퓨즈를 위한 구리 금속 엔드 캡 저항 브레이징 구성요소

퓨즈 접점 캡의 저항 용접과 저항 브레이징의 차이점은 무엇입니까?

저항 브레이징의 용접 후 청소는 어떻게 합니까?

Fuse Contact Cap의 저항용접은 용접물을 통과하는 전류와 접점에서 발생하는 저항열을 열원으로 이용하여 용접물을 국부적으로 가열함과 동시에 용접방법에 가압을 가하는 방식을 말합니다. Fuse Contact Knife Cap 용접 시 용가재가 필요 없고 생산성이 높으며 용접물의 변형이 적고 자동화가 용이합니다.

1. Copper Cap과 Fuse Knife의 저항용접과 저항브레이징의 차이

저항용접 Copper Cap 및 Fuse End Tag는 가공물인 Copper Cap과 Fuse Link Contact를 결합한 후 전극을 통해 압력을 가하고, 접합부의 접촉면에 흐르는 전류와 인접 부위에서 발생하는 저항열을 이용하여 용접하는 방식입니다. 저항 용접 구리 캡 및 퓨즈 단자는 공작물의 접촉 표면과 인접 영역을 흐르는 전류를 사용하여 용융 또는 플라스틱 상태로 가열하여 금속 결합을 형성하는 방법입니다. 저항 용접 구리 캡 및 퓨즈 접점에는 스폿 용접, 심 용접, 프로젝션 용접 및 맞대기 용접의 네 가지 주요 방법이 있습니다.

Brazing Copper Cap 및 Fuse Terminal Contact은 모재보다 녹는점이 낮은 금속재료를 땜납으로 사용하고, 용접물과 땜납을 땜납의 녹는점보다 높고, 용융온도보다 낮은 온도로 가열하는 것입니다. 모재 Copper End Caps Round 및 Fuse Link Contact, 액체 땜납을 사용하여 모재를 적셔서 조인트 틈을 채우고 모재와의 상호 확산에 의해 용접물을 연결하는 방법. 브레이징 변형이 적고 접합부가 매끄럽고 아름다워 정밀 용접에 적합합니다. 외부 캡 및 자동차 퓨즈 단자를 브레이징하기 전에 작업물을 조심스럽게 처리하고 엄격하게 청소하여 오일 얼룩과 지나치게 두꺼운 산화막을 제거하여 인터페이스 조립 간격을 확보해야 합니다. 간격은 일반적으로 {{0}}.01~0.1mm 사이여야 합니다.

2. 저항 브레이징 구리 캡 및 퓨즈 엔드 블레이드 페뮬의 용접 후 청소를 수행하는 방법은 무엇입니까?

대부분의 플럭스 잔류물은 브레이징 조인트에 부식 효과를 가지며 브레이징 조인트 구리 금속 엔드 캡 및 퓨즈 링크 접점 검사를 방해하며 종종 청소가 필요합니다. 로진을 함유한 활성 플럭스의 잔류물은 이소프로판올, 알코올, 트리클로로에틸렌과 같은 유기 용매를 사용하여 제거할 수 있습니다. 유기산과 염으로 구성된 플럭스는 일반적으로 물에 용해되며 뜨거운 물로 세척할 수 있습니다. 무기산으로 구성된 연질 플럭스는 물에 용해되므로 뜨거운 물로 세척할 수 있습니다. 알칼리 금속 및 알칼리 토금속 염화물(예: 염화아연)을 함유한 플럭스는 2% 염산 용액으로 세척할 수 있습니다. 구리 엔드 캡 및 퓨즈 단자 접점 브레이징에 사용되는 붕사와 붕산 플럭스 잔류물은 기본적으로 물에 녹지 않으며 제거하기 어렵습니다. 일반적으로 샌드블라스팅(Sandblasting)을 사용하여 이를 제거합니다. 더 나은 방법은 납땜된 공작물 구리 엔드 캡 및 퓨즈 접점을 뜨거운 상태의 물에 넣어 플럭스 잔류물이 깨지고 쉽게 제거되도록 하는 것입니다. 납땜 구리 캡의 잔류물과 불화붕산칼륨 또는 불화칼륨(예: 102제)을 함유한 L형 터미널 플럭스는 끓이거나 10% 구연산 온수를 사용하여 제거할 수 있습니다.

구리 스탬핑 부품의 용접 성능 Fuse End Cap 및 Contact

1. 강한 열전도율, 퓨즈 구리 접촉 나이프 캡은 열전도율이 높으며 고출력 열원이 필요합니다. 용접물 예열은 엔드 캡 및 접점 용접에 사용될 수 있습니다.

2. 유동성이 크고 용융 구리 액체의 유동성이 좋으며 평평한 용접 위치에서만 용접이 가능합니다. 공간적인 위치에서 한쪽 맞대기 용접을 수행하려면 관통을 보장하고 양호한 성형을 얻기 위해 백킹 플레이트를 추가해야 합니다.

3. 열팽창 및 냉간 수축이 크고 구리 엔드 캡 및 접촉 용접 부품의 선팽창 계수가 크고 용접 공정 중 열팽창 및 냉간 수축 현상이 특히 뚜렷하므로 용접 후 변형 크다.

4. 산화, 디자인 용접 조인트의 구리는 액체 상태에서 쉽게 산화되어 산화구리를 형성하고, 이는 구리 액체에 용해됩니다. 결정화 과정에서 녹는점이 낮은 공융체가 형성되는데, 이는 Copper End Cap과 Terminal의 결정립계에 존재하며, 이로 인해 소성이 감소하고 균열이 발생하기 쉽습니다.

5. 기공, 액체 구리의 수소 용해도는 매우 큽니다. 응고 후 용해도는 다시 감소합니다. Outer Cap과 Contact 용접 시 용접 이음매가 매우 빠르게 냉각되어 과잉 수소가 빠져나갈 시간이 없어 수소 구멍이 형성됩니다. 또한, 아산화구리는 고온에서 수소 및 일산화탄소와 반응하여 수증기와 이산화탄소를 생성합니다. 굳기 전에 완전히 빠져나오지 못하면 기공도 생기게 됩니다.

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