충전 퓨즈용 구리 캡 및 접점 어셈블리

• 낮은 발열:구리 캡과 접점 어셈블리의 우수한 열 전도성은 열을 효과적으로 분산시킵니다. 이는 과열 위험을 최소화하여 고전류 애플리케이션 중에도 안전하고 안정적인 충전을 보장합니다.
• 정확한 연락처:이 어셈블리는 EV와 정확하고 일관된 전기 접촉을 제공하도록 설계되어 전기 결함이나 손상으로 이어질 수 있는 아크 위험이나 연결 불량을 최소화합니다.
• 호환성:이 제품은 다양한 EV 충전 표준 및 커넥터 유형과 호환되도록 설계되어 다양한 충전 인프라 전반에 걸쳐 폭넓게 적용할 수 있습니다.
• 안전:효율적인 전도성과 견고한 구조는 충전 프로세스의 안전에 기여하여 사용자 안전과 장비 보호에 중요한 전기적 위험이나 과열 가능성을 줄입니다.
• 유지 관리 용이성:어셈블리의 내구성과 내마모성은 빈번한 유지 관리 또는 교체의 필요성을 줄여 비용을 절감하고 운영 가동 시간을 늘립니다.
• 능률:저저항 구리 접점은 충전 중 에너지 손실을 최소화하여 EV 충전 효율을 높이고, 충전 시간을 단축하며, 전반적인 시스템 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
• 일관된 성능:어셈블리의 신뢰성은 시간이 지나도 일관된 성능을 보장하여 EV 사용자에게 충전 세션이 문제 없이 예측 가능하다는 확신을 줍니다.

가공 기술

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충전 퓨즈용 구리 캡 및 접점 어셈블리의 처리 기술에는 전기 자동차(EV) 충전 시스템을 위한 고품질의 신뢰할 수 있는 부품을 만들기 위한 몇 가지 정밀한 단계가 포함됩니다. 다음은 이러한 어셈블리에 사용되는 일반적인 처리 기술에 대한 개요입니다.

• 재료 선택:이 공정은 우수한 전기 전도성과 기계적 특성으로 알려진 고순도 구리 소재를 신중하게 선택하는 것부터 시작됩니다.
• 절단 및 성형:선택한 구리 재료는 전단, 스탬핑 또는 정밀 가공과 같은 공정을 사용하여 필요한 모양과 치수로 절단됩니다. 이러한 초기 형태는 캡 및 접점 구성요소의 기초를 형성합니다.
• 형성:구리 부품은 굽힘, 인발, 압출 등의 공정을 통해 원하는 형태로 성형됩니다. 이러한 프로세스는 구성 요소가 특정 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
• 도금:내식성을 강화하고 전기 전도도를 향상시키기 위해 구리 구성 요소에 도금이 적용될 수 있습니다. 일반적인 도금 재료에는 주석이나 니켈이 포함됩니다. 도금 공정은 원하는 두께와 품질을 달성하기 위해 신중하게 제어됩니다.
• 집회:캡과 접점 구성 요소가 조립되어 완전한 어셈블리가 생성됩니다. 이 단계에는 안전하고 안정적인 연결을 보장하기 위한 용접, 브레이징 또는 기타 접합 방법이 포함될 수 있습니다.
• 품질 관리:제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 각 어셈블리가 사양을 충족하는지 확인하기 위한 치수 검사, 재료 특성 테스트, 도금 품질 검사 및 전기 전도도 테스트가 포함됩니다.
• 표면 처리:어떤 경우에는 환경 요인에 대한 부품의 저항력을 강화하기 위해 패시베이션이나 코팅과 같은 추가 표면 처리를 적용할 수도 있습니다.
• 라벨링 및 식별:구성 요소에는 추적성을 위해 부품 번호나 제조 날짜와 같은 식별 정보가 표시되는 경우가 많습니다.
• 청소:철저한 세척 공정을 통해 표면의 오염 물질과 잔류물을 제거하여 적절한 도금 접착력과 전반적인 청결을 보장합니다.
• 포장:제품이 제조되고 검사된 후에는 운송 및 보관 중에 제품을 보호할 수 있도록 주의 깊게 포장됩니다.
• 사용자 정의:고객의 요구 사항에 따라 이러한 구성 요소는 크기, 모양 및 도금 두께 측면에서 맞춤화될 수 있습니다.

