부품구성부터 5가지 핵심기능까지 파워배터리 커버플레이트 기술 핵심 포인트

구조 부품은 에너지 전달, 전해질 운반, 안전 보호, 배터리 고정 및 지지, 리튬 배터리의 장식적인 외관 등의 역할을 합니다. 응용 환경에 따라 연결성, 내충격성, 방열성, 내식성, -간섭 방지, 정전기 방지-등의 특정 기능이 있으며 이는 리튬 배터리의 안전성, 밀봉 및 에너지 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 리튬 배터리 셀의 하드 쉘 구조 구성 요소는 주로 쉘 파워 배터리 커버 플레이트, 연결 배열 등을 포함하여 원통형과 사각형 구조 구성 요소로 나눌 수 있습니다. 그 중 커버 플레이트는 배터리에서 중요한 역할을 하지만 복잡한 구조로 인해 구성 요소, 생산 공정 및 기능을 체계적으로 분류할 필요가 있습니다.

정사각형 배터리 전원 배터리 덮개판과 원통형 배터리 덮개판은 구조적으로 차이가 있지만 둘 다 몇 가지 주요 구성 요소를 포함합니다. 덮개판은 주로 덮개판 본체, 양극 및 음극, 주입구, 방폭-밸브(방폭-판), 플립 플레이트 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 정밀 조립을 통해 함께 작동하여 배터리 알루미늄 안전 커버 세트의 밀봉, 전도성, 압력 완화 및 보호 기능을 달성합니다. 그 중 양극과 음극은 전류의 가져오기 및 내보내기를 담당하고 방폭- 밸브는 비정상적인 상황에서 압력을 완화하는 데 사용되며 뒤집는 부분은 퓨즈 보호 메커니즘을 제공합니다.

파워 배터리 커버 플레이트의 생산 공정에는 주로 스탬핑, 용접, 사출 성형과 같은 핵심 공정이 포함됩니다. 스탬핑 기술은 커버 플레이트의 본체와 다양한 금속 구조 구성 요소를 형성하는 데 사용되어 치수 정확성과 배치 일관성을 보장합니다. 용접 공정은 주로 기둥과 덮개판, 연결 부품과 기둥과 같은 핵심 부품의 연결에 사용되며 용접 강도 및 밀봉에 대한 요구 사항이 높습니다. 사출 성형 공정은 플라스틱 절연 부품을 성형하는 데 사용되어 극과 배터리용 알루미늄 커버 플레이트 사이의 전기 절연을 달성합니다. 각 공정의 정밀한 제어는 커버 플레이트의 최종 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

커버 플레이트는 주로 다음 5가지 측면을 포함하여 리튬 배터리의 여러 핵심 기능을 통합합니다.

첫째, 고정 및 밀봉 기능입니다. Power 배터리 커버 플레이트는 레이저 용접을 통해 알루미늄 쉘에 연결되어 베어 셀을 감싸고 고정하여 밀봉 효과를 달성하고 전해액 누출 및 외부 불순물 유입을 방지합니다.

둘째, 전류 전도 함수. 배터리 내부에는 상단 커버 폴, 어댑터 피스 및 배터리 셀 이어가 용접 및 연결되어 배터리 셀 충전 및 방전 전류의 정상적인 전도를 보장합니다. 모듈 레벨에서 상단 폴과 부스바는 레이저 용접 또는 볼트로 연결되어 직렬 병렬 회로를 형성합니다.

셋째, 압력 완화 기능. 배터리에 이상이 발생하여 내부 공기압이 설정값까지 상승하면 각형 리튬 배터리 뚜껑의 방폭 밸브-가 열려 압력이 방출되어 폭발 위험을 효과적으로 줄여줍니다.

넷째, 차단기 보호 기능. 배터리 내부 공기압이 일정 수치 이상 비정상적으로 상승하면 각형 리튬 배터리 캐노피 플립피스가 위로 올라가 음극 리벳 블록과 접촉해 탑 커버의 양극과 음극 사이에 직접 단락이 발생합니다. 동시에 알루미늄 연결편이 녹아 전류를 신속하게 차단해 사고 확대를 막아준다.

다섯째, 전기화학적 부식을 줄인다. 양극의 플라스틱은 전도성 PPS 소재로 만들어져 양극 기둥과 상단 각형 리튬 배터리 부속 장치 사이의 일정한 저항을 보장하여 양극 기둥과 알루미늄 껍질 사이의 전위차를 줄이고 상단 덮개 판과 알루미늄 껍질의 전기 화학적 부식을 방지하며 제품 품질과 수명을 향상시킵니다.
 

위의 내용은 구성 요소, 생산 공정 및 5가지 핵심 기능을 체계적으로 요약합니다.전원 배터리 커버 플레이트. 다양한 포장 시스템에서 커버 플레이트의 특정 설계 방식을 더 자세히 이해하거나 맞춤형 구조 구성 요소의 기술 매개 변수를 얻으려면 언제든지 당사에 문의하십시오. 전문적인 기술지원과 제품 컨설팅 서비스를 제공해 드리겠습니다.