신에너지 및 산업용 전기 시스템을 위한 안정적인 연결 솔루션을 제공하는 고온 내성 딥 절연 구리 버스 바 기술 -에 대한 자세한 설명

침지 성형은 Dip 절연 구리 버스바의 표면 절연 및 보호 처리를 위한 중요한 공정입니다. 변성 폴리에틸렌, 에폭시 수지 등의 고분자 절연재에 구리 막대를 전체적으로 담그면 균일하고 치밀한 보호층이 형성됩니다. 스프레이, 전기 도금과 같은 전통적인 방법에 비해 침지 층은 기공이나 틈이 없이 구리 버스바 기판에 더 단단히 접착되어 습기 및 염수 분무와 같은 외부 침식을 효과적으로 차단할 수 있습니다.

PVC 침지 절연 버스바의 전체 공정 흐름에는 오일 및 녹 제거 전처리, 예열, 플라스틱 침지, 경화 및 냉각과 같은 단계가 포함됩니다. 0.5-2mm의 안정적인 코팅 두께를 유지하고 우수한 접착력을 보장하기 위해 각 단계마다 온도와 시간의 엄격한 제어가 필요합니다.

침지 성형 처리된 PVC 담금 처리된 절연 맞춤형 구리 버스 바는 뛰어난 종합 성능을 가지며 고압, 고온 및 복잡한 작업 조건의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 절연 성능 측면에서 표면 저항은 10ΩΩ 이상에 달할 수 있으며 이는 고전압 장비의 안전한 절연 간격을 충족할 수 있습니다.- 뛰어난 고온 저항성, -장기 사용 온도 범위는 -40도에서 150도까지이며 단기적으로는 최대 200도까지 견딜 수 있습니다. 내후성과 내식성은 동일하게 뛰어나며 일반 코팅보다 UV 노화 및 화학적 부식에 대한 저항성이 훨씬 우수합니다. 또한 PVC 담금 절연 부스바는 가공 정밀도가 높고 치수 공차를 ±0.1mm 이내로 제어할 수 있어 다양한 소형 전기 장비 구조 설계에 적합합니다.

절연성, 내열성, 내후성 등의 특성을 지닌 파워 배터리 팩용 절연 유연 구리 버스바는 신에너지 및 산업용 전기 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 신에너지 분야에서는 주로 광전지 인버터, 에너지 저장 배터리 클러스터, 충전 파일 등과 같은 핵심 장비에 사용됩니다. 산업 분야에서는 모터 컨트롤러, 고전압 및 저전압 배전 캐비닛, 내습성, 먼지 방지 및 절연에 대한 요구 사항이 높은 기타 장소에서 흔히 볼 수 있습니다. 안정적인 성능과 정확한 크기로 인해 현대 전기 시스템의 안전성과 신뢰성을 향상시키는 중요한 구성 요소입니다.

전문 플라스틱 담금 구리 버스바는 포괄적인 품질 시스템을 통해 안정적인 배송을 달성합니다. RoHS 환경 요구 사항 준수를 보장하기 위한 원자재 테스트부터 생산 공정의 자동화 장비 사용 및 실시간{1}}적외선 온도 모니터링, 염수 분무 테스트 및 내압 테스트와 같은 완제품의 엄격한 검사에 이르기까지 제품 성능이 완벽하게 보장됩니다. 대규모-생산 라인은 높은 생산 능력을 갖추고 있으며 맞춤형 비표준 크기와 불규칙한 구조를 지원할 수 있습니다.- 신뢰할 수 있는 코팅 품질로 인해 10년 이상의 실외 서비스 수명을 달성할 수 있어 이후 단계의 장비 유지 관리 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.

고온 저항 가공과 관련된 기술 상담, 비표준 맞춤화 또는 조달 요구사항이 있는 경우-딥 절연 구리 버스 바, 언제든지 저희에게 연락 주시기 바랍니다. 우리는 풍부한 처리 경험을 결합하여 귀하에게 전문적인 솔루션과 고품질 서비스를 제공하여 귀하의 장비가 안정적이고 효율적으로 작동하도록 돕습니다.