프리즘 셀용 알루미늄 케이스
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프리즘 셀용 알루미늄 케이스

프리즘 셀용 알루미늄 케이스

새로운 에너지 차량에 대한 글로벌 수요가 증가함에 따라 프리즘 셀 케이스는 시장에서 광범위한 적용 전망을 가지고 있습니다. 프리즘 셀용 알루미늄 케이스는 신세대 에너지 차량에 없어서는 안 될 중요한 구성 요소이며 전기 자동차 배터리 시스템에 이상적인 선택입니다.

  • 빠른 배송
  • 품질 보증
  • 연중무휴 고객 서비스
제품 소개
제품 설명

 

프리즘 셀용 알루미늄 케이스는 다음과 같은 것으로 알려져 있습니다.가볍고, 강도가 높으며, 열전도성과 내식성이 뛰어납니다.당사가 생산하는 알루미늄 배터리 케이스는 혹독한 환경 조건에서도 뛰어난 보호 성능을 제공하도록 정밀하게 설계되고 제조되어 배터리 시스템의 안전성과 안정성을 보장합니다.

 

aluminum case for EV

 

제품 소재

 

재활용성:알루미늄은 재활용 가능한 소재로, 알루미늄 배터리 케이스는 수명이 끝난 후에도 재활용 및 재사용이 가능하여 원자재 비용을 절감하는 동시에 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.

좋은 열전도도:알루미늄은 우수한 열전도체로, 열전도도는 철의 약 3배입니다. 이 특성은 배터리 하우징이 작동 중에 열을 효과적으로 소산하고 배터리 온도를 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.

미학:알루미늄 합금의 표면은 양극산화, 전기 도금, 분무 등 다양한 방법으로 처리하여 다양한 색상과 질감을 제공하고, 제품의 미학적이고 내구성을 높일 수 있습니다.

피로 저항성:알루미늄 합금은 피로 저항성이 뛰어나며 반복적인 하중과 하중 제거에도 성능을 유지할 수 있습니다.

비자성:알루미늄은 비자성 재료이므로 자기장 간섭을 피해야 하는 응용 분야에 매우 유용합니다.

 

Aluminum Alloy Raw Material
 

제품 프로세스

 

  1. 우리프리미엄 알루미늄 합금 소재를 선택하여 시작하세요.엄격한 배터리 쉘 제조 요구 사항을 충족하는 재료의 일관성과 품질을 보장하기 위해 국제 표준을 준수합니다.
  2. 그 다음에는 다음이 포함됩니다.정밀 절단설계 사양에 따라 알루미늄 합금 시트를 절단합니다. 이 단계는 후속 스탬핑 공정의 정확성에 중요합니다. 우리는 재료 낭비를 최소화하면서 절단 정밀도를 유지하여 생산 효율성을 높입니다.
  3. 시트는 우리의 발전에 따라연속 스탬핑 생산 라인,여러 단계를 거쳐 복잡한 배터리 셸 구조로 형성됩니다. 연속 스탬핑은 제조 공정을 간소화하여 단일 라인에서 다양한 작업을 완료함으로써 제품 균일성과 정밀성을 보장합니다.
  4. 스탬핑 후 알루미늄 배터리 쉘은 다음과 같이 진행됩니다.청소 단계.이 단계는 오일 및 금속 입자와 같은 공정으로 유발된 불순물을 제거하고, 제품 표면의 청결을 보장하고, 후속 작업의 품질을 용이하게 하는 데 필수적입니다. 우리는 환경에 해를 끼치지 않고 불순물을 효과적으로 제거하는 친환경 세척 솔루션을 활용합니다.
  5. 껍질을 청소한 후건조 과정을 거치다온도 조절 오븐에서 잔여 수분을 제거합니다. 이렇게 하면 균일한 건조가 보장되고 남은 수분으로 인해 발생할 수 있는 문제가 방지됩니다.
  6. 포장하기 전에, 우리의품질 보증팀은 정교한 테스트 방법을 사용하여 각 제품이 고객의 기술 및 품질 사양을 준수하는지 확인합니다.
  7. 마지막으로, 동안포장 단계, 우리는 운송 중 제품 안전을 우선시합니다. 우리는 폼과 튼튼한 판지와 같은 보호 재료를 사용하여 배터리 쉘이 완벽한 상태로 고객 현장에 도착하도록 보장합니다.
  8.  

New energy lithium battery aluminum casing production process flow chart

 

우리의 장점

 

화학성분 관리:정밀한 테스트 방법을 통해 알루미늄 합금의 화학 성분이 알루미늄 함량이 99% 이상, 망간 함량이 0.8%~1.5%인 등의 기준을 충족하는지 확인합니다.
기술 지원:경험이 풍부한 기술팀이 고객이 프로젝트 설계부터 구현까지 모든 단계에서 전문적인 지침과 문제 해결책을 얻을 수 있도록 전면적인 기술 지원과 컨설팅을 제공합니다.
풍부한 산업 경험:신에너지 자동차 분야의 글로벌 리더와 협력한 경험을 바탕으로 우리는 업계의 요구 사항을 깊이 이해하고 고객에게 시장에서 검증된 효율적인 솔루션을 제공합니다.

공급망 관리:평판이 좋은 공급업체를 선택하고 정기적인 공급업체 감사와 현장 공정 관리를 실시하여 원자재의 품질을 보장합니다.
금형 설계 및 가공:금형 설계는 선임 금형 제작자의 경험과 금형에 대한 미세 조정에 의존합니다. 금형 제작자는 기계 도면, 가공 기술 및 장비에 대한 포괄적인 이해가 필요하며, 이는 제품 정확도와 일관성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
환경 및 장비 요구 사항:생산 환경은 제품 품질에 영향을 미치는 외부 요인을 피하기 위해 공장 건물 기준, 온도 및 습도 제어 등 특정 기준을 충족해야 합니다.

 

Aluminum Case

 

문의하기

 

프리즘 셀용 알루미늄 케이스를 선택하세요.당신은 얻을 것이다:

  • 고객의 독특한 디자인 비전을 충족시키기 위한 탁월한 맞춤형 유연성.
  • 국제 표준에 따라 인증된 품질 보증을 통해 제품의 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
  • 전문적인 기술 지원을 통해, 우리는 컨셉트부터 구현까지 여러분과 함께합니다.
  • 풍부한 업계 경험을 바탕으로 귀하의 프로젝트에 검증된 솔루션을 제공합니다.

 

저희는 여러분과 협력하여 녹색 에너지 미래를 창조하기를 기대합니다. 지금 연락하여 맞춤형 여정을 시작하고 저희의 전문성이 여러분의 성공에 일부가 되도록 하세요.

 

MsTina Xiamen Apollo

당사는 고급 연속 스탬핑 기술을 사용하여 알루미늄 배터리 케이스를 제조합니다. 이 가공 기술은 생산 효율성을 개선할 뿐만 아니라 각 제품의 정밀성과 일관성을 보장합니다. 당사의 생산 라인은 완전 자동화된 장비를 갖추고 있으며, 전체 공정은 재료의 초기 스탬핑부터 최종 표면 처리까지 국제 표준에 따라 엄격하게 수행됩니다.

인기 탭: 프리즘 세포, 중국, 제조업체, 공급 업체, 공장의 알루미늄 사례

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