각형 배터리 케이스

 

 

각형 배터리 케이스는 배터리 구성 요소를 보호하는 핵심 구성 요소이며 일반적으로 만들어집니다.고품질 알루미늄 합금 재료. 가지고 있을 뿐만 아니라우수한 기계적 성질,그것은 또한 제공합니다탁월한 보호다양한 업무 환경을 지원합니다. 알루미늄 배터리 케이스는 전기 자동차 및 에너지 저장 시스템에서 배터리 부품의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 데 특히 중요합니다.

 

 

 

• 알루미늄 합금은 뛰어난 기계적 특성을 제공하여 외부 충격 및 압축에 대한 효과적인 저항력을 제공합니다. 이를 통해 배터리 구성 요소가 물리적 손상으로부터 잘 보호됩니다.

 

• 뛰어난 열 전도성을 갖춘 알루미늄 합금은 열을 빠르게 방출하고 작동 중에 배터리 구성 요소의 온도를 안정적으로 유지합니다. 이러한 개선으로 전반적인 배터리 성능과 안전성이 향상되었습니다.

 

• 알루미늄 합금 소재는 가공성이 뛰어나 스탬핑, 연신, 굽힘 등의 공정을 통해 다양하고 복잡한 형태의 배터리 케이스를 제작할 수 있습니다. 이러한 다양성 덕분에 다양한 설계 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다.

 

 

 

 

재료 선택:

재료가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 알루미늄 합금 판을 사용하십시오.

절단:

알루미늄 판은 설계 치수에 따라 정확하게 절단됩니다. 이 단계에서는 절단된 재료가 설계 사양을 충족하고 절단이 매끄럽고 버가 없는지 확인하기 위해 고정밀 절단 장비와 기술이 필요합니다.

스탬핑:

절단된 알루미늄 판을 스탬핑 기계에 넣어 성형합니다.

청소 및 건조:

다음으로, 형성된 쉘을 세척하여 가공 중에 발생한 기름때와 불순물을 제거합니다. 그런 다음 껍질 표면이 깨끗하고 습기가 없는지 확인하기 위해 건조됩니다.

품질 검사:

그런 다음 쉘은 엄격한 품질 검사를 거쳐야 합니다.

패키지:

품질 검사를 통과한 케이스는 포장되어 배송 준비가 완료됩니다. 일반적으로 내부 포장에는 열가소성 플라스틱 백이 사용되고 외부 포장에는 상자가 사용됩니다.

 

 

 

 

첨단 기술:
우리는 각 생산 단계의 정확성과 효율성을 보장하기 위해 첨단 생산 장비와 기술을 보유하고 있습니다. 우리 공장에는 최첨단 스탬핑 기계, 절단기, 청소 장비, 건조 장비 및 표면 처리 장비가 갖추어져 있습니다.

 

전문 기술팀:
우리는 고객의 요구에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있는 경험이 풍부하고 숙련된 전문 팀을 보유하고 있습니다. 우리 엔지니어 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 설계부터 생산까지 포괄적인 기술 지원을 제공할 수 있습니다.

 

고객 우선:
우리는 항상 고객의 요구를 최우선으로 생각하며 고객에게 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 고객과의 소통과 협력에 중점을 두고 고객의 요구와 피드백에 신속하게 대응하여 고객 만족을 보장합니다.

 

 

 

 

우리는 수많은 유명 자동차 제조업체와 협력하여 광범위한 호평과 신뢰를 얻은 프리미엄 알루미늄 배터리 케이스를 공급합니다. 우리가 존경하는 파트너로는 Tesla, Mercedes-Benz, Ford 등 세계적으로 인정받는 브랜드가 있습니다. 이러한 제휴는 당사 제품의 우수한 품질과 신뢰성뿐만 아니라 업계 내 리더십도 강조합니다. 끊임없는 혁신과 개선을 통해 우리는 엄격한 성능 및 안전 표준을 준수하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 우리의 전담 전문 팀은 모든 세부 사항에 세심하게 주의를 기울여 각 제품이 최고 표준을 충족하도록 보장합니다.