에폭시 분말 절연체를 사용한 구리 버스바
에폭시 분말 절연체가 포함된 구리 버스바는 고순도 무산소 구리(일반적으로 T2 또는 C11000 표준)를 전도성 기본 재료로 사용하여 만들어집니다. 높은- 표면 전처리 후 정전 스프레이 또는 유동층 침지 공정을 사용하여 특수 에폭시 수지 절연 분말을 구리 부스바 표면에 균일하게 부착한 다음 정밀한 온도 제어를 통해 응고시켜 일체형 전도성/절연 일체형 부품을 형성합니다.
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제품 소개
범용-분말-코팅 버스바와 비교할 때 에폭시 분말 절연체를 사용한 구리 버스바는 절연층 두께와 구리 버스 전류-전달 용량 측면에서 특별히 최적화되었습니다. 추가 수정 없이 주류 UPS 및 전력 서버 모델에 직접 적용할 수 있어 엔지니어링 조달에서 "적응성이 부족하고 2차 처리가 필요함"이라는 문제점을 방지하고 엔지니어링 구축 효율성을 개선하며 조달 및 구축의 전체 비용을 절감할 수 있습니다.
상세 표시
보이지 않는 장소가 신뢰성을 결정합니다.
코너 커버리지
90도 굴곡 및 펀칭된 모서리 내부의 코팅 두께는 평면 영역의 80% 이상이며 노출된 구리 또는 핀홀이 없습니다. 이는 에폭시 분말 코팅 부스바 절연체의 침지 또는 유동 코팅 공정에 비해 정전식 스프레이의 중요한 장점입니다.
01
구멍 벽 단열
나사형 연결 구멍의 내벽은 분말층으로 완전히 코팅되어 있습니다. 볼트를 조이면 코팅이 압력에 의해 변형되지만 파손되지 않아 구멍 벽과 볼트 사이의 절연 절연이 유지됩니다.
02
내구성 있는 마킹
레이저 마킹 또는 실크 스크린 마킹은 물티슈와 용제에 강한 코팅 표면에 위치하여 에폭시 분말 코팅 절연 구리 버스바의 상 순서와 회로 번호를 현장에서 쉽게 식별할 수 있습니다.
03
단면 씰링
버스바의 절단된- 끝면도 디버링 후 분말층으로 덮여 절연 코팅 주석 도금 솔리드 구리 버스바 커넥터용 구리 코어와 외부 습기 및 부식성 매체 사이의 직접적인 접촉 채널을 차단합니다.
04
생산 과정
"세 번째 포인트 재료, 일곱 포인트 장인 정신", 절연 부스바의 수명은 구리 기반 처리 및 스프레이 경화의 모든 미크론-레벨 세부 사항에 따라 달라집니다.-
고정밀-구리 모재 가공
높은-전도도 구리 소재(전도도 98% IACS 이상)를 사용하고 정밀 스탬핑 및 CNC 벤딩을 통해 성형합니다. 에폭시 분말 코팅 절연 구리 부스바의 구리 재료 내 불균일한 응력으로 인해 발생하는 코팅의 미세{3}}균열을 방지하기 위해 굽힘 부분의 반경 제어에 특별한 주의를 기울입니다.
나노규모 표면전환 전처리
이는 대부분의 일반 공급업체가 쉽게 간과하는 단계이지만 품질에 매우 중요합니다. 분말 분사 전에 구리 열을 탈지하고 산세 처리한 후 나노-세라믹 변환 코팅 또는 특수 부동태화 기술을 도입해야 합니다. 육안으로는 보이지 않는 미결정 변환 코팅층입니다.
자동 정전 분사
부스바 형상의 복잡성에 따라 자동 정전 스프레이 건이나 유동층 딥 코팅이 사용됩니다. 로봇 팔은 분말 구름이 작업물을 고르게 덮도록 보장하여 에폭시 분말 코팅 버스바 절연체의 다공성 및 이상한{1}} 모양의 연결부에서도 일관된 분말 증착을 보장합니다.
분할된 정밀 경화 공정
분사된 버스바는 다중-온도대 경화로로 들어갑니다. 온도 곡선은 엄격하게 설정됩니다. 먼저 예열 및 레벨링을 통해 분말이 녹아 거울과 같은- 평평한 절연층을 형성하고("오렌지 껍질" 결함 제거) 온도를 올려 절연 코팅 버스바의 가교-결합 및 응고를 수행합니다.
