절연 구리 BusBar 에폭시 코팅의 특성 및 산업 응용 범위에 대한 자세한 설명

배전 및 신에너지 차량 전자 제어 고전압 구성요소 분야에서 에폭시-코팅 절연 구리바로 알려진 절연 구리 버스바 에폭시 코팅은 고전압 배전 및 신에너지 차량 전자 제어 시스템의 핵심 전도성 절연 구성요소가 되었습니다.- 업계에서는 다양한 작업 조건에서 맞춤형 생산 요구에 적응하기 위해 전기 구리 바 에폭시 수지 분말 코팅, 에폭시 분말 코팅이 있는 구리 바, 에폭시 분말 코팅 맞춤형 구리 버스바 등을 포함한 여러 표준화된 제품 이름을 개발했습니다.

이러한 부스바의 핵심 가공방법은 에폭시 수지 스프레이 절연 가공입니다. 주류는 정전식 스프레이와 딥 코팅이라는 두 가지 성숙한 처리 기술에 의존합니다. 원래의 구리바 기판 표면에 균질한 에폭시 수지 보호 코팅이 형성되고, 항온 및 고온 경화 공정을 통해 견고한 일체형 절연 구조가 형성됩니다. 이는 또한 에폭시 분말 코팅 구리 바 및 맞춤형 분말 코팅 버스 바에 대한 공통 표준화된 처리 기술입니다.

핵심 성능 관점에서 볼 때, 에폭시-코팅된 절연 구리 버스바는 기판 코팅 항복 전압이 20kV/mm 이상에 달하는 뛰어난 절연 성능을 나타냅니다. 이 제품은 800V-급 신에너지 배터리 팩과 같은 고전압 애플리케이션에 적합하며 코팅 스프레이 구리 접지 버스 바와 함께 사용하는 데도 적합합니다. 제품의 온도 범위는 -40도 ~ 150도이며 전체 온도 범위에서 안정적인 단열 성능을 발휘합니다. 이 제품은 UL94 V-0 난연 표준을 충족하며 배전 구리 버스바 에폭시 분말 코팅과 중성 구리 에폭시 및 분말 코팅 중성 구리 버스바의 두 가지 유형의 배전별 바에 적합합니다.

고밀도 밀봉 코팅 구조를 사용하는 절연 구리 버스바 에폭시 코팅은 신에너지 배터리 팩 내부 전해질의 부식과 배터리 격실 내부의 습기 침식을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 습도가 높고 낮으며 화학적 부식이 있는 복잡한 작업 조건에 적합합니다. 또한 표준 코팅 두께는 0.1mm~0.3mm 사이로만 제어되므로 구리 기판의 열전도도 및 방열에 대한 간섭이 최소화됩니다. 작업 조건에 따라 열 전도도가 1.0W/m·K 이상인 열 변형 에폭시 수지를 선택하여 단열 성능과 방열 성능을 모두 고려할 수 있습니다. 고전압 장비용 맞춤형 절연 구리 버스바의 생산 및 맞춤화에 적합합니다.

기계적 호환성 측면에서 에폭시 분체 코팅은 구리 기판에 대한 접착력이 뛰어나고 작업 조건에서 고주파 진동과 외부 충격을 견딜 수 있습니다.- 코팅은 깨지거나 떨어지기 쉽지 않습니다. 배터리 팩의 양극 및 음극 단자의 고전압 구리 버스바를 고정하는 데 사용할 수 있으며, 절연 간격이 5mm 이하인 고밀도 좁은 배선 영역에도 적합합니다. 동시에 비표준 배선 설치 요구 사항을 충족하기 위해 구부러지고 에폭시 분말 절연 굽힘 구리 막대로 가공될 수 있습니다.- 풀-프로세스 에폭시 부스바 코팅과 부스바 에폭시 코팅 특수 코팅 공정을 갖추고 있습니다.

맞춤형절연 구리 BusBar 에폭시 코팅배전 및 신에너지 고전압 작동 조건에 적합한 제품을 선택하고 처리 솔루션을 얻으려면 언제든지 당사에 문의하세요.