고전류 절연코팅 부스바 응용기술 분석

전통적인 고전류 배전 프로젝트에서는 여러 개의 접합 케이블과 견고한 버스 덕트를 사용하는 경우가 많으며, 이는 높은 시공 난이도, 불충분한 설치 유연성, 높은 초기 투자 비용 등의 문제를 안고 있어 복잡한 시나리오의 배전 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 고전류 에폭시 분말 코팅 절연 버스바는 고순도 구리선 바로 코어 도체로 만들어지며 케이블 기술과 새로운 절연 보호 재료가 통합되어 있습니다. 절연 코팅 버스바는 구리 와이어 바 도체, 포장 층, 절연 층, 금속 갑옷 층 및 외장 층으로 구성되며 정격 전류 적용 범위는 200-6300A이며 신 에너지, 전력 시스템, 산업 및 상업용 토목 건물, IDC 기계실, 철도 운송, 야금, 화학 산업, 선박 및 기타 엔지니어링 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.

고전류 에폭시 파우더 코팅 부스바는 유연한 설치 적응성을 가지며 다양한 배전 설치 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 일반적인 설치 및 연결 형태에는 캐비닛 내부 부스바 직접 연결, 저전압 캐비닛 상단 콘센트, 수평 브리지 부설, 실외 전선관 부설 등이 포함됩니다.

라인 분기 및 환승 시나리오에서는 T-접속 상자 및 환승 상자를 통해 본선 확장을 달성할 수 있으며, 이는 T-접합의 현장 분기를 지원합니다.- 사전 분기 구조는 엔지니어링 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수도 있습니다. 메인 라인은 추가 조인트 없이 통합 방식으로 배치될 수 있어 배전 시스템의 전반적인 무결성과 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.

실제 엔지니어링 응용 분야에서 분말 코팅 부스바는 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 여러 기술적 사항에 중점을 두어야 합니다. 본 제품은 드래그 앤 드롭 방식의 시공방식으로 평면형상으로 시공시 단열재 손상이 발생하기 쉽습니다. 기계적 보호 조치를 강화해야 합니다. 구조적 특성으로 인해 다-층으로 단단히 배치하는 것은 열 방출에 도움이 되지 않습니다. 고정 및 부설 시에는 방열 불량으로 인해 성능에 영향을 주지 않도록 수직 배열이나 저{4}}밀도 배열을 사용하는 것이 좋습니다.

동시에 엄격한 열안정성 검증이 이루어져야 하며, 에폭시 코팅분말을 이용한 부스바 코팅의 특성과 연계하여 동적안정성 검증도 평가되어야 한다. 공진 흔들림은 단락 조건에서 발생하기 쉬우며, 시스템 안전을 보장하기 위해 해당 단락 전류 유형 테스트 보고서를 제공하는 제품을 선택하는 것이-권장됩니다.

부스바 절연 코팅 분말의 다양한 엔지니어링 환경과의 호환성을 보장하려면 완전한 유형 테스트 보고서와 관련 인증을 검증해야 합니다. 핵심 테스트 내용에는 다양한 환경 조건에서의 공칭 전류 전달 용량 및 보호 수준 검증은 물론 화재 예방, 난연성 및 낮은 연소 배출에 대한 필수 산업 인증이 포함됩니다. 또한 절연 저항 테스트, 전력 주파수 내전압 테스트, 온도 상승 테스트 및 단락 내전압 성능과 같은 주요 전기 성능 테스트 보고서는 적용 위험을 효과적으로 방지하고 배전 시스템의 장기적으로 안정적인 작동을 보장할 수 있는 에폭시 전력 코팅 절연 버스바의 선택 및 설계에 중요한 기초입니다.{3}}

고전류 선정 및 설계에 관한 컨설팅이 필요하신 경우절연코팅 부스바, 배치 계획 계획 또는 기술 매개변수 매칭에 대해 언제든지 문의해 주세요. 우리는 배전 프로젝트의 안전하고 효율적인 구현을 지원하기 위해 특정 엔지니어링 시나리오를 기반으로 전문적인 솔루션 제안을 제공할 수 있습니다.