배전용 구리 부스바 에폭시 분말 코팅에 대한 업계 지식에 대한 자세한 설명

배전용 구리 BusBar 에폭시 분말 코팅은 고전압 및 저전압 배전 시스템에서 널리 사용되는 복합 전도성 절연 제품입니다. 이러한 유형의 바는 표준화된 공장 공정을 통해 제조됩니다. 정전분사, 유동층 침지 등 전문적인 기술을 통해 에폭시 수지 분말을 구리 막대 기판 표면에 균일하게 코팅합니다. 고온- 경화 후 조밀하고 안정적인 절연 보호층이 형성되며 이는 현재 배전 장비 분야의 바 절연 보호를 위한 주류 기술 솔루션이기도 합니다. 성숙한 표면 처리 기술을 기반으로 하는 에폭시 버스바 코팅을 사용하면 순동 버스바가 안정적인 절연 기능과 내환경성을 보유할 수 있어 다양한 기존 및 고전압 배전 조건의 사용 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

배전 업계에서 에폭시 분말-코팅 구리 부스바를 빠르게 채택하는 것은 불안정한 절연, 열악한 환경 적응성 및 큰 구조적 설치 공간과 같은 기존 절연 바의 수많은 문제점을 효과적으로 해결하는 포괄적인 성능 이점에서 비롯됩니다. 절연 성능 측면에서 에폭시- 코팅된 구리 버스바는 구리 기판에 단단히 접착되어 뒤틀림이나 박리 현상 없이 매끄럽고 균일한 표면을 제공합니다. 전기적 파괴 강도는 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 코팅 두께를 정밀하게 제어함으로써 다양한 전압 수준에 유연하게 적응할 수 있으며 최대 35kV의 고전압 배전 시나리오의 절연 요구 사항을 충족하고 고전압 장비의 안전 작동 표준을 준수합니다.-

-장기적인 반복 개발을 통해 에폭시 분말- 코팅 구리 버스바는 생산량, 제품 사양 및 정밀도 요구 사항에 따라 유연하게 선택할 수 있는 성숙하고 표준화된 여러 생산 공정 시스템을 형성했습니다. 그 중 정전용사법은 자동화 수준이 높고, 분말 원료 활용도가 뛰어나며, 코팅 두께가 균일하여 표준화된 구리 막대의-대규모 생산에 적합합니다. 유동층 침지 코팅은 코팅 두께를 정밀하게 제어할 수 있어 생산 효율성이 뛰어납니다. 이는 불규칙한 모양과 다중-사양 비표준 부스바 제품의 처리 요구 사항에 효율적으로 적응할 수 있으며 복잡한 작동 조건에서 맞춤형 제품 생산에 적합합니다.

또한, 용사법은 전체 공정이 간단하고 장비 투자 비용이 저렴하며, 주로 소량-제품 생산 및 장비 사후-유지 관리 및 터치업 코팅-에 사용됩니다. 정전기 유동층 스프레이는 정전기 스프레이와 유동층 침지 코팅의 장점을 결합하여 매우 높은 품질 안정성을 갖춘 조밀하고 균일한 코팅을 생성합니다. 고정밀도와 높은 신뢰성 요구 사항을 충족하는 배전용 바 제품 생산에 주로 사용됩니다. 이러한 다양한 프로세스 시스템을 통해 고전압 장비용 맞춤형 절연 구리 버스바의 맞춤형 생산이 가능하며, 민간 배전 및 산업용 고{6}}전압 배전과 같은 다양한 시나리오의 바 ​​절연 적용 요구 사항을 포괄적으로 포괄합니다.

환경 내성 및 기계적 성능 측면에서 이러한 유형의 배전용 구리 BusBar 에폭시 분말 코팅은 작동 온도 범위가 -40도에서 +125도인 열악한 작동 조건에 적합합니다. 극도의 고온 환경에서 코팅이 부드러워지거나 벗겨지는 현상이 발생하지 않으며-저온 환경에서도 부서지기 쉬운 파손이 발생하지 않습니다.- 또한 내열성, 내식성, 내화학성이 뛰어나 야외 및 산업 작업장과 같은 복잡한 배전 시나리오에 적합합니다. 코팅 표면은 내마모성-및 내진동성-을 갖추고 있어 장비 조립 및 작동 중 충격과 마모에 강합니다. 바의 벤딩 가공 부위에서도 주름, 기포, 핀홀 등의 가공 불량이 발생하지 않아 다양한 불규칙 및 비표준 구리 부스바의 절연 가공 요구에 적합합니다.

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