세라믹 바디

 

Xiamen Apollo는 세라믹 바디의 연구, 개발 및 생산에 중점을 둡니다 . 우리의 주요 제품 라인은 다음과 같습니다.새로운 에너지 퓨즈 세라믹 바디, NH 퓨즈 세라믹 바디, 저항기 세라믹 바디 및 HVDC 접촉기 세라믹 바디. 당사의 서비스 네트워크는 전력, 새로운 에너지, 철도 교통, 산업 장비 제조 및 데이터 센터 인프라에 걸쳐 확장됩니다. . 높은 전도도, 강력한 부식 저항 및 맞춤형 서비스 기능의 핵심 강도를 가진 안전하고 신뢰할 수 있고 효율적이며 에너지를 절약하는 전기 연결 시스템 솔루션에 지속적으로 전력을 제공합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 새로운 에너지 퓨즈 세라믹 바디

 

새로운 에너지 퓨즈의 세라믹 바디는 고전압 회로 보호의 핵심 구성 요소 . 이는 고순도의 세라믹 재료로 정확하게 제조되며 우수한 단열재, 고온 저항성 및 아크 저항력 . 새로운 에너지 저장과 같은 고개발의 시나리오를 위해 설계되었습니다. Source Factory, 우리는 원료에서 완제품에 이르기까지 완전한 프로세스 제어를 제공하여 안정적이고 신뢰할 수있는 제품 성능을 보장하고 고객이 효율적이고 안전한 에너지 시스템 솔루션을 제공 할 수 있도록합니다 ({7}}.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 핵심 장점
재료 성능 :95 Alumina Ceramic (Al₂o₃보다 크거나 95%동일)높은 기계적 강도 (300mpa보다 큰 굽힘 강도), 고온 저항 (장기 사용 온도가 1200도 이상 또는 동일) 및 높은 단열 (부피 저항력이 10Ω · cm에 해당) .로 사용됩니다.
구조 설계 : 정밀 성형 공정은 ± 0 . 05mm의 치수 정확도를 보장하기위한 정밀 성형 공정, 새로운 에너지 차량 (DC 1000V -1500 v)의 고전압 DC 퓨즈에 적합하며 100ka보다 큰 단락 차단 용량을 충족합니다.
안전 기능 : 아크 침식에 대한 강한 저항, 용융 후 잔류 전도성 트랙 없음, ul 248-19, IEC 60269 인증 .

 

1.2 정밀 생산 공정
전체 프로세스는 자제합니다.
1. 원료 전처리 :
입자 크기 D50이 1μm보다 작거나 같은 수입 된 고순도 알루미나 분말 .
소결 기공 결함을 피하기위한 나노 스케일 분산 기술 .
2. 성형 프로세스 :
건식 프레스/등방성 프레스, 금형 정확도 ± 0 . 02mm, 밀도 일관성이 99%보다 크다.
3. 고온 소결 :
완전 자동 분위기 보호 킬, 1650도 일정한 온도 소결, 균열없는 조밀 한 결정 구조 .
4. 정밀 가공 :
일본 CNC 공작 기계, 조리개 공차 ± 0 . 01mm, 평탄도는 0.005mm보다 작거나 동일합니다.
5. 전체 검사 프로세스 :
내부 결함에 대한 X- 선 결함 감지, 절연 견상 전압 테스트 (AC 50kV/1 분), 수율 속도는 99 . 8%입니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 기술 매개 변수

 

목	매개 변수
유전력	18kV/mm보다 크거나 동일합니다
부피 저항성	1 × 10Ω · cm
굽힘 강도	350mpa보다 크거나 동일합니다
작동 온도	-40 정도 ~ +1250 학위

 

1.4 응용 프로그램 시나리오
새로운 에너지 차량 : 배터리 팩 주요 회로 보호, 800V 고전압 플랫폼 영향 견딜 .
태양 광 에너지 저장 시스템 : DC 1500V 퓨즈 코어 캐리어, 방지 효과 .
충전 파일 모듈 : 빠른 충전 과부하 전류 (500A 이상), 불꽃 지연 등급 UL94 V -0. 지원
산업 인버터 : 고주파 아크를 억제하고 IGBT 수명 확장 .

 

2. NH 퓨즈 세라믹 바디

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 핵심 장점
아크 소화 기술 : 고급 쿼츠 모래 (99 . 5%이상)로 채워진 입자 크기는 100-200 μm에서 제어되어 아크 에너지를 빠르게 흡수하고 10ms보다 적은 시간을 보장합니다.
MELT 매칭 : 구리 주석 합금 용접 기술 (MELTING POINT 170도), 정확한 과부하 보호 곡선, 단락 보호는 가변 섹션 구리 용융 설계를 채택하며 파괴 용량은 120KA (400V AC)에 도달합니다. ..
환경 저항 : 전달 된 소금 스프레이 테스트 (500 시간) 및 온도주기 (-40 학위 ~ +125 학위), 실외/산업 가혹한 환경에 적합 .

