리튬 각형 배터리 알루미늄 쉘
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리튬 각형 배터리 알루미늄 쉘

리튬 각형 배터리 알루미늄 쉘

리튬 각형 배터리 알루미늄 쉘은 외부 충격으로부터 배터리를 보호하는 핵심 역할을 합니다. 재료 과학 및 제조 기술의 지속적인 발전으로 알루미늄 배터리 케이스의 제조 공정과 재료 특성이 지속적으로 최적화되었으며 제품의 품질과 성능도 향상되어 알루미늄 배터리 케이스가 더욱 내구성이 뛰어나고 가벼우며 환경 친화적입니다.

  • 빠른 배송
  • 품질 보증
  • 연중무휴 고객 서비스
제품 소개

 

제품 설명

 

리튬 각형 배터리 알루미늄 쉘은 알루미늄으로 만들어집니다. 알루미늄은 회수율과 재생율이 높은 재활용 가능한 소재로 지속 가능한 개발과 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 알루미늄 배터리 케이스를 사용하면 제한된 자원 소비를 줄이고 환경 오염을 줄일 수 있으며 자동차 산업의 녹색 제조 추세에 부합합니다.

 

Hybrid Car Aluminum Battery Case

 

재료 특성

 

인성:합금은 실온에서 우수한 인성을 가지며 취성 파괴가 발생하지 않습니다. 외부 충격이나 변형 중에 일정한 형태 안정성을 유지하여 배터리 쉘의 무결성을 보장할 수 있습니다.


피로 저항:알루미늄 합금은 피로 수명이 길고 피로 파괴 없이 장기간의 기계적 응력을 견딜 수 있어 배터리 케이스의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.


산화가 쉽지 않음:내산화성이 높아 공기 중에서 치밀한 산화피막을 형성하여 추가적인 산화를 방지하고 아름다운 외관과 표면 마감을 유지할 수 있는 소재입니다.

 

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제품 장점

 

  • 경량 디자인:리튬 각형 배터리 알루미늄 쉘은 가볍기 때문에 차량 무게를 줄이고 차량의 에너지 효율성과 주행 거리를 향상시킬 수 있다는 장점이 있습니다.

 

  • 아름다운 외관:알루미늄 배터리 케이스는 표면 마감 및 표면 처리 성능이 우수하며 양극 산화 처리, 전기 도금, 스프레이 등과 같은 다양한 표면 처리를 통해 외관을 아름답게 만들고 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

 

  • 환경 보호 및 에너지 절약:리튬 각형 배터리 알루미늄 쉘의 제조 공정은 기존 철강 재료보다 에너지 소비와 환경 오염이 낮습니다. 알루미늄 배터리 케이스를 사용하면 탄소 배출과 에너지 소비를 줄이고 지속 가능한 개발 및 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

 

Aluminum Power Battery Casing For Eletric Car

 

 

제품 프로세스

 

1. 재료 선택:우리가 생산하는 배터리 케이스는 고품질 알루미늄으로 만들어져 배터리 케이스의 최고의 성능을 보장합니다.


2. 절단:선택된 알루미늄 재료는 후속 가공을 용이하게 하기 위해 디스크로 절단됩니다.


3. 스탬핑:배터리 쉘은 연속 스탬핑을 통해 형성됩니다.


4. 청소 및 건조:완성품 표면의 기름때를 닦아낸 후 건조시켜주세요.


5. 검사:완성된 제품은 검사를 거쳐 기준에 맞는 제품이 배송을 기다리고 있습니다.

 

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우리의 기술

 

높은 비용 효율성:

스탬핑 장비 및 금형의 투자 비용은 상대적으로 높지만 스탬핑 기술은 효율적인 생산, 고정밀도, 에너지 절약 및 환경 보호라는 장점으로 인해 장기 작업에서 높은 비용 효율성을 가져올 수 있습니다. 특히 대량 생산되는 알루미늄 배터리 케이스 제조의 경우 스탬핑 기술을 사용하면 생산 비용을 효과적으로 절감하고 경쟁력을 높일 수 있습니다.

높은 수준의 자동화:

당사의 스탬핑 생산 라인은 일반적으로 높은 수준의 자동화를 달성하여 수동 작업과 노동 강도를 줄이고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 자동화 수준이 높은 스탬핑 생산 라인은 지속적인 생산을 달성하고 생산 공정 중 가동 중지 시간을 줄이며 생산 효율성과 비용 관리를 향상시킬 수 있습니다.

강력한 신뢰성:

장기적인 개발과 실천을 통해 스탬핑 기술은 높은 신뢰성과 안정성을 갖췄습니다. 생산 공정의 합리적인 설계와 최적화를 통해 안정적인 제품 품질과 성능을 보장하고 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

효율적인 생산:

당사의 스탬핑 기술은 알루미늄 시트를 단시간에 성형하여 효율적인 생산을 가능하게 합니다. 연속 스탬핑 공정을 통해 알루미늄 시트의 고속 연속 성형이 가능해 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

 

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우리의 워크숍

 

리튬 각형 배터리 알루미늄 쉘의 처리 환경은 제품 품질, 생산 효율성 및 직원 건강에 중요한 영향을 미칩니다. 우리 공장은 알루미늄 배터리 케이스가 고객 요구를 충족할 수 있도록 산업 표준을 엄격하게 준수합니다.


환기 및 배기 시스템:가공 중 발생하는 폐가스, 연기, 유해가스를 제거하고 공기를 신선하게 유지하고 직원의 건강을 유지하기 위해서는 공장 내부에 좋은 환기 및 배기 시스템이 필요합니다.


정화 처리:높은 표면 품질이 요구되는 알루미늄 배터리 케이스의 경우, 먼지 및 불순물이 제품 품질에 미치는 영향을 줄이기 위해 집진기, 필터 등 정화 처리 장비를 갖추고 있습니다.


정전기 방지 조치:알루미늄 배터리 케이스를 가공하는 동안 정전기가 발생할 수 있습니다. 정전기가 제품 품질에 미치는 영향을 방지하기 위해 정전기 제거 장치 설치, 접지 시설 설치 등의 조치를 취하고 있습니다.


안전 시설:우리 공장에는 비상 정지 버튼, 보호 난간, 소화기 등 다양한 안전 시설을 갖추고 있어 비상 상황에 대응하고 직원의 안전을 보장합니다.


폐기물 처리 및 재활용:공장에서는 효과적인 폐기물 처리 및 재활용 시스템을 구축하여 생산과정에서 발생하는 폐기물과 부산물을 합리적으로 처리함으로써 환경오염과 자원낭비를 줄입니다.

 

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문의하기

 

우리는 리튬 각형 배터리 알루미늄 쉘이 경쟁력있는 가격과 우수한 품질 보증을 약속합니다. 당신의 상담을 기대합니다!

 

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알루미늄 배터리 케이스용 스탬핑 기술은 효율적인 생산, 높은 정밀도, 복잡한 형상 달성 능력, 경량 설계, 에너지 절약 및 환경 보호, 높은 수준의 자동화, 높은 비용 효율성 및 높은 신뢰성과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 이상적인 제조 방법입니다. 이는 신에너지 자동차 산업 및 기타 분야의 발전에 중요한 지원을 제공합니다.

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