부스바 에폭시 분말 코팅
부스바 에폭시 분말 코팅은 정전기 분말 코팅 공정을 활용하여 고성능-열경화성 에폭시 수지를 구리 또는 알루미늄 합금 도체 표면에 융합 및 경화합니다. 이 제품은 고밀도 UPS 모듈, 서버 랙 PDU 및 모듈형 데이터 센터 캐비닛 배전 시스템을 위한 높은 유전 강도, 뛰어난 방열, 우수한 온도 저항 및 정밀-구부러진 구성을 결합한 차세대 배전 솔루션을 제공합니다.-
- 빠른 배송
- 품질 보증
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제품 소개
부스바 에폭시 분체 도장이란 무엇입니까?
부스바 에폭시 분말 코팅은 절연 특성과 금속 전도성을 결합한 고급 배전 도체입니다. 고순도 구리 또는 알루미늄 합금을 전도성 코어로 활용하여 정전 스프레이 또는 유동층 공정을 통해 도체를 코팅합니다. 열경화성 전기-등급 에폭시 수지 분말은 표면에 균일하게 증착된 후 고온 베이킹을 통해 경화되어 용융 및 교차{4}}결합을 유발하여 극도로 높은 항복 전압을 견딜 수 있는 지속적이고 이음새가 없으며 접착력이 뛰어난 고체 절연층을 형성합니다. UPS 시스템, 서버 캐비닛 및 고밀도 배전 시스템용으로 특별히 설계된 이 제품은 효율적인 열 방출과 가동 중단 시간 없는 전기 안전을 보장하는 동시에 상당한 공간 최적화를 가능하게 합니다.-
절연코팅 부스바의 재료적 장점
고-순도 무산소-구리
분말-코팅된 버스바는 구리 함량이 99.90%를 초과하고 전기 전도성이 100% IACS(국제 소둔 구리 표준)에 도달하여 내부 발열을 최소화하고 에너지 손실을 최소화합니다.
전기-등급 알루미늄 합금
경량 UPS 아키텍처용으로 설계된 버스바 코팅 기술은 표면이 특별히 사전 처리된-고전도성 알루미늄 버스바를 활용하여 에폭시 수지와의 장기간-결합 강도를 보장합니다.
UL94 V-0 난연성
코팅은 가장 높은 난연성-표준을 완벽하게 준수합니다. 점화원을 제거하면-자체 소화되고 가연성 물방울이 생성되지 않으므로 데이터 센터의 국지적 과열로 인한 연속 화재 위험이 없습니다.
클래스 F/클래스 H 열 등급
주석-도금 절연 버스 바는 -40도에서 +155도까지의 장기간 작동 온도를 지원하여 장시간의 최대 부하 또는 과부하 UPS 작동 중에 재료가 부드러워지거나 노화되거나 갈라지지 않도록 보장합니다.
분말 코팅 절연 버스바의 제조 장점 및 생산 공정-
블랭킹 및 고정밀 CNC 펀칭-
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3D 정밀 성형 및 가장자리 디버링
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산세, 탈지 및 표면 개질 전처리-
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정전분말코팅 / 유동층코팅
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고온-터널 오븐 경화
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Overlap Zone 도금 및 종합검사
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니켈{0}}도금 절연 버스바의 주요 용도
고전력-데이터 센터 UPS 캐비닛
코팅의 구리 부스바는 높은 열 전도성과 컴팩트한 -대{1}} 분리를 제공하여 모듈 내 온도 상승을 줄입니다.
랙-마운트 PDU 및 버스바 트렁킹
에폭시 버스바 코팅은 낮은-인덕턴스, 낮은-손실 고체-버스바 전력 전송을 가능하게 하여 배전 효율을 향상시킵니다.
대규모 에너지 저장 시스템용 배터리 캐비닛-
에폭시 분말 코팅을 사용한 고급 부스바 코팅 기능을 갖춘 이 솔루션은 DC 아크를 차단하고 배터리 스트링의 안전을 보장하는 높은 항복 전압을 제공합니다.
의료/산업용 정밀 무정전전원
이음매 없는 절연을 통해 이 분체 코팅 버스바는 이물질 낙하로 인한 단락을 방지하여 중요한 시스템에 대한 안정적인 이중 절연 보호를 보장합니다.
에폭시-코팅 구리 버스바에 대해 자주 묻는 질문
기존 열-수축 튜브 버스바에 비해 에폭시-코팅 버스바의 장점은 무엇입니까?
에폭시- 코팅 버스바는 매끄러운 커버리지와 우수한 열 방출 기능을 제공합니다. 주름이 생기고 공극이 발생하며 온도 저항이 낮은 열{2}}수축 튜브-와는 달리, 에폭시 코팅은 더 얇고 최대 155도까지 견딜 수 있으며 보다 컴팩트한 배선 레이아웃이 가능합니다.
버스바 코팅은 장기간의 열 순환(고온/저온)이나 진동 조건에서 벗겨지거나 균열이 발생하기 쉽습니까?
아니요. 화학적 산세척과 계면 변형을 통해 수지는 금속과 강한 결합을 형성합니다. 코팅은 -40도에서 +125도까지의 열충격 테스트를 쉽게 견디고 ISO 클래스 0 접착력을 달성합니다.
UPS 또는 서버 배전 캐비닛에 대한 맞춤형(OEM/ODM) 샘플 및 R&D 지원을 제공할 수 있습니까?
예. CNC 가공 및 자동 코팅 라인을 활용하여 3D STEP/IGS 도면 또는 엔지니어링 스케치를 간단히 제공하십시오. 샘플의 경우 약 10-15일, 대량 생산의 경우 10-15일 정도 소요됩니다.
가변 주파수 드라이브 또는 고주파수 스위칭 시스템에 사용될 때 분말 코팅 절연 버스바는 코로나 및 부분 방전에 대해 어떻게 작동합니까?-?
그들은 훌륭하게 수행합니다. 기존의 절연체는 작은 공극으로 인해 고주파수, 고전압- 조건에서 부분 방전에 매우 취약합니다. 에폭시 분말은 분자-수준의 용융 및 가교-결합을 통해 매끄럽게 접착되어 유전층의 공극을 완전히 제거합니다. 이는 코로나 방전을 효과적으로 억제하고 고주파수 시스템의 서비스 수명을 크게 연장합니다-.
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