 

2.2 성능 매개 변수

 

목	색인
최대 작동 온도	1200도
굽힘 강도	300mpa보다 크거나 동일합니다
부피 저항성	1 × 10¹⁴Ω · cm보다 크거나 동일합니다
수분 흡수	0.1% 이상 또는 동일

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 생산 공정 :
PANTROSION 비율 : 고순도 알루미나 파우더 + 나노 등급 바인더, 볼 밀링 및 1μM보다 작거나 동일하게 혼합 된 볼 밀링 및 혼합;
② 드라이 프레스 : 독일에서 수입 된 2000T 유압 프레스를 사용하여 ± 0.05mm의 공차 제어;
③ 고온 소결 : 1650도 분위기 방지 가마, 연속 48 시간의 밀도 처리;
Precision 가공 : CNC 공작 기계 공구 미세 핀싱 내벽 마감 RA는 0.8μm보다 작거나 동일합니다.
⑤ 전체 검사 프로세스 : X- 선 결함 탐지 + 고전압 단열성 테스트, 결함 제품 속도<0.2%.
주요 장비 : 완전 자동 등방성 프레스, 터널 소결 선, 3 개의 좌표 측정 기기 .
 

2.4 응용 프로그램 시나리오 :

여러 산업을위한 전력 보호 솔루션
New Energy Field : 태양 광 인버터 DC1500V 시스템, 풍력 컨버터 퓨즈 코어 캐리어;
산업 장비 : 인버터 및 UPS 전원 공급 장치의 과전류 보호, 160a -630 정격 전류에 적합합니다.
철도 대중 교통 : EN 45545 화재 방지 표준을 충족하며 트랙션 전원 공급 장치 시스템에 적용됩니다.
전원 시스템 : GB/T 15166.5.에 의해 인증 된 35kV 미만의 스위치 캐비닛 지원

 

3. 저항 세라믹 바디

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 핵심 장점
재료 혁신 :낮은 알칼리 세라믹 (k₂o+na₂o는 0.5%이상), 고온에서 10¹²Ω보다 큰 절연 저항성, 유전체 손실은 0 . 002 (1MHz) . 공정 정밀도 : 압출 성형 + 고온 소결 (1330도 ± 10도), 0.8μm보다 적합한지면 RA, 고온성 소결 (1330도 ± 10도).
신뢰성 : 노화 후 저항 변화 속도는 ± 0.5%보다 적습니다.85도 /85%RH /1000 시간), IEC 60115-1 표준 .에 따라

 

3.2 기술 매개 변수

 

프로젝트	알루미나 세라믹 바디 (표준 버전)	알루미늄 질화물 세라믹 바디 (고급 버전)
밀도 (g/cm³)	3.6-3.9	3.2-3.3
유전 상수	9.8@1mhz	8.5@1mhz
굴곡 강도 (MPA)	280	320
열전도율 (w/m · k)	24	170
맞춤형 서비스	크기 ± 0.1mm	금속 코팅은 통합 될 수 있습니다

 

3.3 생산 공정
1. 원료 가공 : 고순도 가루<1μm to ensure material uniformity.
2. Dry Pressing : 300t 이상의 유압 프레스, 밀도 편차<1.5%.
3. 소결 과정 : 1650도 고온 터널 가마, 산소 함량은 ± 0 . 5%로 정확하게 제어됩니다.
4. 정밀 가공 : CNC 공작 기계 + 레이저 절단, 조리개 정확도 ± 0 . 01mm.
5. 검사 및 포장 : 100% 단열재 견해 전압 (AC 3KV/1 분), 진공 수분 방지 포장 .

 

3.4 응용 프로그램 시나리오
고전압 시나리오 : 수냉식 열 소산 설계 (예 : 핵 퓨전 장치 하중 저항) .이 포함 된 맞춤형 관형/디스크 구조.
고주파 시나리오 : 비 유도 성 구조 설계 (인덕턴스<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
특수 환경 : 화학 산업 및 야금 .과 같은 고통성 시나리오에서 사용되는 화학 부식 내성 코팅

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. HVDC 접촉기 세라믹 바디

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 재료 장점
고순도 Alumina Ceramics (Allate) : 95%이상의 순도, 우수한 고전압 단열성 성능을 보장합니다.
낮은 유전 손실 : 고주파 및 고전압 환경에서 효과적으로 전력 손실을 줄이고 시스템 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
고강도 및 충격 저항 : 압축 강도는 300 MPa 이상에 도달하여 장기 전자기 흡입 충격을 보장합니다.

