분말 코팅 절연 부스바

 

제품명	분말 코팅 절연 버스바.
치수	당신의 그림으로 OEM/ODM.
포장	내부는 플라스틱이고 외부는 상자/팔레트입니다.
재료	99.99% 적색 구리 T2Y2.%IACS 97,HV:80~110s 이상; 황동 H65.
처리	공구--스탬핑--리벳팅--저항 주석/은 브레이징/레이저 용접--도금.
표면 처리	1. 은도금. 2 밝은 주석 도금. 3. 무연 안개 주석 도금. 4. 니켈 도금. 5. 초음파 세척 및 패시베이션.

 

 

 

 

 

 

우리의에폭시 분말 코팅 절연 버스바두 가지 주요 생산 공정에서 상당한 이점을 보여줍니다.

 

1. 리벳팅 공정

당사의 제품은 사출 성형 브래킷 + 리벳팅 공정을 채택합니다. 이 통합 솔루션은 핫 리벳팅 또는 버클을 통해 브래킷, 신호 획득 구성 요소, 구리 및 알루미늄 버스바를 고정합니다. 사출 성형 브래킷은 일반적으로 난연성 PC+ABS 또는 PA66 사출 성형으로 만들어집니다. 플라스틱 부품은 내부 응력, 이중 85, 고온 및 저온 충격 테스트 등을 통과해야 합니다. 견고한 기계적 강도, 우수한 구조적 강도, 성숙하고 안정적인 기술이라는 장점이 있습니다. 리벳팅 공정은 구조적 안정성과 내구성을 유지하면서 구성 요소 간의 긴밀한 연결과 높은 신뢰성을 보장합니다.

 

2. 스탬핑 공정

우리의절연 코팅 버스바또한 프로그레시브 다이를 사용하여 여러 자동 전환 다이에서 여러 작업을 수행하는 완전 자동 프로그레시브 스탬핑 프로세스를 채택하며 일반적으로 한 번의 프레스 통과로 스탬핑을 완료합니다. 구멍, 엠보싱, 스탬핑 및 절단 등. 프로그레시브 스탬핑은 분당 7{2}} ~ 150개의 구리 버스바를 생산할 수 있어 생산 효율성과 용량이 향상됩니다. 스탬핑 공정의 높은 정밀도와 효율성을 통해 당사 제품은 치수 공차 및 정확도에서 ±0.2의 높은 표준에 도달할 수 있으며, 굽힘 및 엠보싱과 같은 후처리 작업이 필요하지 않아 제품 일관성과 정확성이 보장됩니다. 신뢰할 수 있음.

 

 

 

 

 

우리의분말 코팅 절연 버스바전문 기술자의지도하에 우리 공장에서 잘 훈련 된 근로자에 ​​의해 신중하게 제조됩니다. 이 작업자들은 엄격한 교육을 받았으며 부스바의 생산 공정 및 품질 관리에 대한 깊은 이해와 실제 경험을 가지고 있습니다. 제조 과정에서 엄격한 운영 절차와 품질 표준을 준수하여 모든 단계가 정확하고 오류가 없는지 확인합니다. 우리 공장은 제품의 절연 성능과 기계적 강도를 보장하기 위해 분말 분사 절연 기술과 같은 첨단 생산 공정과 결합된 고품질 원자재를 사용합니다. 생산 과정에서 기술자들은 원자재 검사부터 완제품 테스트까지 모든 과정을 면밀히 모니터링하여 제품이 최고의 산업 표준을 충족하는지 확인합니다.

 

또한, 우리 공장에는 첨단 생산 장비와 자동화된 생산 라인이 갖추어져 있어 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라분말 코팅 절연 버스바일관성과 신뢰성. 당사의 작업자와 기술자는 고성능 부스바 제품에 대한 시장 수요를 충족하기 위해 끊임없이 기술 혁신과 프로세스 개선을 추구하고 있습니다. 일반적으로 당사의 버스바 제품은 우수한 제조 공정과 엄격한 품질 관리에 대한 당사의 약속을 나타내며 고객에게 안정적이고 효율적이며 안전한 전력 전송 솔루션을 제공합니다. 우리는 또한 전 세계에서 고객과 파트너를 확보했습니다.

 

 

 

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