알루미늄 합금 스탬핑 부품 ​​: 새로운 에너지장의 빛나는 진주

 

저밀도 및 고강도 :알루미늄 합금의 밀도는 일반적으로 2. 6 - 2. 8g/cm³ 사이이며 강철의 약 1/3이지만 강도는 더 높은 수준에 도달 할 수 있습니다. 예를 들어, 열처리 후, 6061 알루미늄 합금의 인장 강도는 200-300 MPA에 도달 할 수 있습니다. 이 특성은 알루미늄 액세서리를 통해 태양 마운트가 제품의 무게를 효과적으로 줄이면서 강도를 보장 할 수 있습니다. 새로운 에너지 차량 및 항공 우주와 같은 엄격한 중량 요구 사항을 가진 분야에서 상당한 이점이 있습니다.

 

좋은 부식 저항 :알루미늄 합금의 표면은 자연적으로 밀집된 산화물 필름을 형성 할 수 있습니다. 이 산화물 필름은 산소, 수분 및 기타 부식성 매체가 알루미늄 합금 매트릭스와의 추가 접촉을 방지하여 스탬핑 부품의 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다. 태양 광 발전 브래킷과 같은 새로운 에너지 야외 장비 중 알루미늄 합금 방수 태양 광 레일은 오랫동안 가혹한 환경의 침식에 저항하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

 

높은 열전도율 :알루미늄 합금은 열전도율이 우수하며 열전도율은 일반적으로 120 - 230 w/(m · k) 사이입니다. 새로운 에너지 배터리 냉각 시스템에서 지붕 태양 광지지를위한 알루미늄 클램프 후크는 배터리로 생성 된 열을 빠르게 전달하여 배터리가 적절한 온도 환경에서 작동하고 배터리 성능 및 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

 

처리 용이성 :알루미늄 합금은 가소성과 인성이 우수하며 스탬핑, 절단 및 용접과 같은 가공 작업을 쉽게 수행 할 수 있습니다. 이를 통해 알루미늄 태양열 중간 클램프의 생산에 다양한 가공 기술을 사용하여 복잡한 모양의 제조를 달성하고 다양한 제품의 설계 요구를 충족시킬 수 있습니다.

 

 

 

원료 준비

먼저 알루미늄 광전자 브래킷 액세서리의 성능 요구 사항에 따라 적절한 알루미늄 합금 등급 및 사양을 선택하십시오. 일반적인 알루미늄 합금 등급에는 5052, 6061, 7075 등이 포함됩니다. 다른 등급의 알루미늄 합금은 다른 화학 조성물 및 성능 특성을 갖습니다. 예를 들어, 5052 알루미늄 합금은 부식성과 형성성이 우수하며 연료 탱크 및 파이프와 같은 스탬프 부품을 제조하는 데 종종 사용됩니다. 6061 알루미늄 합금은 양호한 전반적인 특성을 가지며 기계적 구조 부품, 자동차 부품 및 기타 필드에서 널리 사용됩니다. 원료가 생산되기 전에 스탬핑 공정의 원활한 진행을 보장하기 위해 청소, 탈지 등과 같은 표면 처리가 필요합니다.

 

곰팡이 설계 및 제조

이 금형은 태양열 장착을위한 알루미늄 액세서리 생산의 핵심 도구이며, 설계 품질은 스탬핑 부품의 정확도와 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 곰팡이 설계는 모양, 크기, 정확도 요구 사항 및 스탬프 부품의 생산 배치와 같은 요소를 기반으로 포괄적으로 고려해야합니다. 곰팡이 설계 및 제조에 고급 CAD/CAM 기술을 사용하면 곰팡이의 설계 정확도 및 제조 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 곰팡이 재료는 일반적으로 고강도 합금강으로 만들어지며, 이는 단조, 가공 및 열처리와 같은 여러 공정을 통해 만들어져 곰팡이가 충분한 강도, 경도 및 내마모성을 갖도록합니다.

 

스탬핑 처리

스탬핑 가공은 주로 펀칭, 굽힘, 스트레칭, 형성 및 기타 공정을 포함하는 알루미늄 합금 방수 태양 광 레일 제조의 핵심 링크입니다. 블랭킹은 닫힌 윤곽을 따라 알루미늄 합금 시트를 분리하는 과정이며 다양한 모양의 평평한 부분을 제조하는 데 사용됩니다. 굽힘은 직선 또는 곡선을 따라 특정 각도로 시트를 구부리는 과정이며, 종종 특정 각도로 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 스트레칭은 배터리 케이싱 등과 같은 열린 중공 부분으로 평평한 공백을 만드는 과정입니다. 형성은 국소 변형을 통해 특정 형태의 시트 또는 공백을 얻는 과정이다. 스탬핑 프로세스 중에 스탬핑 속도, 압력 및 다이 클리어런스와 같은 프로세스 매개 변수는 스탬프 부품의 품질과 정확성을 보장하기 위해 합리적으로 제어해야합니다.

 

 

 

새로운 에너지 차량 필드

알루미늄 광전지 브래킷 액세서리는 문, 후드, 트렁크 뚜껑 등과 같은 새로운 에너지 차량 신체 구조에 널리 사용됩니다. 알루미늄 합금 스탬핑 부품을 사용하면 차체의 무게를 크게 줄이고 차량의 에너지 소비를 줄이며 순항 범위를 증가시킬 수 있습니다. 예를 들어, Tesla Model S의 본체는 많은 알루미늄 합금 스탬핑을 사용하여 전통적인 강철 바디보다 차량을 약 30% 가볍게 만듭니다.

 

태양 광 발전 분야

태양 마운트 용 알루미늄 액세서리는 태양 광 발전 마운트의 주요 재료 중 하나입니다. 광전지 괄호는 태양 전지판과 바람과 눈 부하와 같은 외부 힘의 무게를 견딜 수 있어야하며, 부식성과 내구성이 우수해야합니다. 알루미늄 합금 스탬핑 부품의 고강도, 저밀도 및 우수한 부식 저항을 통해 태양 광 괄호의 사용 요구 사항을 충족 할 수 있으며 설치가 쉽게 설치 비용을 줄일 수 있습니다.

 

에너지 저장 필드

에너지 저장 시스템에서 알루미늄 합금 방수 태양 광 레일은 배터리 캐비닛, 에너지 저장 모듈 케이스 및 기타 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 배터리 캐비닛에는 배터리의 안전한 작동을 보장하기 위해서는 열 소산 및 보호 특성이 우수해야합니다. 에너지 저장 모듈 쉘은 내부 배터리 모듈을 보호하기에 충분한 강도와 밀봉이 필요합니다. 알루미늄 합금 스탬핑 부품의 높은 열전도율, 고강도 및 우수한 부식 저항을 통해 에너지 저장 시스템 구성 요소의 요구 사항을 충족하고 에너지 저장 산업의 개발을 강력하게 지원할 수 있습니다.