알루미늄 플랫 버스바
알루미늄 플랫 부스바는 전력 시스템, 에너지 저장 시스템, 신에너지 차량, 철도 운송, 광전지 인버터 및 기타 산업의 핵심 전도성 부품입니다. 우수한 전도성, 경량, 고강도, 가공 유연성 및 비용 효율성으로 인해 구리 버스바를 대체하는 이상적인 재료가 되었습니다.- 우리 회사는 다양한 프로젝트 및 구조적 요구 사항에 적합한 다양한 사양과 프로세스를 갖춘 알루미늄 버스바 제품을 제공하며 국제 B2B 엔지니어링 고객 및 시스템 통합업체에 널리 서비스를 제공합니다.
- 빠른 배송
- 품질 보증
- 연중무휴 고객 서비스
제품 소개
제품 설명
송전 및 배전 시스템에서 알루미늄 플랫 버스바는 전력 전도의 "신경 중심"이며 그 성능은 전체 시스템의 에너지 효율성, 안정성 및 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 수년 동안 알루미늄 제품의 정밀 제조에 주력해 왔습니다. 우리가 생산하는 알루미늄 플랫 버스바는 뛰어난 전도성과 안정적인 구조 품질로 신에너지 발전소, 철도 운송, 산업 배전 및 기타 분야에서 널리 사용되었으며 국내외 많은 전력 엔지니어링 회사 및 장비 제조업체의 선호 파트너가 되었습니다. 다음은 전문적인 구매 결정을 내리는 데 도움이 되는 이 제품의 5가지 핵심 장점에 대한 자세한 설명입니다.

핵심 응용 시나리오: 효율적인 에너지 전송 가능
| 리튬 배터리 시스템(ESS/EV) | 모듈 간의 직렬/병렬 연결, 팩의 전체 양극 및 음극으로 기존 배선 하니스 솔루션을 대체합니다. 장점: 경량, 낮은 내부 저항, 컴팩트한 공간, 자동화 조립에 적합합니다. |
| 신에너지 자동차용 고{0}}전압 배전 | PDU(전력 분배 장치), OBC(온{0}}보드 충전기), DCDC 연결 - 장점: 강력한 전류-운반 용량, 우수한 충격 저항 및 우수한 EMI 차폐 성능. |
| 산업용 전력 분배 및 주파수 변환 시스템 | 인버터 캐비닛, UPS 무정전 전원 공급 장치, 버스 덕트 커넥터 - 장점: 비용 효율적이고-유지 관리가 용이하며 열 방출 경로가 명확합니다. |
| 데이터 센터 전력 분배 | 서버 랙 버스, 고{0}}전압 직류(HVDC) 연결 - 장점: 채널 공간 절약, 전송 손실 감소, 모듈 확장 지원. |
| 신재생에너지 발전시스템 | 태양광 인버터, 풍력 변환기 내부 연결 - 장점: 강한 내후성, 전류 충격에 대한 저항성, 낮은 수명주기 비용. |

