EV DC 퓨즈용 세라믹 튜브
당사의 EV DC 퓨즈용 세라믹 튜브는 매우 높은-열충격 저항성(1000+ -55도에서 300도 사이의 빠른 온도 사이클을 견딤)과 완벽한 추적성을 위해 레이저로 새겨진 일련 번호가 특징입니다. IATF 16949 인증 제조업체로서 당사는 맞춤형 솔루션에 대한 24시간 기술 지원과 함께 업계 표준에 비해 내아크 저항을 40%까지 높이는 독자적인 표면 글레이징 기술을 제공합니다.
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제품 소개
EV DC 퓨즈용 세라믹 튜브는 고전압 전기 자동차 시스템의 퓨즈 요소를 안전하게 포함하는 절연 하우징 부품입니다.{0}} 고순도-세라믹 재료로 제조된 이 제품은 오류 중단 시 뛰어난 전기 절연(최대 20kV)과 열 안정성을 제공하는 동시에 배터리 관리 시스템과 충전 인프라에서 아크 전파를 방지합니다.
작동 원리
EV DC 퓨즈용 세라믹 튜브는 고전류 회로의 안전한 차단을 보장하는 절연 및 보호 하우징 역할을 합니다.{0}} 과부하가 발생하면 내부의 퓨즈 요소가 녹고 세라믹 튜브는 극심한 열과 아크 에너지를 견뎌 연소 또는 누출을 방지합니다. 높은 열 안정성과 유전 강도는 회로 무결성을 유지하는 동시에 견고한 구조는 기계적 응력에 저항합니다. 이는 전기 자동차 전력 시스템의 안정적인 보호를 보장합니다.
생산 과정
| 원료 준비 | 열적, 기계적 안정성을 보장하기 위해 고순도 알루미나 분말이 선택되었습니다. EV 퓨즈 세라믹 본체는 최적의 성능을 위해 정확한 재료 비율을 사용하여 형성됩니다. |
| 성형 및 성형 | 세라믹 혼합물은 튜브 모양으로 압축되거나 압출되어 EV 영국 표준 퓨즈용 세라믹 튜브에 요구되는 정확한 치수를 충족합니다. |
| 고온-소결 | 성형 튜브는 1600도 이상에서 소성되어 EV BS 시리즈 신뢰성을 위한 세라믹 튜브에 중요한 고밀도 및 강도를 달성합니다. |
| 정밀 가공 | 소결 후 튜브는 매끄러운 표면과 엄격한 공차를 보장하기 위해 정밀하게 연삭 및 광택 처리됩니다. |
| 품질검사 | EV DC 퓨즈용 각 세라믹 튜브는 승인 전에 엄격한 전기, 열 및 기계적 테스트를 거칩니다. |
응용 및 생산 기술
1.응용프로그램–EV BS 시리즈용 세라믹 튜브전기 자동차 DC 퓨즈 시스템에 널리 사용되며 고전압 절연 및 아크 차단 기능을 제공합니다.- 과부하 시 안전한 회로 차단을 보장하여 배터리 팩과 전력 전자 장치를 보호합니다. 견고한 디자인은 신뢰성과 내구성에 대한 자동차 산업 표준을 충족합니다.
2.생산기술 – The ceramic casing for fuse link is manufactured using high-purity alumina, formed through dry pressing or extrusion, then sintered at ultra-high temperatures (>1600도). 고급 연삭 및 코팅 기술은 기계적 강도와 전기 절연성을 향상시킵니다.
우리의 파트너
당사의 EV DC 퓨즈용 세라믹 튜브는 Tesla 및 BYD를 포함한 주요 EV 제조업체에서 채택되었습니다. Tesla의 고{1}}전압 시스템의 경우 이 구성 요소는 탁월한 열 저항으로 안정적인 회로 보호 기능을 제공합니다. BYD는 전기 자동차 라인업에 이를 활용하여 우수한 전기 절연성과 내구성의 이점을 누리고 있습니다. 이러한 파트너십은 EV 안전 애플리케이션 분야에서 당사 제품이 업계 최고의 성능을 발휘함을 보여줍니다.-
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