나타냅니다. IP54는 대부분의 산업 시나리오의 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 기본 밀봉 외에도 전기 제어 캐비닛의 밀봉 설계는 구조적 밀봉과 장기 안정성을 모두 고려해야 합니다. -부적절한 틈과 개구부로 인한 보호 실패를 방지하고 전기 캐비닛이 복잡한 작업 조건에서 안정적인 내부 작업 환경을 유지할 수 있도록 보장하여 캐비닛 내부 구성 요소의 서비스 수명을 연장합니다.

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