5가지 핵심 판매 포인트
높은 전도성|전력 손실 30% 감소
기술 매개변수: 6061-T6 알루미늄 합금의 전도성은 61% IACS에 도달합니다. 이는 일반 알루미늄(50-55% IACS)보다 우수하며 구리 접지 버스바의 전도성 효율에 가깝고 전력 전송 손실을 30% 줄일 수 있습니다.
애플리케이션 검증: 1000A의 전류 부하에서 온도 상승은 35K에 불과하여(업계 표준 50K보다 낮음) -장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.
시나리오 적응: 저항 가열로 인한 에너지 낭비를 줄이기 위해 중간-주파수 전원 공급 장치 및 태양광 인버터와 같은 고주파 전력 장비에 적합합니다.
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경량구조|중량 50% 이상 감소
재료 특성: 알루미늄의 밀도는 2.7g/cm3에 불과하며 무게는 접지 구리 부스바의 1/3에 불과합니다. 단일 100×10mm 6061 알루미늄 버스바의 무게는 약 1.2kg/m이므로 운송 및 설치 비용이 절감됩니다.
공간 최적화: 플랫 디자인으로 버스 덕트가 차지하는 공간을 30% 줄이고, 고밀도 장비 레이아웃을 지원하며, 특히 제한된 공간(예: 선박 캐빈, 데이터 센터)에 적합합니다.
설치 효율성: 스냅온 커넥터가 있는 모듈식 구조로-설치 시간이 50% 단축되고 인건비가 40% 절감됩니다.
02
우수한 방열 성능|40K 이내에서 온도 상승 제어
방열 설계: 표면에 방열 핀이 찍혀 있으며 기존 6101 알루미늄 플랫 버스바에 비해 방열 면적이 50% 증가했습니다. 양극산화층(열전도율 237W/m·K)으로 작동열을 빠르게 배출할 수 있습니다.
테스트 데이터: 주변 온도 40도, 부하 800A에서 표면 온도 상승은 38K에 불과하며 이는 IEC 표준(70K 이하)보다 훨씬 낮습니다.
안전 보장: UL 1557 열 안정성 테스트를 통과했으며 변형이 없으며 절연 노화 위험이 없습니다.
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슈퍼 내식성|10년 이상 유지보수-무료
표면 처리: 양극산화층 두께 10-20μm, 경도 HV300 이상, 염수 분무 부식 방지(ASTM B117) 최대 2000시간, 녹이 발생하지 않습니다.
환경 적응성: 해안 지역(염수 분무 농도 0.05mg/m3)에서 별도의 부식 방지 처리 없이 15년 이상 정상적으로 사용할 수 있습니다.{2}}
특수 시나리오: 니켈 도금, 은 도금 및 기타 프로세스를 지원하여 부식이 심한 환경(예: 화학 공장 및 해양 플랫폼)의 요구 사항을 충족합니다.
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정밀제조공정|오류 0.05mm 이하
가공 정확도: CNC 5{0}축 머시닝 센터를 사용하여 주요 치수(예: 구멍 위치 및 마진)의 공차를 ±0.05mm로 제어하고 평탄도는 0.1mm/m 이하입니다.
품질 관리: 전체 프로세스 ISO 9001 인증, 각 배치는 3차원 검사 보고서와 재료 인증서(SGS 추적 가능)를 제공합니다.{1}}
맞춤화 기능: 최대 크기가 1200×100×10mm에 달하는 특수한-모양의 버스 바 알루미늄 처리를 지원하여 스위치기어 덕트용 고전류 알루미늄 평면 버스바의 맞춤 요구 사항을 충족합니다.-
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제조기술의 혁신과 응용
고정밀-스탬핑 및 성형:각 알루미늄 부스바 전력 커넥터가 최고 품질 표준을 충족하도록 보장하기 위해 고정밀 스탬핑 및 성형 기술이 사용됩니다. 첨단 장비를 통해 다양한 형태의 부스바를 정확하게 제조하여 모든 생산 배치에서 일관성을 유지할 수 있습니다.
자동화된 제조 공정:자동화된 제조 공정은 생산 공정 전반에 걸쳐 각 맞춤형 알루미늄 버스바의 일관성과 정확성을 보장합니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질의 안정성도 보장합니다.
맞춤형 생산:맞춤형 알루미늄 합금 플랫 버스바 솔루션은 고객의 특정 요구에 따라 제공됩니다. 크기, 성능 형태를 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 조정하여 다양한 응용 프로그램 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
고급 열처리 기술:6101 알루미늄 버스바의 기계적 특성은 첨단 열처리 기술을 통해 최적화되었습니다. 이는 버스바의 강도와 내구성을 향상시켜 다양한 열악한 환경에서도 좋은 성능을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
엄격한 품질 검사 시스템:제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 검사 시스템이 구현됩니다. 원자재 검사부터 완성된 6101 t61 알루미늄 버스 바 테스트까지 모든 링크는 최종 제품이 최고의 산업 표준을 충족하도록 엄격하게 제어됩니다.

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인기 탭: 알루미늄 플랫 버스바, 중국, 제조업체, 공급업체, 공장