애플리케이션 시나리오의 장점
UPS 무정전 전원 공급 장치 시스템, 데이터 센터 서버 PDU, 산업용 인버터 및 정류기 장치에서 이 제품의 적용 장점은 특히 두드러집니다.
상-간-단락 및 접지 누출 방지
밀도가 높은 UPS 전원 모듈 캐비닛에는 버스바가 촘촘하게 배열되어 있습니다. 먼지가 쌓이거나 작은 동물이 침입하면 맨몸 배수는 매우 위험합니다. 분말- 코팅된 절연 버스바는 견고한 보호 쉘을 형성하여 절연 코팅 주석 도금 순동 버스바 커넥터에 대해 특정 습도에서 응결이 있는 경우에도 누설 전류를 효과적으로 차단할 수 있습니다.
향상된 열 방출 및 전류-수송 용량
직관에 어긋나지만 매우 실용적인 물리적 사실: 에폭시 분말은 열 전도성이 좋고 코팅과 구리 베이스 사이에 공극이 없기 때문에 열이 절연층을 통해 빠르게 소산될 수 있습니다. 이에 반해 열수축튜브와 구리바 사이에 공기(단열층)가 쉽게 갇히게 되어 전기자동차 부스바 코팅의 방열에 도움이 되지 않습니다.
내식성 및 환경 적응성
데이터 센터에 에어컨이 설치되어 있고-온도가 일정하더라도 먼지와 미량의 황화물이 여전히 존재합니다. 산업용 UPS는 습기, 염수 분무 또는 약간의 화학 가스에 노출됩니다. 에폭시 코팅은 구리와 환경 사이의 접촉을 격리하고 구리 버스 표면의 산화 및 흑화로 인한 접촉 저항 증가를 방지하며 전체 버스바 시스템의 유지 관리 주기를 연장시킵니다.
우리를 선택하는 이유
제품 차별화의 장점
우리는 UPS 및 전력 서버용 분말 코팅 절연 버스바에 중점을 두고 있습니다. 만능제품은 아닙니다. 우리는 그러한 시나리오의 핵심 문제점을 구체적으로 해결합니다. 이 제품은 절연 에폭시 분말 코팅이 적용된 범용 버스 바의 "부적절한 적응 및 많은 숨겨진 위험" 문제를 피하면서 더 강력한 적응성과 더 안정적인 성능을 제공합니다.
품질 관리의 장점
원자재 선택부터 완제품 배송까지 전체-공정 품질 관리, 높은 표준의 원자재와 고급 생산 공정을 사용하여 안정적이고 일관된 제품 품질을 보장합니다. 각 버스바는 표준 이하 제품을 제거하기 위해 포괄적인 테스트를 거쳤습니다. 동시에 고객이 더욱 확신을 가지고 구매할 수 있도록 제3자-테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
맞춤형 서비스의 장점
전문 기술팀과 유연한 생산 시스템을 통해 고객의 엔지니어링 도면, 장비 모델 및 특정 요구 사항을 기반으로 광범위한 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다. 제품 설계부터 생산, 배송까지 전기도금 및 분말 코팅 부스바에 대한 다양한 프로젝트의 개별 요구 사항을 충족하기 위해 프로세스 전반에 걸쳐 일대일-일대일 후속 조치-를 제공합니다.
제조 및 공급 장점
선진적인 생산 장비, 충분한 생산 능력 및 완벽한 재고 관리 시스템을 갖추고 있어 대량 조달 요구를 충족하고 프로젝트 진행을 지연시키지 않고 적시에 납품할 수 있습니다. 또한 절연 코팅 주석 도금 순동 버스바 커넥터에 대한 글로벌 고객과 쉽게 연결할 수 있는 수입 및 수출 자격을 갖추고 있습니다.
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우리는 중요한 전력 인프라에서 시스템의 장기적인-안정성이 초기 조달 비용보다 훨씬 더 중요하다는 것을 알고 있습니다. 우리는 엄격한 엔지니어링 제조 능력과 맞춤형 기술 이점을 활용하여 가장 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 제공할 수 있기를 기대합니다.에폭시 분말 절연체를 사용한 구리 버스바당신의 프로젝트에 대한 보증. 자세한 기술 사양을 요청하거나 엔지니어링 문의를 시작하실 수 있습니다.
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