 

4.2 생산 공정
원료 스크리닝
안정적인 원료 성능과 낮은 불순물 함량을 보장하기 위해 High-Purity Alumina 파우더를 엄격히 선택하십시오 .
정밀 성형
세라믹 본체 내부의 균일 한 밀도를 보장하고 기공 결함 .을 피하기 위해 고압 건식 프레스 또는 등방성 프레스를 사용하십시오.
고온 소결
1600도 이상의 고온 소결 기술을 사용하여 세라믹 입자를 완전히 밀도하고 기계적 강도 및 단열 성능을 향상시킵니다 .
정밀 가공
고정식 치수 처리에 CNC 수치 제어 정밀 조각 기계를 사용하여 각 제품이 엄격한 공차 요구 사항을 충족하도록합니다.
어셈블리 정확도를 향상시키고 응력 집중을 예방하기위한 레이저 절단, 드릴링, 모따기 및 기타 처리 .
금속 화
Molybdenum-manganese (Mo-MN) 또는은 (AG) 금속 화 과정은 세라믹 표면에 사용하여 접촉기의 금속 단자와 고강도 용접을 보장하여 전도성 및 신뢰성을 향상시킵니다 .

 

4.3 응용 프로그램 시나리오
새로운 에너지 차량
배터리 시스템의 안전한 전원을 보장하기 위해 고전압 DC 컨택 터에 적용 할 수 있습니다.
메인 릴레이 및 사전 충전 릴레이와 같은 주요 구성 요소에 적용 가능 .
에너지 저장 시스템
태양 광 에너지 저장 및 풍력 발전 에너지 저장을위한 고전압 DC 회로 차단기에 사용;
에너지 저장 배터리 팩의 효율적인 전류 중단 및 분리 확인 .
충전 더미 및 전력망 장비
고전력 DC 빠른 충전 파일에 대한 고전압 계전기에 적용 할 수 있습니다.
매우 신뢰할 수있는 전류 제어 및 과전류 보호를 제공 .

 

 

 

 

1. 주요 기업 장점
그룹 관리, 강력한 재무 및 기술 강점 : 우리는 강력한 재정 지원, 고급 제조 기술 및 고객의 대규모 생산 요구를 충족시키기에 충분한 생산 능력을 보유하고 있습니다 .
빠른 응답, 단축 전달 시간 : 1-2 무료 샘플의 경우 일, 20-30 새로운 금형 및 샘플의 경우 일, 15-20 대량 주문의 경우 .
상당한 연간 회전율 : 새로운 에너지 산업의 연간 이직률은 1 억 2 천만 루피에 도달하며 저전압 전기 부문의 연간 회전율은 RMB 8 천만에 도달합니다 .
심층 산업 경험 : 핵심 기술 팀은 전기 산업 분야에서 30 년 이상의 경험을 가진 Xiamen Hongfa Group (릴레이 및 스위치 산업의 글로벌 리더)에서 왔으며 제품 솔루션 및 비용 절감 및 효율성 개선 제안을 제공합니다 .

2. 만능 생산 공정 :
금속 콜드 제목 기술 :은 접점, 릴레이 코어, 패스너 등의 생산 .;
금속 스탬핑 공정 : 커패시터 버스 바, 퓨즈 접점 캡 및 다양한 스탬핑 부품 ​​커버;
금속 용접 공정 : 레이저 용접, 저항 용접, 납땜, 고주파 용접, 진공 용접 등지지 .;
금속 스트레칭 공정 : 리튬 배터리 알루미늄 쉘과 같은 깊은 드로잉 부품;
CNC 정밀 가공 : 고정밀 금속 부품 처리의 요구를 충족시킵니다.
판금 굽힘 공정 : 다양한 금속 굽힘 부품에 적합;
금속 전기 도금 공정 : 금도금,은 도금, 니켈 도금, 주석 도금 및 구리 도금과 같은 표면 처리;
레이저 절단 및 CNC 가공 : 높은 금형 투자를 줄이기위한 작은 배치 사용자 정의 지원 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

전체 산업 체인 공급 기능 :금속 스탬핑 및 용접 제품을 제공 할뿐만 아니라 금형, 자동 조립 장비 및 전기 테스트 기기를 생산합니다 .
자체 핵심 생산 기반 :스탬핑, 용접, 곰팡이, CNC 가공, 냉기 제목, 전기 도금 청소 및 자동 조립 워크샵으로 핵심 생산 링크 제어 .
엄격한 품질 관리 시스템 :통과했습니다ISO9001 : 2015, IATF16949, ROHS, 도달, 제품이 글로벌 시장 표준을 충족하도록하기위한 기타 국제 인증 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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