파생상품

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• 다중 접촉 어셈블리:이 어셈블리는 다중 접점을 갖추고 있어 전류 전달 용량과 중복성이 향상됩니다. 이 제품은 안정적이고 효율적인 전력 전송이 중요한 고전력 EV 충전소 및 산업 응용 분야에 사용됩니다.
• 맞춤형 커넥터:맞춤형 커넥터 설계는 원래 어셈블리에서 파생되어 고유한 충전 인프라 요구 사항을 충족하고 다양한 EV 모델 및 커넥터 표준과의 호환성을 보장할 수 있습니다.
• 방수 및 밀봉된 어셈블리:특수한 밀봉 및 방수 기능을 갖춘 파생 제품은 실외 및 열악한 환경 조건에 맞게 설계되어 습기와 오염 물질로부터 보호합니다.
• 고온 어셈블리:일부 응용 분야에는 고속 충전 스테이션이나 산업 환경과 같이 고온을 견딜 수 있는 구성 요소가 필요합니다. 이러한 파생 제품은 성능 저하 없이 높은 작동 온도를 처리하도록 설계되었습니다.
• 빠른 연결 어셈블리:빠른 연결 및 제거를 위해 설계된 빠른 연결 어셈블리는 시간에 민감한 충전 또는 장비 연결이 필수적인 상황에서 사용됩니다.
• 통합 감지 구성요소:파생 제품에는 온도 센서나 전류 센서와 같은 감지 요소를 통합하여 충전 프로세스를 모니터링하고 제어하여 안전성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
• 모듈식 어셈블리:모듈식 설계를 통해 구성 요소 교체 또는 유지 관리가 쉬워 구성 요소 오류나 마모 시 가동 중지 시간과 수리 비용이 절감됩니다.
• 무선 충전 구성 요소:무선 EV 충전 기술이 발전함에 따라 파생 제품에는 공진기 및 전력 전송 모듈과 같은 무선 충전 시스템용 부품이 포함될 수 있습니다.
• EV 충전 케이블:이러한 파생 제품에는 캡과 접점 어셈블리가 통합된 EV 충전 케이블이 포함되어 있으며, EV 소유자를 위한 완전하고 사용자 친화적인 충전 솔루션을 제공합니다.
• 고전류 커넥터:고강도 애플리케이션의 경우 산업 또는 상업용 충전소에서 흔히 볼 수 있는 극한 전류 부하를 처리하기 위해 향상된 접점 어셈블리를 갖춘 고전류 커넥터가 개발되었습니다.
• 스마트 충전 커넥터:일부 파생 제품에는 스마트 기술이 통합되어 모니터링, 제어 및 청구 목적으로 충전기와 EV 간의 데이터 통신이 가능합니다.

당사는 최고 품질의 Copper End Cap, Fuse Terminal Contacts, (ELECTRICAL VEHICLE) EV Film Capacitor BusBar, (SOLAR POWER) PV Inverter BusBar, Laminate BusBar, 신에너지 배터리용 알루미늄 케이스, 구리/황동/알루미늄/스테인레스 스틸을 생산하고 있습니다. 스탬핑 부품 ​​및 기타 전기 제품 금속 스탬핑 및 용접 어셈블리는 중국에서 18년 이상 근무했습니다. 우리는 작은 규모로 시작했지만 지금은 중국 EV 및 PV 산업의 선도적인 공급업체 중 하나가 되었습니다.