소형 고압 캐비닛 전기 구리 부스바의 심선 절연 방법 및 공정 분석

열수축 튜브 포장은 전기 구리 부스바(Electrical Copper BusBar)의 절연 처리의 고전적인 방법으로 중저압 소형 배전반의 기본 절연 요구 사항에 적합하며 편리한 작동과 비용 이점을 모두 갖습니다. 이 방법의 핵심 장점은 구리 막대 사이의 전기적 간격을 효과적으로 줄이고 스위치기어 캐비닛의 크기를 크게 줄일 수 있으며 열 수축 슬리브가 최대 125도까지 견딜 수 있다는 것입니다. 구리 바의 작동 온도 상승이 합리적인 범위 내에 있는 한 슬리브는 절연층 손상 없이 오랫동안 안정적으로 사용할 수 있습니다. 실제 응용 분야에서 고품질 열수축 튜브의 단열 성능은 매우 뛰어납니다.- 예를 들어, 12kV 수준에서 75kV 임펄스 내전압을 처리하는 경우 접지 버스 바 사이의 공기 간격이 65mm보다 커야 절연 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이 기술은 많은 주류 소형 배전반에도 적용되어 캐비닛 위상 간격을 합리적으로 압축하고 공간을 효율적으로 활용합니다.

에폭시 가황 코팅은 열 수축 튜브 코팅보다 더 효율적인 전기 구리 버스바 절연 방법으로, 특히 40.5kV와 같은 고전압 레벨의 소형 배전반에 적합합니다. 구리 바와 상대 접지 사이의 절연 거리를 크게 줄이는 동시에 캐비닛의 부피를 줄여 스위치기어의 전반적인 절연 품질과 작동 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 에폭시 가황 코팅의 기본 공정에는 전기 버스 바의 절단, 굽힘, 스탬핑 및 기타 성형 처리가 필요하며 전문 분체 코팅 기술을 사용한 절연 처리가 필요합니다. 사용되는 에폭시 수지 분말은 열경화성 코팅제로서 합성 수지에 경화제, 개질제 및 기타 원료를 혼합하여 열간 용융, 냉각, 파쇄 및 스크리닝을 거쳐 만들어집니다. 가류층, 정전분사, 열분사, 핫딥코팅 등 다양한 방법으로 동봉 표면에 도포할 수 있으며, 절연, 부식방지, 장식기능을 갖고 있습니다.

에폭시 가황 코팅으로 형성된 에폭시 수지 코팅은 BusBar Copper에 우수한 내알칼리성, 내열성, 내식성, 전기절연성을 부여하면서도 본래의 고강도, 고강성, 저저항, 고전류 전달 특성을 유지하여 배전반 내 동바의 수명을 대폭 연장시킵니다. 특히 절연파괴강도는 이론파괴강도 52kV/mm 이상, 실제 허용강도는 30~35kV/mm로 매우 우수합니다. 엔지니어링 응용 분야에서는 구리 막대 표면의 에폭시 수지 코팅 두께가 2mm 이상이어야 합니다.

이 절연 방법의 신뢰성은 관련 고전압 테스트로도 검증되었습니다. 2mm 두께의 에폭시 수지로 코팅된 두 개의 버스 바 전기 크로스는 30mm 청정 공기 거리에서 1분 동안 50kV 전원 주파수 전압을 견딜 수 있습니다. 0mm의 청정 공기 거리에서도 약간의 방전 소리만으로 50kV 상용 주파수 전압을 1분 동안 견딜 수 있습니다. 에폭시 수지로 코팅된 고전압 부스바는 나동바와 교차하며 30mm의 맑은 공기 거리에서 1분간 30kV 상용 주파수 전압을 견딜 수 있으며 방전음이 뚜렷합니다. 이는 구리 바의 절연 보호에 있어 에폭시 가황 코팅의 핵심 역할을 더욱 잘 보여주며, 동일한 캐비닛에서 순수 구리 바와 절연 구리 바를 사용할 때 더 큰 전기 간극을 유지해야 한다는 필요성을 반영합니다.

BusBar 전압 절연 기술을 업계에 적용할 때 에폭시 가황 코팅은 우수한 절연성과 내후성으로 인해 고전압 개폐 장치에 선호되는 솔루션이 되었습니다.{0}} IEEE C37.20.2 표준은 스위치기어의 안전한 작동을 보장하기 위해 관련 시나리오에서 Power Bar BusBar를 에폭시 가황 절연체로 처리하고 표준에서 요구하는 난연성 테스트를 통과해야 한다고 명시합니다. 열수축 슬리브 코팅은 공정이 간단하고 비용을 제어할 수 있다는 장점으로 인해 소형 중저압 배전반에 널리 사용됩니다. 절연 성능과 장비 경제성 간의 최적의 일치를 달성하려면 개폐 장치의 전압 수준, 캐비닛의 소형화 요구 사항, 고전류 접점의 구조 및 형태, 엔지니어링 비용과 같은 요소를 기반으로 두 프로세스의 합리적인 선택을 종합적으로 고려해야 합니다.

선택전기 구리 버스바성능과 경제성 간의 최적의 조화를 달성하려면 개폐 장치의 전압 수준 및 소형화 요구 사항을 기반으로 절연 기술을 종합적으로 고려해야 합니다. 구리 바 절연 공정 선택 및 맞춤화와 관련하여 필요한 사항이 있는 경우 언제든지 당사에 연락하여 전문적인 기술 지원 및 솔루션을 제공받으십시오.