전기 구리 버스바 설계 및 선택에 대한 종합 가이드: 원리부터 실습까지

버스바 커넥터는 저전압 배전반의 핵심 전도성 부품으로 에너지 수집, 전송 및 배전의 주요 기능을 담당하며 저전압 배전 시스템의 "동맥"이라고 할 수 있습니다-. 설계 선택의 합리성은 전체 배전 시스템의 운영 신뢰성, 전기 안전 성능 및 포괄적인 경제적 효율성을 직접적으로 결정합니다. 우수한 버스바 구성은 효과적으로 손실을 줄이고, 결함을 최소화하며, 장비의 전체 ​​서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

산업용 전기 및 배전에 대한 수요가 증가함에 따라 전기 부스바 설계는 더 이상 단일 사양 선택이 아니라 포괄적인 전기 성능, 기계적 강도, 내열 특성 및 현장 환경을 기반으로 한 체계적인 매칭이 필요합니다. -엔지니어링 설계 및 장비 제조를 위한 안정적인 기반을 제공합니다.

저전압 캐비닛용 전기 구리 버스바는-고순도 전해 구리를 선호하는 재료로 사용하며 구리 함량은 99.9% 이상이고 전도성은 97% IACS 이상입니다. 전류 전달 용량, 기계적 강도 및 내식성 측면에서 알루미늄 막대보다 훨씬 우수하며 업계의 주류 구성입니다. 구리 바는 GB/T 5585.1-2018 표준을 준수하며 단면이 균일하고 연속 하중을 견딜 수 있는 안정적인 능력을 갖춘 단단하고 전도성이 높은 재료를 사용합니다. 전체 수명주기의 관점에서 보면 종합적인 이점이 더 높습니다.

성능을 향상시키기 위해 접지 버스 바는 일반적으로 다양한 표면 처리 방법과 결합됩니다. 주석 도금 처리는 가장 강력한 보편성을 가지며 산화를 방지하고 접촉 저항을 안정화할 수 있습니다. 은 도금은 더 나은 전도성과 부식 방지 효과를 제공하므로 수요가 높은 시나리오에 적합합니다.- 에폭시 수지 스프레이는 절연 보호에 중점을 둡니다. 순동 바는 비용이 저렴하지만 산화되기 쉽고 건조한 환경에서 전도성 페이스트와 함께 사용되는 경우가 많습니다. 실제 엔지니어링에서는 주석 도금 + 엠보싱 또는 전도성 페이스트 조합이 부품 연결에 자주 사용되며 열수축 튜브 또는 절연 페인트는 보호를 위해 연결되지 않은 영역에 사용할 수 있습니다.

부스바 전기 회로를 선택하는 주요 기준은 전류 전달 용량입니다. 들어오는 캐비닛 버스바의 사양은 수평 버스바 전류 전달 용량보다 낮아서는 안 됩니다. 피더 캐비닛은 회로 차단기의 설정된 전류에 따라 구성되어야 합니다. 고전력 모터 회로는 정격 전류의 2배에 따라 선택해야 합니다. 접점 캐비닛은 해당 회로 차단기의 정격 전류와 일치하도록 설계되어야 합니다. 동시에 전기 공간거리 및 연면 거리 요구 사항을 엄격하게 충족해야 합니다. 부스바의 전기 간극과 연면 거리는 일반적으로 20mm 이상입니다. 기능 장치와 노출된 충전 부품도 안정적인 절연을 보장하기 위해 해당 안전 간격을 충족해야 합니다.

실제 응용 분야에서 구리 솔리드 버스 바의 전류 전달 용량은 여러 요소의 영향을 받으며 보정이 필요합니다. 주변 온도가 증가하면 전류 전달 용량이 감소하고 수직 배치는 열 방출을 위해 수평 배치보다 낫습니다. 다-층 배열, 높은 고도 및 다-위상 근접 효과는 모두 열 방출이 불량하고 저항이 증가할 수 있습니다. 장기간 작동 중에 과열 문제를 방지하려면 합리적인 용량 감소가 설계에 필요합니다.-

다양한 기능을 갖춘 저전압 캐비닛용 버스바 전기 설계에는 고유한 특성이 있습니다. 수신 캐비닛의 부스바는 주로 두 가지 구조, 즉 상단 입구와 하단 출구, 하단 입구와 상단 출구로 구성되어 있으며 각각 열 방출 효과와 캐비닛 공간 활용에 중점을 두고 있습니다. 전원 공급 장치 캐비닛에 있는 부스바의 총 전류는 동기 계수를 기반으로 계산해야 합니다. 커패시터 보상 캐비닛 버스바의 단면적-은 커패시터 정격 전류의 1.5배로 선택되어 환기 및 열 방출이 강화됩니다. 주파수 변환 캐비닛 및 이중 전력 변환 캐비닛과 같은 특수 캐비닛 유형은 고조파 가열, 배선 방향 및 유지 관리 공간에 중점을 두어야 합니다.

고전압 버스바의 생산 및 설치에는 기판 손상을 방지하기 위해 최소 굽힘 반경을 제어하는 ​​표준화된 프로세스가 필요합니다. 접촉면적을 확보하기 위해 겹치는 길이는 열 폭의 1.5배 이상이어야 하며, 부분방전을 방지하기 위해 드릴링 후에 버를 제거해야 합니다. 연결에는 고강도 볼트가 사용되며 조임 토크는 엄격하게 제어됩니다. 절연 지지대를 사용하여 고정 간격을 안정적으로 유지함으로써 제조 공정부터 부스바 작동의 기계적 안정성과 전기적 신뢰성을 보장합니다.

저전압 캐비닛용 고전류 접점의 설계 및 선택은-매우 전문적이며 배전 시스템의 안전성, 안정성 및 장기적인 이점과 직접적인 관련이 있습니다.- 작업 조건을 정확하게 일치시켜야만 숨겨진 위험을 방지하고 비용을 통제할 수 있습니다. 당신이 어떤전기 구리 버스바선택 상담, 맞춤형 디자인 또는 대량 조달 요구 사항이 있는 경우, 독점적인 기술 솔루션과 정확한 견적 지원을 받으려면 언제든지 당사에 연락하십시오.